صفحه سرامیکی نیترید سیلیسیم با سختی بالا و عایق برای صنعت خودروسازی

صفحه سرامیکی نیترید سیلیسیم با سختی بالا و عایق برای صنعت خودروسازی

ترکیب اولیه مواد:
صفحه نیترید سیلیکون بر پایه ماتریس سرامیکی نیترید سیلیکون (Si₃N₄) به‌عنوان جزء اصلی آن است و جزو سرامیک‌های ساختاری با عملکرد بالا و سرامیک‌های ترکیبی کاربردی محسوب می‌شود.
جایگاه اصلی در صنعت:
این ماده به‌عنوان یک زیرلایه سرامیکی پیشرفته نیمه‌هادی و مواد اولیه برای وافرهای لایه‌نازک عمل می‌کند و به‌عنوان یک مؤلفه اساسی و جایگزین‌ناپذیر در چندین صنعت فناوری‌بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
زمینه‌های اصلی کاربرد در زنجیره‌های پایین‌دستی:
وافر در زنجیره‌های تولیدی الکترونیک ریز، الکترونیک قدرت، سیستم‌های میکرو-الکترومکانیکی (MEMS) و صنایع اپتوالکترونیک مدرن به‌طور گسترده‌ای به‌کار می‌رود. .
مقایسه با محصولات ویفر سنتی:
متفاوت از صفحات سیلیکونی و صفحات اکسید سیلیکونی استاندارد، صفحه نیترید سیلیکون دارای مزایای جامع منحصر‌به‌فردی است که هیچ یک از زیرلایه‌های سنتی نمی‌توانند آن را تأمین کنند. دمای حداکثری کار پیوسته

معرفی

جزئیات محصول

۱. مرور اولیه و مزایای جایگزینی مواد
۱.۱ تعریف پایه‌ای زیرلایه‌های مربعی نیترید سیلیسیوم
زیرلایه‌های مربعی نیترید سیلیسیوم که به‌طور رایج به‌عنوان وافرهای مربعی یا صفحات نیز شناخته می‌شوند، مواد سرامیکی با عملکرد بالا هستند که به‌صورت صفحات تخت و مستطیلی تولید می‌شوند.

این مواد به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که ترکیب منحصربه‌فردی از خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی داشته باشند،

و در نتیجه در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی و الکترونیکی پرتلاش ضروری می‌باشند. .
۱.۲ برتری اصلی نسبت به مواد سنتی
نیترید سیلیسیوم (Si₃N₄) ۶۰ درصد سبک‌تر از فولاد است اما به‌اندازه‌ای مقاوم است که در سخت‌ترین کاربردها در صنایع مختلف نیز بتواند بقا داشته باشد.

این ماده سرامیکی سبک‌وزن و با استحکام بالا، ماده‌ای سرامیکی سبک‌وزن و با استحکام بالا به‌جای فولاد ضدزنگ، آلیاژهای فوق‌العاده و سرامیک‌های نسل اول مانند Al₂O₃ و ZrO₂ استفاده می‌شود.

این ماده مقاومت عالی در برابر ضربه حرارتی و شکست‌پذیری بالا، سازگاری با ذوب‌های فلزات غیرآهنی و قابلیت اطمینان سازه‌ای بهتری نسبت به سایر مواد سرامیکی ارائه می‌دهد.

۲. ویژگی‌های کلیدی عملکردی زیرلایه‌های سرامیکی Si₃N₄
۲.۱ مزایای برتر حرارتی
نیترید سیلیسیوم از سایر سرامیک‌ها در مقاومت در برابر ضربه حرارتی برتر است. استحکام آن در دماهای بالا کاهش نمی‌یابد،

بنابراین مناسب‌ترین گزینه برای قطعات موتور و توربین گازی، از جمله روتورهای توربوشارژر، پلاگین‌های گرمایی موتورهای دیزل و پلاگین‌های داغ است.

این ماده دو مزیت حرارتی اصلی دارد: مقاومت بالا در برابر ضربه حرارتی برای تحمل تغییرات سریع دما بدون ترک‌خوردگی،

و ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین که ثبات ابعادی را در محدوده گسترده‌ای از دماها تضمین می‌کند.
۲.۲ ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی جامع
از نظر عملکرد مکانیکی، نیترید سیلیسیوم دارای استحکام مکانیکی برجسته، سختی بالا، چقرمگی شکست عالی و مقاومت برتر در برابر سایش است،

و از ترک‌خوردن و تغییر شکل در شرایط کاری با تنش بالا جلوگیری می‌کند. از نظر عملکرد شیمیایی، این ماده بی‌واکنشی شیمیایی قوی دارد،

و در برابر خوردگی اکثر اسیدها، بازها و فلزات مذاب مقاومت می‌کند تا پایداری بلندمدت عملکردی خود را در محیط‌های خورنده سخت حفظ نماید.
۲.۳ خاصیت عایقی الکتریکی در دمای بالا
نیترید سیلیسیوم یک عایق الکتریکی برتر است که عملکرد عایقی پایداری حتی در محیط‌های دمای بسیار بالا از خود نشان می‌دهد.

این ویژگی الکتریکی منحصر به فرد، امکان جداسازی پایدار اجزای هادی را در دستگاه‌های الکترونیکی دقیق فراهم می‌کند،

که این امر مزیت اصلی آن در سناریوهای Follow-up صنعت نیمه‌هادی‌ها و الکترونیک قدرت است .
۳. سناریوهای کاربردی صنعتی و ارزش محصول
کاربردهای صنعتی مدنی و الکترونیکی در تولید
در تولید الکترونیک، این ماده به‌عنوان لایه‌های عایق و سازه‌های نگهدارنده عمل می‌کند تا از اجزای حساس و دقیق در طول فرآیندهای دمای بالای نیمه‌هادی‌ها محافظت کند.

همچنین در پایه‌های داخلی کوره‌های دمای بالا و مانع‌های حرارتی به‌کار می‌رود تا یکنواختی دمای داخلی را بهینه کرده و اتلاف انرژی را کاهش دهد،

و همچنین در قطعات عایق مقاوم در برابر خوردگی برای تجهیزات واکنش و فرآورش شیمیایی .
کاربردهای هوافضا و مهندسی پیشرفته
این زیرلایه‌ها به‌طور گسترده‌ای در محیط‌های سخت کاربردی که نیازمند مقاومت فوق‌العاده بالا در برابر دما و استحکام مکانیکی هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند،

از جمله سیستم‌های محافظت حرارتی فضایی و قطعات اصلی ماشین‌آلات صنعتی سرعت بالا.

این ماده به‌طور کامل با شرایط سخت کاری تجهیزات مهندسی پیشرفته سازگار است.
3.3 ارزش منحصر‌به‌فرد محصول و صنعتی
زیرلایه‌های مربعی نیترید سیلیکون مواد پیشرفته‌ی مهندسی هستند که به دلیل استحکام مکانیکی عالی، مقاومت فوق‌العاده در برابر شوک حرارتی و عایق‌بودن الکتریکی برجسته، مورد تقدیر قرار می‌گیرند.

شکل مربعی آن‌ها به‌ویژه در موارد زیر مزیت دارد: پوشش‌دهی و پردازش کارآمد چندین واحد به‌صورت هم‌زمان در تجهیزات صنعتی .

این ویژگی‌ها آن را به ماده‌ای انتخابی برای سخت‌ترین کاربردها در الکترونیک قدرت، تولید نیمه‌هادی‌ها و فرآیندهای صنعتی با دمای بالا تبدیل می‌کند.

۴. مزایای نیترید سیلیکون (Si₃N₄)
۴.۱ خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا
نیترید سیلیکون استحکام خمشی، شکل‌پذیری شکست و سختی بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا حفظ می‌کند. این ماده حتی در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد نرم یا تغییر شکل نمی‌دهد،

و عملکردی بسیار بهتر از آلیاژهای فلزی رایج و سایر سرامیک‌های سازه‌ای دارد.

مقاومت برجسته‌ی آن در برابر سایش، عمر مفید ابزارهای برش، قطعات یاتاقان و اجزای موتور را تحت بارهای اصطکاکی سنگین نیز افزایش می‌دهد.
۴٫۲. پایداری حرارتی و شیمیایی عالی
این ماده دارای ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت خوب در برابر صدمه‌های حرارتی است که امکان تحمل تغییرات سریع دما را بدون ترک خوردن فراهم می‌کند.

علاوه بر این، نیترید سیلیسیوم در برابر اکثر اسیدها، بازها و فلزات مذاب بی‌اثر است.

این ماده تقریباً با آلومینیوم، منیزیم و آهن مذاب واکنش نمی‌دهد و بنابراین برای پردازش فلزات مذاب و محیط‌های صنعتی خورنده ایده‌آل است.
۴٫۳. چگالی پایین و عملکرد عایقی برجسته
نیترید سیلیسیوم چگالی بسیار پایین‌تری نسبت به مواد فلزی مقاوم در دمای بالا دارد و به‌طور مؤثری وزن کلی تجهیزات را کاهش داده، در عین حال سفتی ساختاری آن را حفظ می‌کند.

در عین حال، این ماده دارای عایق‌بودن الکتریکی قابل اعتماد و تلفات دی‌الکتریک پایین در فرکانس‌های بالا است و برای جایگاه‌های نیمه‌هادی، زیرلایه‌های عایق الکترونیکی و لوازم جانبی قطعات توان با ولتاژ بالا مناسب می‌باشد.

۵. داده‌های فنی

مورد	سرمایش گازی سینترینگ	سینترینگ با فشار داغ	سینترینگ واکنشی	سینترینگ بدون فشار
سختی راکول (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
چگالی حجمی (g/cm3)	3.25	> 3.25	1.8-2.7	3.0-3.2
ثابت دی الکتریک (ε r20℃, 1MHZ)	-	8.0(1MHz)	-	-
مقاومت حجمی الکتریکی (Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
استحکام شکست (Mpa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
مدول الاستيسيته (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
ضريب انبساط حرارتي (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
رسانندگی گرمایی (W/mK)	15-20	34	15	-
مدول ويبول (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

تاریخچه توسعه

ثبت اختراعات و گواهینامه‌ها

ما گواهی‌های مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کرده‌ایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبت‌شده و چهل اختراع فنی ثبت‌شده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .

ما فناوری‌های هسته‌ای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا می‌شود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشه‌های ویژه، سرامیک‌های فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکننده‌های اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت , ارسال کننده راه‌حل‌های قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناخته‌شده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شده‌اند.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

بسته‌بندی

ما از راه‌حل‌های بسته‌بندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگی‌های محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حمل‌ونقل جهانی باتجربه و رویه‌های دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که تمام محصولات در طول حمل‌ونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی می‌مانند و به مشتریان خدمات لجستیک یک‌پارچه‌ای ارائه می‌دهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمین‌شده است. خدمات لجستیک یک‌پارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

packing(2).png

خدمات

درخواست و سفارشی‌سازی

ما پاسخ سریع و دقیق به قیمت‌گذاری را برای تمام درخواست‌های شما ارائه می‌دهیم. راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشی‌سازی OEM & ODM راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد.

کنترل کیفیت سفارش

ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید به‌روز نگه می‌داریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسی‌های جامع و دقیق انجام می‌دهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیین‌شده توسط شما هستند.

پشتیبانی از اسناد گمرکی

ما مجموعه‌ای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بسته‌بندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محموله‌های ارسالی به تمام مقاصد جهانی.

خدمات لوژستیکی یک نقطه

روش‌های مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه می‌شود تا با زمان‌بندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه می‌دهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.

پرداخت انعطاف‌پذیر

ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بین‌المللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روش‌های اصلی تسویه بین‌المللی را پشتیبانی می‌کنیم تا ریسک‌های معاملات بین‌المللی شما کاهش یابد .

پشتیبانی پس از فروش

تیم حرفه‌ای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری به‌موقع ارائه می‌دهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ می‌کنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژه‌تان.

سوالات متداول

01 سوال: آیا می‌توانید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌های فیزیکی مشتریان تولید کنید؟

پاسخ: قطعاً بله. ما نقشه‌های فنی را در تمام فرمت‌های رایج فایل و همچنین نمونه‌های فیزیکی واقعی را می‌پذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفه‌ای از امکان‌سنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.

02 سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟

زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالب‌های پیچیده، چرخه زمانی را به‌صورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.

03 سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟

پاسخ: ما راه‌حل‌های انعطاف‌پذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه می‌دهیم. تلاش خود را به کار می‌بریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارش‌های آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.

04 سوال: چه خدمات سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهید؟

پاسخ: ما خدمات جامع سفارشی‌سازی «یک‌جا» را پشتیبانی می‌کنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخ‌ها، خم‌کاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بسته‌بندی اختصاصی و منحصر‌به‌فرد نیز به‌عنوان گزینه‌های شخصی‌سازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.

05 سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را می‌پذیرید؟

پاسخ: بله، ما به‌طور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزمون‌دهنده معتبر و مجاز همکاری می‌کنیم. سازمان‌های شناخته‌شده‌ای مانند SGS، BV و سایر مراکز بین‌المللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما می‌توانیم گزارش‌های رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.

06 سوال: آیا امکان سفارشی‌سازی گزینه‌های مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟

پاسخ: البته. ما می‌توانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندی‌های عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه می‌شوند و ما می‌توانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.