دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

میله سرامیک شیشه‌ای ماشین‌کاری‌شونده با عایول برقی دانسیته پایین ماکور

ماشین‌کاری منحصر به فرد

• قابل پردازش با ابزارهای استاندارد کار با فلزات (تراش‌کاری، فرزکاری، مته‌کاری، اره‌کاری، رزوه‌زنی، سنگ‌زنی، صیقل‌دهی) – بدون نیاز به سنگ‌های الماسی مانند سرامیک‌های سینترشده سنتی.
• نیازی به عملیات پس‌از پردازش (پخت یا آنیل) نیست، کاهش چشمگیر زمان تولید نمونه‌های اولیه و قطعات سفارشی.
• امکان ساخت اشکال پیچیده، رزوه‌های داخلی، دیواره‌های نازک و ریزساختارهای ظریف را بدون ترک‌خوردن در حین برش فراهم می‌کند.

خواص حرارتی
• پایداری در دمای بالا: کاربرد مداوم در ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد ، بار اوج کوتاه مدت تا ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد؛ بدون خزش، نرم‌شدن یا تغییر شکل دائمی در دماهای بالا
• هدایت حرارتی پایین، عملکرد قابل اعتماد به عنوان سدهای حرارتی با دمای بالا .
• مقاومت عالی در برابر ضربه‌های حرارتی: تحمل سردکردن سریع از ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد تا دمای اتاق بدون ترک‌خوردگی.

حوزه‌های کاربردی معمول
تجهیزات نیمه‌هادی، حامل‌های سنسور هوافضا، قطعات محفظه خلأ،
فیکسچرهای دقیق، اجزای عایق ولتاژ بالا، پایه‌های ابزارهای نوری و غیره.

معرفی

1. مروری بر شیشه‌سرامیک ماشین‌کاری‌پذیر

 ۱.۱ معرفی کلی

م شیشه‌سرامیک میکایی ماشین‌کاری‌پذیر  isآمپر ترکیب معدنی دو فازی ,که قابلیت شکل‌دهی شیشه را با پایداری حرارتی و عایقی سرامیک‌های پیشرفته ترکیب می‌کند. اغلب به دلیل ساختار ریزبلوری میکایی بزرگ و متمایز آن که امکان برش مکانیکی آسان را فراهم می‌کند، «  شیشه‌سرامیک» نامیده می‌شود.

 1.2ترکیب شیمیایی و ریزساختار

 • ساختار دو فازی: حدود ۵۵ درصد بلورهای میکای فلوروفلوگوپیت به‌صورت یکنواخت در ماتریکس شیشه‌ای بوروسیلیکاتی با درصد ۴۵ قرار گرفته‌اند.

 • پولک‌های میکا کانال‌های ریز لایه‌ای درهم‌تنیده را تشکیل می‌دهند؛ در هنگام برش، ترک‌ها در امتداد لایه‌های میکا منحرف می‌شوند و از شکست ناگهانی و فاجعه‌بار جلوگیری می‌کنند—این امر مکانیسم اصلی پشت قابلیت ماشین‌کاری آن است. ماشین‌کاری منحصر به فرد .

 ماده‌ای متراکم کاملاً بدون تخلخل باز، سفید و مشابه پورسلین در حجم کلی و با سطحی صاف و غیرترکیب‌پذیر.

 • تراکم: 2. 6g/cm3 روشن کننده تر اون آلومينيوم سراميک

2. M فرآیند تولید

 2.1 دسته بندی و مخلوط مواد اولیه

 سیستم شیشه ای آلومینیوم بوروسیلیکات با افزودنی فلورین برای تشکیل میکا:

 • سیلیک (SiO2) ، اکسید بوریک (B2O3) ، آلومینا (Al2O3) پیشگامان ماتریس شیشه ای

 • ترکیبات منیزیم، پتاسیم، فلور عوامل هسته ای برای مایک فلوروفلوگوپیت (KMg3AlSi3O10F2)

 • به شدت متناسب با رسیدن به 55٪ کریستال مایکا نهایی / 45٪ حجم شیشه باقی مانده.

 2.2 شیشه با دمای بالا متر ذوب

مرحله الف: مواد اولیه مخلوط‌شده را به کوره‌های ذوب مقاوم در برابر حرارت در دمای ۱۴۵۰ تا ۱۵۵۰ درجه سانتی‌گراد وارد کنید.

 مرحله ب: مelt را به‌مدت کافی نگه‌دارید تا همگن‌سازی کامل و حذف حباب‌ها (مرحله تصفیه) انجام شود.

 مرحله ج: شیشه مذاب همگن غنی از فلوئور تشکیل دهید.

 مرحله د: ویسکوزیته مذاب را با دقت کنترل کنید تا ریخته‌گری بدون عیب انجام شود.

2.3 ریخته‌گری و خنک‌سازی کنترل‌شده (جداشدن فازها)

 مرحله الف: شیشهٔ مذاب را در قالب‌های گرافیتی یا فلزی بریزید تا قطعات بزرگ جامد (مانند تخته‌ها، بلوک‌ها و میله‌های ضخیم) ساخته شوند.

مرحله ب: سردشدن آهسته و برنامه‌ریزی‌شده باعث جدایی فاز مایع از مایع می‌شود: قطرات نانومتری غنی از فلوئور به‌صورت یکنواخت درون پایهٔ شیشه‌ای بوروسیلیکات پراکنده می‌شوند.

 مرحله ج: قطعهٔ سردشده ظاهری کدر و آبی‌رنگ دارد و پیش از بلورین‌شدن کاملاً بی‌شکل است.

 مرحله د: قطعات ریخته‌شده را آنیل کنید تا تنش‌های حرارتی داخلی از بین رفته و از ترک‌خوردن در عملیات حرارتی بعدی جلوگیری شود.

 2.4عملیات حرارتی کنترل‌شده (سرامینگ)

این فرآیند برای فعال‌سازی بلورین‌شدن کنترل‌شده فلوئوروفلوگوپیت میکا درون بدنهٔ شیشه‌ای است.

 2.5برش قطعه و شکل‌دهی به مواد اولیه

برش تخته‌های سرامیکی بزرگ به صورت تخته‌ها، میله‌های مستطیلی، میله‌های گرد و دیسک‌های نیمه‌تمام استاندارد ;صیقل‌دهی سطوح تخت تا رسیدن به استانداردهای ابعادی یکنواخت برای عرضه تجاری ;بازرسی نواقص داخلی (ترک‌ها، حباب‌ها، بلورینه‌شدن نامنظم) با استفاده از آزمون‌های اولتراسونیک و بصری؛ رد کردن قطعات ناقص. این مواد نیمه‌تمام، مواد اولیه‌ای هستند که به تولیدکنندگان قطعات ارسال می‌شوند.

۳. مشخصات عملکردی اصلی

 3.1 قابلیت ماشین‌کاری (ویژگی تعریف‌کننده)

 • قابلیت پردازش با ابزارهای استاندارد فلزکاری از جنس فولاد سرعت بالا یا کاربید (ماشین تراش، فرز، مته، رزوه‌زن، صیقل‌زن و پولیش) — بدون نیاز به صیقل‌زن‌های الماسی گران‌قیمت برای شکل‌دهی اولیه.  

• دستیابی به تحمل ابعادی فوق‌العاده دقیق تا ±۰٫۰۱۳ میلی‌متر؛ صیقل‌دهی آینه‌ای منجر به ضریب زبری سطح (Ra) کمتر از ۰٫۰۱۳ میکرومتر می‌شود.

 • امکان ساخت ویژگی‌های ظریف: رزوه‌های داخلی بسیار ریز (M1.2)، دیواره‌های نازک و اشکال هندسی سه‌بعدی پیچیده بدون ایجاد ترک.

 • ساخت نمونه‌های اولیه سریع و هزینه پایین برای تولید انبوه کوچک در مقایسه با سرامیک‌های فنی تراکم‌شده.

 3.2 خواص حرارتی

 • دمای کار مداوم: ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد؛ مقاومت در برابر دمای اوج کوتاه‌مدت تا ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد.

 • مقاومت عالی در برابر ضربه حرارتی: تحمل سردشدن سریع از دمای کار بالا تا دمای اتاق.

 • رسانایی حرارتی پایین، به‌عنوان مانع حرارتی مؤثر در دماهای بالا عمل می‌کند.

 • ضریب قابل تنظیم انبساط حرارتی (CTE) بسیار پایین، سازگان با فرآیندهای لحیم‌کاری/درزگیری با فلزات رایج و شیشه‌های نوری.

 3.3 عایق الکتریکی

 • مقاومت حجمی بسیار بالا (۱۰۱۴ تا ۱۰۱۵ اهم·سانتی‌متر در دمای اتاق) در محدوده گسترده‌ای از دما و فرکانس.

 مقاومت دی الکتریکی بالا (~۴۵ کیلوولت بر میلی‌متر) و تلفات دی‌الکتریک بسیار پایین، مناسب برای عایق‌بندی الکترونیکی با ولتاژ و فرکانس بالا.

 • عملکرد عایقی بدون تغییر در دماهای بالا باقی می‌ماند، در حالی که پلیمرها تخریب می‌شوند.

 3.4 سازگاری شیمیایی و خلأ

 در برابر اکثر اسیدها مقاوم است , بازها، حلال‌های آلی و روغن‌ها؛ تنها در برابر اسید هیدروفلوئوریک و فلزات قلیایی مذاب آسیب‌پذیر است.

 • نرخ خروج گاز بسیار پایین پس از عملیات پخت (بیکینگ)، بدون وجود منافذ محبوس‌شده گاز — کاملاً سازگان با محفظه‌های خلأ فوقالعاده بالا (UHV) در سیستم‌های نیمه‌هادی و نوری.

 • پایدار در برابر تابش‌های اشعه ایکس، گاما و ذرات، مناسب برای محیط‌های هسته‌ای و فضایی.

 3.5 مکانیکی و ایمنی

 • استحکام فشاری بالا (~۳۴۵۰ مگاپاسکال)، استحکام کششی متوسط (~۳۴۵ مگاپاسکال)؛ لایه‌های میکا جلوی گسترش ترک‌ها را گرفته و استحکام ضربه‌ای را بهبود می‌بخشند.

 • ماده معدنی غیرسمی و پاک بدون ترکیبات آلی فرار.

 • غبار حاصل از ماشین‌کاری موجب تحریک خفیف می‌شود و نیازمند کنترل تهویه استاندارد است.

   

Machinable glass ceramic rod (1).jpgMachinable glass ceramic rod (2).jpgMachinable glass ceramic rod (3).jpg

 ۴. محدودیت‌های کلیدی

 • مناسب برای قرار گرفتن طولانی‌مدت در دمای بالاتر از ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد نیست.

 • در برابر اسید هیدروفلوئوریک مستعد اچ شدن است.

 سختی و مقاومت در برابر سایش کمتری نسبت به سرامیک‌های آلومینا یا کاربید سیلیکون دارد برای کاربردهای سایش سنگین.

 ۵. کاربردهای اصلی صنعتی

 5.۱. خلأ و نیمه‌هادی‌ها: فیکسچرهای محفظه خلأ فوقالعاده (UHV)، عایق‌های عبوری، فاصله‌دهنده‌های حرارتی و قطعات دسته‌بندی وفر.

 5.۲. هوافضا و فضایی: تکیه‌گاه‌های سنسور ماهواره، پایه‌های عایق حرارتی شاتل و اجزای سازه‌ای پایدار در برابر تابش.

 5.۳. الکترونیک با ولتاژ بالا: قالب‌های پیچ‌ها، عایق‌های منابع تغذیه و فاصله‌دهنده‌های حفره لیزر.

 5.۴. اپتیک و ابزارهای دقیق: پایه‌های میز اپتیکی، جایگیرهای آینه و فیکسچرهای اندازه‌گیری.

 5.۵. پزشکی و هسته‌ای: بلوک‌های آزمون تابش، جیگ‌های دقیق غیرآلوده‌کننده در آزمایشگاه و فیکسچرهای سپر تابش.

 ۶. موقعیت‌یابی مواد

سرامیک شیشه‌ای ماشین‌کاری‌پذیر است فاصله‌ای منحصربه‌فرد از نظر عملکرد بین پلاستیک‌ها، فلزات و سرامیک‌های سینترشده ایجاد می‌کند: این ماده پایداری حرارتی و الکتریکی در سطح سرامیک را فراهم می‌کند، در عین حال قابلیت ماشین‌کاری سریع و کم‌هزینه‌ی آن مشابه فلزات نرم را حفظ می‌نماید؛ بنابراین این ماده به‌عنوان ماده‌ی ترجیحی برای ساخت قطعات دقیق سفارشی یا با حجم کم تا متوسط در محیط‌های سخت مانند دماهای بالا، خلأ یا ولتاژ بالا محسوب می‌شود. پایداری حرارتی/ الکتریکی در سطح سرامیک، در عین حال قابلیت ماشین‌کاری سریع و کم‌هزینه‌ی آن مشابه فلزات نرم را حفظ می‌نماید؛ بنابراین این ماده به‌عنوان ماده‌ی ترجیحی برای ساخت قطعات دقیق سفارشی یا با حجم کم تا متوسط در محیط‌های سخت مانند دماهای بالا، خلأ یا ولتاژ بالا محسوب می‌شود.

 

 

سرامیک ماشین‌کاری‌شده
محتوای ملک    شاخص املاک  راهنما
تراکم 2.6g/cm³
تخلخل ظاهری 0.069%
جذب آب 0
سختی 4~5  مو
رنگ سفید
ضریب انبساط حرارتی   72×10⁻⁷ /℃   -50تا 200 متوسط
هدایت حرارتی 1.71W/m·k 25℃
دمای کاری طولانی   800℃
مقاومت خمشی >108MPa
مقاومت فشرده شدن >508MPa
حالت ضد ضربه >2.56KJ/م²
مدول الاستیسیته 65GPa
زیان دی الکتریک 1~4×10⁻³  دمای اتاق
ثابت دی الکتریک 6~7 "
 مقاومت نفوذ >40KV/میلی‌متر  ضخامت نمونه 1 میلی‌متر
مقاومت حجمی 1.08×10¹⁶Ω·cm 25℃
1.5×10¹²Ω·cm 200℃
1.1×10⁹Ω·cm 500℃
راندمان گاز دمای نرمال 8.8×10⁻⁹ml/s·cm² روش سوختن خلاء 8 ساعته
نرخ عبور هلیوم 1×10⁻¹⁰ml/s   500شلیک، خنک‌کننده
5%HC1 0.26mg/cm²  95,24 ساعت
5%HF 83 میلی‌گرم/سانتی‌متر مربع "
50 درصد Na₂CO₃ 0.012 میلی‌گرم/سانتی‌متر مربع "
5 درصد NaOH 0.85 میلی‌گرم/سانتی‌متر مربع "

تاریخچه توسعه

Development history.png

ثبت اختراعات و گواهینامه‌ها

ما گواهی‌های مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کرده‌ایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبت‌شده و چهل اختراع فنی ثبت‌شده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوری‌های هسته‌ای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا می‌شود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشه‌های ویژه، سرامیک‌های فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکننده‌های اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت , ارسال کننده راه‌حل‌های قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناخته‌شده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شده‌اند.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

بسته‌بندی

ما از راه‌حل‌های بسته‌بندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگی‌های محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حمل‌ونقل جهانی باتجربه و رویه‌های دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که تمام محصولات در طول حمل‌ونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی می‌مانند و به مشتریان خدمات لجستیک یک‌پارچه‌ای ارائه می‌دهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمین‌شده است. خدمات لجستیک یک‌پارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

packing(2).png

خدمات                                                                         

درخواست و سفارشی‌سازی

ما پاسخ سریع و دقیق به قیمت‌گذاری را برای تمام درخواست‌های شما ارائه می‌دهیم. راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشی‌سازی OEM & ODM راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد.

کنترل کیفیت سفارش

ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید به‌روز نگه می‌داریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسی‌های جامع و دقیق انجام می‌دهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیین‌شده توسط شما هستند.

پشتیبانی از اسناد گمرکی

ما مجموعه‌ای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بسته‌بندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محموله‌های ارسالی به تمام مقاصد جهانی.

خدمات لوژستیکی یک نقطه

روش‌های مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه می‌شود تا با زمان‌بندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه می‌دهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.

پرداخت انعطاف‌پذیر

ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بین‌المللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روش‌های اصلی تسویه بین‌المللی را پشتیبانی می‌کنیم تا ریسک‌های معاملات بین‌المللی شما کاهش یابد .

پشتیبانی پس از فروش

تیم حرفه‌ای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری به‌موقع ارائه می‌دهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ می‌کنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژه‌تان.

سوالات متداول

01

سوال: آیا می‌توانید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌های فیزیکی مشتریان تولید کنید؟

پاسخ: قطعاً بله. ما نقشه‌های فنی را در تمام فرمت‌های رایج فایل و همچنین نمونه‌های فیزیکی واقعی را می‌پذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفه‌ای از امکان‌سنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.

02 

سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟

زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالب‌های پیچیده، چرخه زمانی را به‌صورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.

03 

سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟

پاسخ: ما راه‌حل‌های انعطاف‌پذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه می‌دهیم. تلاش خود را به کار می‌بریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارش‌های آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.

04 

سوال: چه خدمات سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهید؟

پاسخ: ما خدمات جامع سفارشی‌سازی «یک‌جا» را پشتیبانی می‌کنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخ‌ها، خم‌کاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بسته‌بندی اختصاصی و منحصر‌به‌فرد نیز به‌عنوان گزینه‌های شخصی‌سازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.

05 

سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را می‌پذیرید؟

پاسخ: بله، ما به‌طور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزمون‌دهنده معتبر و مجاز همکاری می‌کنیم. سازمان‌های شناخته‌شده‌ای مانند SGS، BV و سایر مراکز بین‌المللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما می‌توانیم گزارش‌های رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.

06 

سوال: آیا امکان سفارشی‌سازی گزینه‌های مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟

پاسخ: البته. ما می‌توانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندی‌های عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه می‌شوند و ما می‌توانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.

محصولات بیشتر

  • فلنج شیشه‌ای کوارتز مات برای آب‌بندی یا اتصال قطعات

    فلنج شیشه‌ای کوارتز مات برای آب‌بندی یا اتصال قطعات

  • صفحه سرامیکی نیترید سیلیسیم با سختی بالا و عایق برای صنعت خودروسازی

    صفحه سرامیکی نیترید سیلیسیم با سختی بالا و عایق برای صنعت خودروسازی

  • هسته انبساطی سرامیک متخلخل با جذب و تبخیر پایدار

    هسته انبساطی سرامیک متخلخل با جذب و تبخیر پایدار

  • دستگاه ضدعفونی کننده هوشمند قابل استفاده مجدد اوزون خانگی، دستگاه تصفیه هوا و مولد اوزون 10 گرم

    دستگاه ضدعفونی کننده هوشمند قابل استفاده مجدد اوزون خانگی، دستگاه تصفیه هوا و مولد اوزون 10 گرم

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
پست الکترونیکی رفتن به بالای صفحه