Ниска густина електрична изолација Машиновано стакло керамичка шипка Макор бар

1. Преглед машинарске стклене керамике

 1.1 Општи увод

M ацханибилан мика стакло-керамика  isa двофазни неоргански композит ,који спаја формабилност стакла са високом температуром, изолирајући стабилност напредне керамике. Често се назива  стаклокерамика због своје карактеристичне велике кристалне микроструктуре мике која омогућава лако механичко сечење.

 1.2- Да ли је то истина? Хемијски састав и микроструктура

 • Двофазна структура: ~ 55% кристала флуорофлогопитног лука равномерно уграђени у 45% боросиликатно стакло.

 • Мика плочице формирају међусобно затваране слојене микроканале; пукотине се одвијају дуж слојева мике током сечења, спречавајући катастрофално срушивање ово је основни механизам иза његовог уникална обрадна способност .

 • Потпуно густа, нула отворене порозности, чврст бели порцелански сличан материјал са невлажећом глатком површином.

 • Плотност: 2. 6г/см3, лакше алуминијумске керамике.

2. M производњи процес

 2.1 Струјење и мешање сировине

 Алумини-боросиликатни стаклени систем са флуорним адитивима за формирање глина:

 • Силика (СиО2), борски оксид (Б2О3), алуминоз (АЛ2О3) прекурсори стаклене матрице

 • Магнезијум, калијум, флуорови једињења нуклеатирајући агенси за флуорфлогопитно глина (КМг3АлСи3О10Ф2)

 • Строго пропорционално да би се достигао коначни 55% прозорни кристал / 45% остатак стакла.

 2.2 Висок температурни стакло елтинг

Корак А: Захрана мешане партије у огнеоштене пећи за топљење на 14501550 °C.

 Корак Б: Држите довољно дуго за потпуну хомогенизацију и елиминисање мехура (стадију финирања).

 Корак Ц: Формирају хомогену растворено стакло богато флуром.

 Корак Д: Контролисање вискозности топљења прецизно за ливање без дефеката.

2.3 Ливање и контролисано хлађење (подељење фаза)

 Корак А: Топљено стакло се сипа у графитне/металне калупе како би се излили велике чврсте пражне плоче: плоче, блокови, дебеле шипке.

Корак Б: Повољно, програмирано хлађење покреће раздвајање течности од течности: флуоробогате нано-капице равномерно се расељују унутар боросиликатне стаклене основе.

 Корак Ц: Охлађено празно изгледа као млечно опалесентно стакло, потпуно аморфно пре кристализације.

 Корак Д: Анхеал лијепа пустоћа за елиминисање унутрашњег топлотног стреса и спречавање пуцања у каснијој топлотној обради.

 2.4Контролисана топлотна обрада (цераминг)

Овај процес је да се активира контролисана кристализација од флуорофлогопотитног глина унутар стакла.

 2.5- Да ли је то истина? Сјечење и обликовање стак

Вио велике керамичне плоче у стандардни полуфабрикат: листови, правоугаонске шипке, округле шипке, дискови ;Мали равне површине до јединствених стандарда димензија за комерцијалну испоруку ;Проверите унутрашње дефекте (крке, мехуриће, неравномерну кристализацију) путем ултразвучног/визуелног тестирања; одбаците дефектне пражне.Ово полуфабрикатно складиште је сировина послата произвођачима компоненти.

3. Уколико је потребно. Профил основне перформансе

 3.1 Машинска способност (опредељујућа карактеристика)

 • Може се обрадити стандардним алатима за обраду метала од високог брзине челика или карбида (товар, мелница, бушилица, слав, брилинг, полирање)  

• Постигнућа ултрапрецизна димензиона толеранција до ± 0,013 mm; износ лакирања огледала Ra < 0,013 μm.

 • Подржава фине карактеристике: мале унутрашње ните (М1.2), танке зидове, сложене 3Д геометрије без пукотина.

 • Брзо прототипирање и ниска трошковина малих партија у поређењу са синтерисаном техничком керамиком.

 3.2 Трпедни својства

 • Непрекидна температура рада: 800 °C; кратко време отпор на температуру врха до 1000 °C.

 • Одлична отпорност на топлотне ударе: издрже брзо хлађење од високе радне температуре до собе.

 • Ниска топлотна проводност, која делује као ефикасна топлотна баријера на високим температурама.

 • Налагодиви низак коефицијент топлотне експанзије (ЦТЕ), компатибилан за лемење/печати са уобичајеним металима и оптичким стаклом.

 3.3 Електричка изолација

 • Ултра-висок волуменотпорност (10141015 Ω·cm на собној температури) преко широких температурних и фреквентних опсега.

 •Visoka dielektrična snaga (~ 45 кВ/мм) и изузетно мали диелектрични губитак, идеалан за високо напонну, високофреквентну електронску изолацију.

 • Изолационо функционисање остаје стабилно на високим температурама где се полимери разлагају.

 3.4 Хемијска и вакуумска компатибилност

 • Отпоран на већину киселина , алкалије, органске растворитеље и уља; само подложни флуорној киселини и растопљеним алкалним металима.

 • Ултра-ниска стопа одгазивања након печења, нула заробљених гасова, потпуно компатибилна са ултра-висок вакуумским (УХВ) коморима за полупроводничке и оптичке системе.

 • Стабилна радијација под рентгенским, гама и честицаним зрачењем, погодна за нуклеарно и ваздухопловско окружење.

 3.5 Механички и безбедност

 • Висока чврстоћа на компресију (~ 3450 МПа), умерену чврстоћу на истезање (~ 345 МПа); ламинати мике спречавају ширење пукотина за побољшану чврстоћу.

 • Нетоксични, чисти неоргански материјал без летљивих органских материја.

 • Прашина из обраде је благо иритантан, што захтева стандардне контроле вентилације.

 4. Уколико је потребно. Кључна ограничења

 • Не погодан за дуготрајну изложеност изнад 800 °C.

 • Осетљив на ецирање од стране флуорна киселине.

 • Нижа тврдоћа и отпорност на зношење него алуминове или силицијум карбид керамике за тешке апликације абразије.

 5. Појам Главне индустријске примене

 5.1. у вези са Вакуум и полупроводник: УХВ камера уређаји, изолатори, топлотне раздаљиваче, делови за руковођење вафером.

 5.2. Уколико је потребно. Аерокосмичка и свемирска летелица: Сателитски сензорски подстицаји, шатл топлотне изолације, радијацијски стабилни структурни компоненти.

 5.3. Уколико је потребно. Високонапонска електроника: Формери за капиле, изолатори за напајање, ласерски раздвојници.

 5.4. Уколико је потребно. Оптике и прецизни инструменти: Оптичке базе за клупе, стакла, метролошке опреме.

 5.5. Појам Медицинско и нуклеарно: Блокови за испитивање зрачења, незагађивајући прецизни лабораторијски гигс, уређаји за заштиту од зрачења.

 6. Уколико је потребно. Позиционирање материјала

Машински обрађени стаклени керамички материјал је јединствену јаз у перформанси између пластика, метала и синтериране керамике: пружа топлотни ниво керамике електрична стабилност, а истовремено задржавање брзе, јефтине обрадивости меких метала, што га чини преферирани материјал за прилагођене прецизне делове ниског до средњег запремине који раде у окружењу са високом температуром, вакуумом или високим напоном.