9F,इमारत क्र.ए डॉन्गशेंगमिंगडू प्लाझा,चाओयांग ईस्ट रोड क्रमांक 21,लियानयुंगांग जिल्हा,जियांगसू प्रांत,चीन +86-13951255589 [email protected]
अद्वितीय यांत्रिक कार्यक्षमता
• प्रक्रिया करता येते सामान्य धातू कार्यक्षम औजारांसह (लॅथ, मिल, ड्रिल, सॉ, टॅप, ग्राइंड, पॉलिश) – पारंपारिक सिंटर केलेल्या सिरॅमिक्ससारखे डायमंड ग्राइंडर्सची आवश्यकता नाही.
• यांत्रिक कार्यानंतर पोस्ट-फायरिंग / अॅनिलिंगची आवश्यकता नाही, प्रोटोटाइपचा कालावधी कमी करते आणि वैयक्तिकृत भागांच्या लीड टाइम्समध्ये मोठ्या प्रमाणात कमतरता येते.
• कटिंग दरम्यान फॅक्टरिंग न झाल्यासारख्या जटिल ज्यामिती, आंतरिक थ्रेड्स, पातळ भिंती आणि सूक्ष्म सूक्ष्मरचना यांना समर्थन देते.
उष्णता गुणधर्म
• उच्च तापमान स्थिरता: ८०० सेल्सिअस पर्यंत लगातार वापर; अल्पकालीन शिखर भार १००० सेल्सिअस पर्यंत; उच्च तापमानावर कोणतीही विकृती, मऊपणा किंवा स्थायी विकृती होत नाही
• कमी तापीय वाहकता, जी विश्वसनीय उच्च-तापमान तापीय अडथळा म्हणून कार्य करते.
• चांगली तापीय धक्का प्रतिरोधकता: ८०० °C पासून क्षणभरात कोणतीही फRACTURE न झाल्यास ती खोलीच्या तापमानावर येऊ शकते.
सामान्य वापराच्या क्षेत्रांमध्ये
सेमीकंडक्टर उपकरणे, विमानांचे अंतराळ सेन्सर ब्रॅकेट्स, वॅक्यूम चॅम्बरचे भाग,
अचूक फिक्स्चर्स, उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेशन घटक, ऑप्टिकल उपकरणांच्या पायाचे भाग, इत्यादी.
1. काटण्यायोग्य काच-सेरॅमिकचा सामान्य परिचय
1.1 सामान्य परिचय
M काटण्यायोग्य माइका काच-सेरॅमिक isए द्वि-प्रावस्था अकार्बनिक संयुग ,जे काचेच्या आकारमानाच्या सुविधेला उच्च-तापमानावरील स्थिरता आणि विद्युतरोधकता या उन्नत सेरॅमिक्सच्या गुणधर्मांसोबत एकत्रित करते. त्याला सामान्यतः काच-सेरॅमिक म्हणतात, कारण त्याची विशिष्ट मोठ्या माइका क्रिस्टलीय सूक्ष्मरचना यामुळे त्याचे यांत्रिक काटणे सोपे होते.
1.2रासायनिक संरचना आणि सूक्ष्मरचना
• द्वि-प्रावस्था संरचना: सुमारे ५५% फ्लुओरोफ्लोगोपाइट माइका क्रिस्टल्स एकसमानपणे ४५% बोरोसिलिकेट काच मॅट्रिक्समध्ये एम्बेड केलेले.
• माइका पातळ्या पत्रांमुळे एकमेकांशी जुळणाऱ्या स्तरित सूक्ष्म-मार्गांची निर्मिती होते; काटण्यादरम्यान फRACTURE (फॅक्चर) माइका स्तरांद्वारे विचलित होते, ज्यामुळे भयानक फुटणे टाळले जाते—ही त्याच्या अद्वितीय यांत्रिक कार्यक्षमता .
• पूर्णपणे घन, शून्य उघड मोठ्या छिद्रांसहित, एकसमान सफेद पोर्सिलेन-सारखे घन पदार्थ, ज्याचे पृष्ठभाग नॉन-वेटिंग (गिळत नाही) आणि सुरेख आहे.
• घनता: २. 6ग्रॅम/सेमी³, हलका अल्युमिना सेरॅमिक पेक्षा.
२. उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रिया
2.1 कच्चा माल एकत्र करणे आणि मिश्रण करणे
फ्लुओराईड जोडलेली अल्युमिनो-बोरोसिलिकेट काच प्रणाली जी माइका निर्मितीसाठी वापरली जाते:
• सिलिका (SiO₂), बोरिक ऑक्साईड (B₂O₃), अल्युमिना (Al₂O₃) – काच प्राप्त करण्यासाठी आधारभूत पदार्थ
• मॅग्नेशियम, पोटॅशियम, फ्लुओरीन यांचे संयुग – फ्लुओरफ्लोगोपाईट माइका (KMg₃AlSi₃O₁₀F₂) निर्मितीसाठी न्यूक्लिएटिंग एजंट्स
• अंतिम ५५% मायका क्रिस्टल / ४५% शेष ग्लास कार्यक्षमता गुणोत्तरापर्यंत कडकपणे प्रमाणित.
2.2 उच्च तापमानाचा काच म धळण
पाऊल क्र. अ: मिश्रित बॅच रिफ्रॅक्टरी धळण भट्टीमध्ये १४५०–१५५० °C वर घाला.
पाऊल क्र. ब: पूर्ण समजुती आणि बुडबुडींच्या नाहीशा होण्यासाठी (फाइनिंग स्टेज) पुरेशी वेळ ठेवा.
पाऊल क्र. क: समजुतीदार, फ्लूओरिन-समृद्ध द्रव काच तयार करा.
पाऊल क्र. ड: दोषरहित ढाळण्यासाठी वितळलेल्या द्रव्याच्या श्यानतेवर अचूक नियंत्रण करा.
2.3 ढाळणे आणि नियंत्रित थंड करणे (फेज विभाजन)
पाऊल क्र. अ: मोठ्या घन पूर्ण रिकाम्या भागांसाठी, म्हणजे पट्ट्या, ब्लॉक्स, जाड सळ्या यांच्या ढाळण्यासाठी ग्रॅफाइट/धातूच्या साचांमध्ये वितळलेले काच ओता.
पाऊल क्र. ब: हळू हळू, कार्यक्रमित पद्धतीने थंड करण्यामुळे द्रव-द्रव फेज विभाजन घडते: फ्लोरिन-युक्त नॅनो-टिपे बोरोसिलिकेट काचेच्या पायामध्ये समानरीत्या विखुरलेल्या असतात.
पाऊल क्र. क: थंड केलेला रिकामा भाग दुधाळ, ऑपॅलेसेंट काच म्हणून दिसतो, जो क्रिस्टलीकरणापूर्वी पूर्णपणे अक्रिस्टलीय असतो.
पाऊल क्र. ड: आंतरिक उष्णतेमुळे झालेल्या ताणांचे निराकरण करण्यासाठी आणि नंतरच्या उष्णता उपचारात फुटणे टाळण्यासाठी ढाळलेल्या रिकाम्या भागांचे एनिलिंग करा.
2.4नियंत्रित उष्णता उपचार (सेरॅमिंग)
ही प्रक्रिया आहे उद्दीपित करण्यासाठी नियंत्रित क्रिस्टलीकरण काचेच्या शरीरातील फ्लुओरोफ्लोगोपाइट मायका.
2.5रिकामे कटिंग आणि स्टॉक आकार देणे
मोठ्या सेरॅमेड पट्ट्यांना स्टॅंडर्ड अर्ध-पूर्ण स्टॉकमध्ये कापा: पत्रे, आयताकार स्टँड, गोल रॉड्स, डिस्क्स ;व्यावसायिक पुरवठ्यासाठी एकसारख्या परिमाण मानकांसाठी सपाट पृष्ठभाग घासा ;अंतर्गत दोष (फRACTURES, बुडबुड्या, असमान क्रिस्टलीकरण) यांची अल्ट्रासाऊंड/दृश्य परीक्षणाद्वारे तपासणी करा; दोषित रिकामे भाग नाकारा. हा अर्ध-पूर्ण स्टॉक घटक निर्मात्यांना पाठवला जाणारा कच्चा माल आहे.
3. मुख्य कामगिरी प्रोफाइल
3.1 यांत्रिक प्रक्रिया करण्याची क्षमता (व्याख्यात्मक वैशिष्ट्य)
• हा सामग्री सामान्य उच्च-वेगाच्या स्टील किंवा कार्बाइड धातू कामगिरी साधनांनी (लॅथ, मिल, ड्रिल, टॅप, ग्राइंड, पॉलिश) प्रक्रिया करता येतो—मूलभूत आकार देण्यासाठी महाग डायमंड ग्राइंडर्सची आवश्यकता नाही.
• साध्य करतो अत्यंत अचूक परिमाण ±0.013 मिमी पर्यंतची सहनशीलता; दर्पण पॉलिशिंगमुळे Ra < 0.013 μm मिळतो.
• सूक्ष्म वैशिष्ट्यांना समर्थन: लहान आंतरिक धागे (M1.2), पातळ भिंती, फुटण न होणाऱ्या जटिल 3D ज्यामिती.
• सिंटर केलेल्या तांत्रिक सिरॅमिक्सच्या तुलनेत वेगवान प्रोटोटाइपिंग आणि लहान बॅचची कमी किंमत.
3.2 उष्णता गुणधर्म
• सातत्याने कार्य करण्याचे तापमान: 800 °C; अल्पकालीन शिखर तापमान प्रतिरोधकता 1000 °C पर्यंत.
• उत्कृष्ट तापीय धक्का प्रतिरोधकता: सहन करते वेगवान थंडक उच्च कार्यात्मक तापमानापासून कोठडीच्या तापमानापर्यंत.
• कमी तापीय वाहकता, जी उच्च तापमानावर प्रभावी तापीय अवरोधक म्हणून कार्य करते.
• तापीय प्रसाराचा कमी गुणोत्तर (CTE) नियंत्रित करता येतो, जो सामान्य धातूंसह ऑप्टिकल काचेसह ब्रेझिंग/सीलिंगसाठी योग्य आहे.
3.3 विद्युत इन्सुलेशन
• अत्यंत उच्च कार्यक्षमता प्रतिरोधकता (खोलीच्या तापमानावर 10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm), जी विस्तृत तापमान आणि वारंवारता श्रेणीमध्ये टिकू शकते.
•उच्च परावैद्युत शक्ती (~४५ केव्ही/मिमी) आणि अत्यंत कमी पारद्युतिक नुकसान, उच्च-व्होल्टेज, उच्च-आवृत्ती इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशनसाठी आदर्श.
• उच्च तापमानावरही इन्सुलेटिंग कार्यक्षमता स्थिर राहते, जिथे पॉलिमर्स डिग्रेड होतात.
3.4 रासायनिक आणि शून्यावकाश संगतता
• बहुतेक सामान्य अम्लांप्रति प्रतिरोधक , क्षार, कार्बनिक द्रावके आणि तेलांप्रति प्रतिरोधक; फक्त हायड्रोफ्लुओरिक ऍसिड आणि वितळलेल्या क्षारीय धातूंप्रति संवेदनशील.
• बेक केल्यानंतर अत्यंत कमी ऑउटगॅसिंग दर, जाळ्यात अडकलेल्या वायूचे कोणतेही छिद्र नाही—सेमिकंडक्टर आणि ऑप्टिकल प्रणालींसाठी अल्ट्रा-हाय व्हॅक्यूम (UHV) चॅम्बर्ससह पूर्णपणे संगत.
• एक्स-रे, गामा किरणे आणि कण किरणोत्सर्जनाखाली रेडिएशन-स्थिर, न्यूक्लियर आणि एअरोस्पेस वातावरणासाठी योग्य.
3.5 यांत्रिक आणि सुरक्षा
• उच्च संपीडन ताकद (~३४५० एमपीए), मध्यम तन्य ताकद (~३४५ एमपीए); मायका लॅमिनेट्स ताणाच्या प्रसाराला थांबवतात, ज्यामुळे टफनेसमध्ये सुधारणा होते.
• विषमुक्त, स्वच्छ अकार्बनिक पदार्थ ज्यामध्ये कोणतेही वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ नाहीत.
• याच्या यंत्रसाठी कापलेल्या धूळीमुळे हलका त्वचेचा त्रास होऊ शकतो; म्हणून सामान्य वातानुकूलन नियंत्रणे आवश्यक आहेत.



४. मुख्य मर्यादा
• ८०० °C पेक्षा जास्त तापमानावर दीर्घकाळ त्याचे उघडे ठेवणे योग्य नाही.
• हायड्रोफ्लुओरिक ऍसिडच्या प्रभावाखाली याचे एटिंग होऊ शकते.
• कमी कठोरता आणि घर्षण प्रतिरोध भारी घर्षण अर्जांसाठी अल्युमिना किंवा सिलिकॉन कार्बाइड सारख्या सिरॅमिक्सपेक्षा.
५. मुख्य औद्योगिक अनुप्रयोग
5.१. शून्यावरील दाब आणि सेमीकंडक्टर: अत्यंत शून्यावरील दाबाच्या (UHV) चॅम्बरचे फिक्स्चर्स, फीडथ्रू इन्सुलेटर्स, तापमान स्पेसर्स, वेफर हँडलिंग भाग.
5.२. विमाननिर्मिती आणि अंतराळयान: उपग्रह सेन्सर सपोर्ट्स, शटल तापमान इन्सुलेशन ब्रॅकेट्स, विकिरण-स्थिर संरचनात्मक घटक.
5.3. उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रॉनिक्स: कॉइल फॉर्मर्स, पॉवर सप्लाय इन्सुलेटर्स, लेझर कॅव्हिटी स्पेसर्स.
5.4. ऑप्टिक्स आणि प्रीसिजन इंस्ट्रुमेंट्स: ऑप्टिकल बेंच बेस, मिरर माउंट्स, मेट्रोलॉजी फिक्स्चर्स.
5.5. मेडिकल आणि न्यूक्लियर: रेडिएशन टेस्ट ब्लॉक्स, गैर-दूषित करणारे प्रीसिजन लॅब जिग्स, रेडिएशन शील्डिंग फिक्स्चर्स.
6. साहित्याची स्थिती
मशीन करता येणारे ग्लास सेरॅमिक हे प्लॅस्टिक्स, धातू आणि सिंटर्ड सेरॅमिक्स यांच्यातील एक विशिष्ट कामगिरीचा अंतर भरते: ते सेरॅमिक-स्तरीय उष्णता/ विद्युत स्थिरता प्रदान करते, तरीही मऊ धातूंच्या वेगवान, कमी-खर्चाच्या मशीनिंग क्षमतेचा गुण ठेवते, ज्यामुळे ते उच्च-तापमान, शून्यावकाश किंवा उच्च-व्होल्टेज कठोर वातावरणात कार्य करणाऱ्या स्वतःच्या निर्मितीच्या, कमी ते मध्यम प्रमाणातील प्रीसिजन भागांसाठी प्राधान्याचे साहित्य बनते.
| मशीन करण्यायोग्य ग्लास सिरॅमिक | ||
| गुणधर्म सामग्री | गुणधर्म निर्देशांक | प्रतिबद्ध |
| घनता | 2.6g/cm³ | |
| स्पष्ट पोरोसिटी | 0.069% | |
| पाणीचे अवशोषण | 0 | |
| कठोरता | 4~5 | मोह्स |
| रंग | पांढरा | |
| उष्णता विस्ताराचा गुणांक | 72×10⁻⁷ /℃ | -50℃200 पर्यंत ℃सरासरी |
| उष्मा वाहकता | 1.71W/m·k | 25℃ |
| लांब कामगिरीचे तापमान | 800℃ | |
| वक्रता ताकद | >108MPa | |
| संपीडन शक्ती | >508MPa | |
| इम्पॅक्ट टफनेस | >2.56KJ/m² | |
| स्थितीस्थापकता मॉड्युलस | 65GPa | |
| डायइलेक्ट्रिक नुकसान | 1~4×10⁻³ | खोलीचे तापमान |
| विद्युत संरक्षक स्थिरांक | 6~7 | " |
| भोक करण्याची शक्ती | >40KV/mm | नमुना जाडी 1mm |
| गुरुत्वीय प्रतिकार | 1.08×10¹⁶Ω·cm | 25℃ |
| 1.5×10¹²Ω·cm | 200℃ | |
| 1.1×10⁹Ω·cm | 500℃ | |
| सामान्य तापमान वायू क्षमता | 8.8×10⁻⁹मि.ली/से.मी·से.मी² | निर्वात बर्न-इन 8 तास |
| हीलियम प्रवाह दर | 1×10⁻¹⁰मि.ली/से.मी² | 500℃सुटका, थंडगार प्रक्रिया |
| 5%एचसी1 | 0.26मि.ग्रॅ/से.मी² | 95℃,24 तास |
| 5%HF | 83मि.ग्रॅ/चौ.सेमी | " |
| 50%Na₂CO₃ | 0.012मि.ग्रॅ/चौ.सेमी | " |
| 5%NaOH | 0.85मि.ग्रॅ/चौ.सेमी | " |
विकास इतिहास

पेटंट आणि प्रमाणपत्र

पॅकेज

सेवा
सामान्य प्रश्न