9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]
Benzersiz İşlenebilirlik
• İşlenebilir standart metal işleme araçlarıyla (torna, freze, matkap, testere, diş açma, taşlama, parlatma) – geleneksel sinterlenmiş seramiklerde olduğu gibi elmas taşlayıcılar gerekmez.
• İşlemeden sonra fırınlanma/gerilim giderme işlemi yoktur, prototip üretim süresini kısaltır ve özel parça teslim sürelerini büyük ölçüde azaltır.
• Kesim sırasında çatlama olmadan karmaşık geometrileri, iç dişleri, ince duvarları ve ince mikroyapıları destekler.
Termal özellikleri
• Yüksek sıcaklıkta kararlılık: sürekli kullanım 800 Celsius , kısa süreli tepe yükü olarak 1000 Celsius’a kadar; yüksek sıcaklıkta sürünme, yumuşama veya kalıcı deformasyon yoktur
• Düşük termal iletkenlik, güvenilir bir yüksek sıcaklık termal bariyeri olarak işlev görür.
• İyi termal şok direnci: kırılma olmadan 800 °C’den oda sıcaklığına kadar hızlı soğutmayı dayanabilir.
Tipik Uygulama Alanları
Yarı iletken ekipmanları, uzay ve havacılık sensör bağlantı parçaları, vakum odası parçaları,
hassas sabitleme elemanları, yüksek gerilim yalıtım bileşenleri, optik alet tabanları vb.
1. İşlenebilir Cam Seramik Özeti
1.1 Genel giriş
M i̇şlenebilir mika cam-seramik isbir i̇ki fazlı inorganik kompozit ,camın işlenebilirliğini ileri seramiklerin yüksek sıcaklık dayanımı ve yalıtım kararlılığıyla birleştiren malzemedir. Genellikle cam-seramik olarak adlandırılır; çünkü büyük mika kristal mikroyapısı sayesinde mekanik olarak kolayca kesilebilir.
1.2kimyasal Bileşim ve Mikroyapı
• İki fazlı yapı: %55 oranında floroflogopit mika kristalleri, %45 oranında borosilikat cam matrisi içinde eşit şekilde dağılmıştır.
• Mika pulları, birbirine geçmeli tabakalı mikrokanallar oluşturur; kesim sırasında çatlaklar mika tabakaları boyunca yön değiştirir ve felaket niteliğinde kırılmayı önler—bu, malzemenin benzersiz İşlenebilirlik .
• Tamamen yoğun, açık gözenekliliği olmayan, porselen benzeri beyaz hacimsel malzeme; yüzeyi ıslatılmayan ve pürüzsüzdür.
• Yoğunluk: 2. 6g/cm³, alümina seramiğinden daha hafif. alümina seramiğinden daha hafif.
2. M üretim Süreci
2.1 Ham Madde Toplama ve Karıştırma
Mika oluşumu için florür katkı maddeleri içeren alümino-borosilikat cam sistemi:
• Silika (SiO₂), borik oksit (B₂O₃), alümina (Al₂O₃) – cam matrisi öncüleri
• Magnezyum, potasyum ve florür bileşikleri – fluorflogopit mika (KMg₃AlSi₃O₁₀F₂) için nükleasyon ajanları
• Sonuçta %55 mika kristali / %45 artan cam hacim oranı elde edilecek şekilde kesin oranda karıştırılır.
2.2 Yüksek Sıcaklık Camı m erime
Adım A: Karıştırılmış partiyi 1450–1550 °C’de refrakter eritme fırınlarına besleyin.
Adım B: Tam homojenizasyon ve kabarcık giderilmesi (rafine aşaması) için yeterli süre bekleyin.
Adım C: Homojen, florür açısından zengin sıvı cam oluşturun.
Adım D: Kusursuz döküm için ergimiş camın viskozitesini tam olarak kontrol edin.
2.3 Döküm ve Kontrollü Soğutma (Faz Ayrılması)
Adım A: Büyük katı yarı mamulleri (levhalar, bloklar, kalın çubuklar) dökmek için ergimiş camı grafit/metal kalıplara dökün.
Adım B: Yavaş ve programlanabilir soğutma, sıvı-sıvı faz ayrışmasını tetikler: florin zengini nano-damlacıklar borosilikat cam bazında eşit şekilde dağılır.
Adım C: Soğutulmuş yarı mamul, kristalleşmeden önce tamamen amorf olan süt rengi opalesan bir cam görünümündedir.
Adım D: Dökülen yarı mamulleri iç termal gerilimleri ortadan kaldırmak ve sonraki ısı işlemi sırasında çatlama oluşumunu önlemek amacıyla tavlayın.
2.4Kontrollü ısı işlemi (seramikleştirme)
Bu süreç tetiklemek için kontrollü kristalleşmeyi cam gövdesi içinde floroflogopit mika kristallerinin oluşumunu sağlar.
2.5. Yarı Mamul Kesimi ve Stok Şekillendirilmesi
Büyük seramik plakaları standart yarı işlenmiş stoklara (levhalar, dikdörtgen çubuklar, yuvarlak çubuklar, diskler) kesme ;Ticari tedarik için düz yüzeyleri eşit boyutsal standartlara göre taşlama ;Ultrasonik/görsel testlerle iç kusurları (çatlaklar, kabarcıklar, düzensiz kristalleşme) kontrol etme; kusurlu parçaları reddetme. Bu yarı işlenmiş stok, bileşen üreticilerine gönderilen ham maddeyi oluşturur.
3. Temel Performans Profili
3.1 İşlenebilirlik (Tanımlayıcı Özellik)
• Standart yüksek hız çeliği veya karbür metal işleme takımlarıyla (torna, freze, matkap, diş açma, taşlama, parlaklık verme) işlenebilir—temel şekillendirme için pahalı elmas taşlama makinelerine gerek yoktur.
• ±0,013 mm'ye kadar ultra hassas boyutsal tolerans sağlar; ayna parlaklığı Ra < 0,013 μm değerine ulaşır.
• İnce özelliklerin işlenmesini destekler: küçük iç vida (M1,2), ince duvarlar ve çatlama olmadan karmaşık 3B geometriler.
• Sinterlenmiş teknik seramiklere kıyasla hızlı prototipleme ve düşük küçük parti maliyeti.
3.2 Termal özellikleri
• Sürekli hizmet sıcaklığı: 800 °C; kısa süreli tepe sıcaklığı direnci maksimum 1000 °C'ye kadar.
• Mükemmel termal şok direnci: yüksek çalışma sıcaklığından oda sıcaklığına kadar dayanır. hızlı Soğutma yüksek çalışma sıcaklığından oda sıcaklığına kadar.
• Düşük termal iletkenlik, etkili bir yüksek sıcaklık termal bariyeri olarak işlev görür.
• Ayarlanabilir düşük termal genleşme katsayısı (CTE), yaygın metaller ve optik cam ile lehimleme/contalama amacıyla uyumludur.
3.3 Elektrik yalıtımı
• Oda sıcaklığında 10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm değerinde ultra-yüksek hacimsel özdirenç; geniş sıcaklık ve frekans aralığında korunur.
•Yüksek dielektrik dayanımı (~45 kV/mm) ve son derece düşük dielektrik kayıp; yüksek gerilimli ve yüksek frekanslı elektronik yalıtımı için idealdir.
• İzolasyon performansı, polimerlerin bozulduğu yüksek sıcaklıklarda dahi kararlı kalır.
3.4 Kimyasal ve Vakum Uyumluluğu
• Çoğu asite dayanıklı , alkali maddelere, organik çözücülere ve yağlara dayanıklı; yalnızca hidroflorik aside ve erimiş alkali metaller karşısında hassastır.
• Fırınlanmadan sonra ultra-düşük gaz çıkışı oranı, tutulmuş gaz gözenekleri yoktur—yarı iletken ve optik sistemler için ultra yüksek vakum (UHV) odalarıyla tamamen uyumludur.
• X-ışınları, gama ışınları ve parçacık radyasyonuna karşı radyasyon açısından kararlıdır; nükleer ve uzay ortamları için uygundur.
3.5 Mekanik ve Güvenlik
• Yüksek basınç mukavemeti (~3450 MPa), orta düzeyde çekme mukavemeti (~345 MPa); mika laminatları çatlak yayılmasını durdurarak tokluğu artırır.
• Toksik olmayan, uçucu organik madde içermeyen temiz bir inorganik malzemedir.
• İşleme sırasında oluşan toz hafif tahriş edicidir; standart havalandırma önlemleri alınmalıdır.



4. Temel Sınırlamalar
• 800 °C üzeri sıcaklıklarda uzun süreli maruziyete uygun değildir.
• Hidroflorik asit tarafından aşınmaya karşı duyarlıdır.
• Daha düşük sertlik ve aşınmaya dayanıklılık ağır aşınma uygulamaları için alümina veya silisyum karbür seramiklerine kıyasla.
5. Ana Endüstriyel Uygulamalar
5.1. Vakum ve Yarı İletkenler: Ultra yüksek vakum (UHV) odası sabitleme parçaları, geçiş yalıtkanları, termal ayırıcılar, wafers tutma parçaları.
5.2. Havacılık ve Uzay Araçları: Uydu sensör destekleri, uzay mekiği termal izolasyon bağlantı elemanları, radyasyona dayanıklı yapısal bileşenler.
5.3. Yüksek Gerilim Elektroniği: Bobin gövdesi parçaları, güç kaynağı yalıtkanları, lazer boşluğu ayırıcıları.
5.4. Optik ve Hassas Aletler: Optik tezgâh tabanları, ayna ayakları, metroloji sabitleme parçaları.
5.5. Tıp ve Nükleer: Radyasyon test blokları, kirlenmeye neden olmayan hassas laboratuvar kalıpları, radyasyon koruma sabitleme parçaları.
6. Malzeme Konumlama
İşlenebilir cam seramik plastikler, metaller ve sinterli seramikler arasında benzersiz bir performans açığı: seramik seviyesinde termal elektriksel istikrarı, yumuşak metallerin hızlı, düşük maliyetli işlenebilirliğini korurken, yüksek sıcaklık, vakum veya yüksek voltajlı sert ortamlarda çalışan özel, düşük-orta hacimli hassas parçalar için tercih edilen malzeme haline getiriyor.
| İşlenebilir Cam Seramik | ||
| Özellik İçeriği | Özellik Endeksi | Talimat |
| Yoğunluk | 2.6g/cm³ | |
| Görünür Gözeneklilik | 0.069% | |
| Su emişi | 0 | |
| Sertlik | 4~5 | Mohs |
| Renk | Beyaz | |
| Isıl genleşme katsayısı | 72×10⁻⁷ /℃ | -50℃200'e kadar ℃ortalama |
| Isıl İletkenlik | 1.71W/m·k | 25℃ |
| Uzun Çalışma Sıcaklığı | 800℃ | |
| Eğilme dayanımı | >108MPa | |
| Basınç dayanımı | >508MPa | |
| Etki dayanımı | >2,56KJ/m² | |
| Elastiklik Modülü | 65GPa | |
| Dielektrik Kayıp | 1~4×10⁻³ | Oda sıcaklığı |
| Dielektrik Sabit | 6~7 | " |
| Punctür gücü | >40KV/mm | Örnek Kalınlığı 1mm |
| Hacimsel direnç | 1,08×10¹⁶Ω·cm | 25℃ |
| 1,5×10¹²Ω·cm | 200℃ | |
| 1,1×10⁹Ω·cm | 500℃ | |
| Normal Sıcaklıkta Gaz Verimliliği | 8,8×10⁻⁹ml/s·cm² | Vakumda Isınma 8 saat |
| Helyum Geçirgenliği | 1×10⁻¹⁰ml/s | 500℃ateşleme, soğutma |
| %5 HC1 | 0,26mg/cm² | 95℃,24 saat |
| %5 HF | 83mg/cm² | " |
| %50Na₂CO₃ | 0,012mg/cm² | " |
| %5NaOH | 0,85mg/cm² | " |
Gelişim Tarihi

Patentler ve Sertifikalar

Paketleme

Hizmetler
SSS
Sızdırmazlık veya bileşenleri bağlamak için Buzlu Kuvars Cam Flanş
Otomotiv Endüstrisi için Yüksek Sertlikli İzolasyon Silisyum Nitrür Seramik Plaka
Stabil Emici ve Buharlaştırıcı Gözenekli Seramik İç Ekleme, Püskürtme Çekirdeği
Akıllı Yeniden Kullanılabilir Ev Ozon Sterilizatör Hava Temizleyici 10g Ozon Jeneratörü Makinesi