Pelat Keramik Silikon Nitrida Isolasi dengan Kekerasan Tinggi untuk Industri Otomotif

Pelat Keramik Silikon Nitrida Isolasi dengan Kekerasan Tinggi untuk Industri Otomotif

Komposisi Bahan Dasar：
Pelat nitrida silikon didasarkan pada matriks keramik nitrida silikon (Si₃N₄) sebagai komponen utamanya, termasuk dalam kategori struktural berkinerja tinggi dan material keramik fungsional terintegrasi.
Posisi Inti di Industri:
Bahan ini berperan sebagai substrat keramik semikonduktor canggih dan bahan baku wafer tipis yang tak tergantikan, serta merupakan komponen dasar esensial bagi berbagai industri teknologi tinggi.
Bidang Aplikasi Utama di Hilir:
Wafer ini banyak digunakan dalam rantai manufaktur industri mikroelektronika modern, elektronika daya, MEMS, dan optoelektronika, .
Perbandingan dengan Produk Wafer Tradisional:
Berbeda dari pelat silikon standar dan pelat silikon oksida, pelat silikon nitrida memiliki keunggulan material komprehensif yang unik yang tidak dapat dicapai oleh satu substrat tradisional saja.

Pengantar

Detail Produk

1. Ikhtisar Dasar & Keunggulan Penggantian Bahan
1.1 Definisi Dasar Substrat Persegi Si₃N₄
Substrat persegi silikon nitrida, yang juga umum disebut wafer persegi atau pelat, merupakan bahan keramik berkinerja tinggi dalam bentuk lembaran datar berbentuk persegi panjang.

Bahan ini direkayasa agar memiliki kombinasi unik sifat mekanis, termal, dan listrik,

menjadikannya tak tergantikan dalam berbagai macam aplikasi industri dan elektronik yang menuntut .
1.2 Keunggulan Inti Dibandingkan Bahan Konvensional
Silikon nitrida (Si₃N₄) 60% lebih ringan daripada baja namun cukup kuat untuk bertahan dalam beberapa aplikasi paling menuntut di berbagai industri.

Bahan keramik ringan ini, berkekuatan tinggi digunakan sebagai alternatif pengganti baja tahan karat, superalloy, dan keramik generasi pertama seperti Al₂O₃ dan ZrO₂.

Bahan ini menawarkan ketahanan luar biasa terhadap kejut termal dan ketangguhan patah yang tinggi, kompatibilitas dengan lelehan logam non-ferrous, serta keandalan struktural yang lebih baik dibandingkan bahan keramik lainnya.

2. Karakteristik Kinerja Inti Substrat Keramik Si₃N₄
2.1 Keunggulan Dominan dalam Kinerja Termal
Silikon nitrida melampaui keramik lainnya dalam hal ketahanan terhadap kejut termal. Kekuatannya tidak menurun pada suhu tinggi,

oleh karena itu paling cocok untuk komponen mesin dan turbin gas, termasuk rotor turbocharger, busi pijar mesin diesel, dan busi panas.

Bahan ini memiliki dua keunggulan termal inti: ketahanan kejut termal yang tinggi untuk menahan perubahan suhu cepat tanpa retak,

dan koefisien ekspansi termal yang sangat rendah guna menjamin stabilitas dimensi dalam kisaran suhu yang luas.
2.2 Sifat Mekanis dan Kimia Komprehensif
Dari segi kinerja mekanis, silikon nitrida memiliki kekuatan mekanis luar biasa, kekerasan tinggi, ketangguhan patah yang sangat baik, serta ketahanan aus unggul,

sehingga mampu menghindari retak dan deformasi dalam kondisi kerja berbeban tinggi. Dari segi kinerja kimia, bahan ini memiliki sifat kimia yang sangat inert,

tahan terhadap korosi oleh sebagian besar asam, basa, dan logam cair guna mempertahankan stabilitas operasional jangka panjang di lingkungan korosif yang keras.
2.3 Sifat Isolasi Listrik pada Suhu Tinggi
Silikon nitrida merupakan isolator listrik kelas atas dengan kinerja isolasi yang stabil bahkan dalam lingkungan bersuhu ultra-tinggi.

Sifat kelistrikan unik ini memungkinkannya mengisolasi komponen konduktif secara stabil dalam perangkat elektronik presisi,

yang merupakan keunggulan inti bagi skenario industri semikonduktor dan elektronika daya .
3. Skenario Penerapan Industri & Nilai Produk
3.1 Aplikasi Manufaktur Sipil, Industri, dan Elektronik
Dalam manufaktur elektronik, bahan ini berfungsi sebagai lapisan insulasi dan struktur penopang untuk melindungi komponen presisi yang sensitif selama proses semikonduktor bersuhu tinggi.

Bahan ini juga diterapkan pada braket internal tungku bersuhu tinggi dan penghalang termal guna mengoptimalkan keseragaman suhu internal serta mengurangi kehilangan energi,

serta komponen insulasi tahan korosi untuk peralatan reaksi dan proses kimia .
3.2 Aplikasi Dirgantara dan Teknik Tingkat Tinggi
Substrat ini banyak digunakan dalam lingkungan layanan ekstrem yang memerlukan ketahanan suhu ultra-tinggi dan kekuatan mekanis,

mencakup sistem perlindungan termal pesawat luar angkasa serta komponen inti mesin industri berkecepatan tinggi. bahan ini sangat cocok untuk kondisi kerja ekstrem peralatan teknik canggih.

Bahan ini sangat cocok untuk kondisi kerja ekstrem peralatan teknik canggih.
3.3 Nilai Produk & Industri yang Unik
Substrat persegi silikon nitrida adalah bahan rekayasa canggih yang dihargai karena ketangguhan mekanis unggulannya, ketahanan luar biasa terhadap kejut termal, serta isolasi listrik yang sangat baik.

Bentuk persegi substrat ini khususnya menguntungkan untuk pemasangan berurutan (tiling) dan pengolahan beberapa unit secara efisien dalam peralatan industri .

Sifat-sifat ini menjadikannya bahan pilihan utama untuk aplikasi paling menantang di bidang elektronika daya, pembuatan semikonduktor, dan proses industri bersuhu tinggi.

4. Keunggulan Silikon Nitrida (Si₃N₄)
4.1. Sifat Mekanis yang Sangat Baik pada Suhu Tinggi
Silikon nitrida mempertahankan kekuatan lentur tinggi, ketangguhan patah, dan kekerasan tinggi di bawah kondisi panas ekstrem. Bahan ini tidak akan melunak atau mengalami deformasi bahkan pada suhu di atas 1000°C,

jauh melampaui paduan logam umum dan keramik struktural lainnya.

Ketahanan aus luar biasanya juga memperpanjang masa pakai alat pemotong, komponen bantalan, dan komponen mesin di bawah beban gesekan berat.
4.2. Stabilitas Termal dan Kimia yang Unggul
Bahan ini memiliki koefisien muai termal rendah dan ketahanan yang baik terhadap kejut termal, sehingga mampu menahan perubahan suhu yang cepat tanpa retak.

Selain itu, silikon nitrida bersifat inert terhadap sebagian besar asam, basa, dan logam cair.

Bahan ini hampir tidak bereaksi dengan aluminium cair, magnesium cair, dan besi cair, menjadikannya ideal untuk proses logam cair serta lingkungan industri korosif.
4.3. Kerapatan Rendah dan Kinerja Isolasi yang Luar Biasa
Silikon nitrida memiliki kerapatan jauh lebih rendah dibandingkan bahan logam tahan suhu tinggi, sehingga secara efektif mengurangi berat keseluruhan peralatan tanpa mengorbankan kekakuan strukturalnya.

Di samping itu, bahan ini memiliki sifat isolasi listrik yang andal serta rugi dielektrik rendah pada frekuensi tinggi, sehingga cocok digunakan untuk perlengkapan semikonduktor, substrat isolasi elektronik, dan aksesori komponen daya tegangan tinggi.

5. Data Teknis

Item	sintering tekanan gas	sintering tekan panas	sintering reaktif	sintering tanpa tekanan
Kekerasan Rockwell (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
massa jenis volume(g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Konstanta dielektrik (ε r20℃, 1MHZ)	-	8.0(1MHz)	-	-
resistivitas volume listrik(Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
ketangguhan patah (Mpa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Modulus elastisitas (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
ekspansivitas termal (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
konduktivitas Termal (W/mK)	15-20	34	15	-
modulus Weibull (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Riwayat Pengembangan

Paten dan Sertifikasi

Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .

Produk kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Paket

Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .

packing(2).png

Layanan

Permintaan & Kustomisasi

Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.

Kontrol Kualitas Pesanan

Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.

Dukungan Dokumen Bea Cukai

Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.

Logistik satu-stop

Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.

Pembayaran fleksibel

Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .

Dukungan Purna Jual

Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.

Tanya Jawab

01 Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?

Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.

02 Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?

Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.

03 Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?

Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.

04 Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?

Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.

05 Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?

Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.

06 Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?

Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.

Produk Lainnya

Komponen Isolasi Keramik ALN Aluminium Nitrida Konduktivitas Termal Tinggi
Batang Boron Nitrida Kustom batang keramik bn
Pelat keramik ozon berlapis film biru, bagian pemurnian sterilisasi udara ozonizer
Substrat Sirkuit Film Tebal Presisi Tinggi untuk Transmisi Sinyal Stabil pada Elektronik Otomotif