Płyta ceramiczna z azotku krzemu o dużej twardości i właściwościach izolacyjnych do przemysłu motoryzacyjnego

Płyta ceramiczna z azotku krzemu o dużej twardości i właściwościach izolacyjnych do przemysłu motoryzacyjnego

Skład podstawowy materiału:
Płyta z azotku krzemu oparta jest na macierzy ceramicznej azotku krzemu (Si₃N₄) jako głównym składniku i należy do wysokowydajny materiał strukturalny i funkcjonalnie zintegrowany materiał ceramiczny.
Główna pozycja branżowa:
Jest kluczowym zaawansowanym półprzewodnikiem podłożem ceramicznym i surowcem do wytwarzania cienkich warstw krzemowych, stanowiąc niezastąpiony element podstawowy dla wielu zaawansowanych technologicznie branż.
Główne obszary zastosowań końcowych:
Płytki są szeroko stosowane w nowoczesnych łańcuchach produkcji mikroelektroniki, elektroniki mocy, układów MEMS oraz optoelektroniki. produkcji.
Porównanie z tradycyjnymi produktami płytkowymi:
Różni się od standardowych płytek krzemowych i tlenku krzemu, ponieważ płytki azotku krzemu posiadają unikalne kompleksowe zalety materiałowe których nie można osiągnąć przy użyciu tradycyjnych podłoży.

Wprowadzenie

Szczegóły produktu

1. Podstawowy przegląd i zalety zastępczych materiałów
1.1 Podstawowa definicja kwadratowych podłoży z azotku krzemu (Si₃N₄)
Kwadratowe podłoża z azotku krzemu, często nazywane również kwadratowymi płytkami lub płytami, to wysokowydajne materiały ceramiczne w postaci płaskich, prostokątnych arkuszy.

Zaprojektowane zostały tak, aby posiadać wyjątkową kombinację właściwości mechanicznych, termicznych oraz elektrycznych,

co czyni je niezastąpionymi w szerokiej gamie wymagających zastosowań przemysłowych i elektronicznych .
1.2 Kluczowe zalety w porównaniu z tradycyjnymi materiałami
Azotek krzemu (Si₃N₄) jest o 60% lżejszy od stali, ale jednocześnie wystarczająco wytrzymał, aby wytrzymać najbardziej wymagające warunki eksploatacji w różnych gałęziach przemysłu.

Ten lekki, o wysokiej wytrzymałości materiał ceramiczny jest stosowany jako alternatywa dla stali nierdzewnej, stopów superwytrzymałych oraz ceramicznych materiałów pierwszego pokolenia, takich jak Al₂O₃ i ZrO₂.

Charakteryzuje się doskonałą odpornością na szok termiczny oraz wysoką odpornością na pękanie, jest zgodny z topionymi metalami nieżelaznymi i zapewnia lepszą niezawodność konstrukcyjną w porównaniu z innymi materiałami ceramicznymi.

2. Kluczowe cechy wydajnościowe podłoży ceramicznych z azotku krzemu (Si₃N₄)
2.1 Wiodące zalety termiczne
Azotek krzemu przewyższa inne materiały ceramiczne pod względem odporności na szok termiczny. Jego wytrzymałość nie ulega pogorszeniu w podwyższonych temperaturach,

dlatego jest najbardziej odpowiedni do części silników i turbin gazowych, w tym wirników turbosprężarek, świec żarowych silników wysokoprężnych oraz gorących wtyczek.

Wyróżnia się dwiema kluczowymi zaletami termicznymi: wysoką odpornością na szok termiczny, umożliwiającą wytrzymanie gwałtownych zmian temperatury bez powstawania pęknięć,

oraz nadzwyczaj niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, który zapewnia stabilność wymiarową w szerokim zakresie temperatur.
2.2 Właściwości mechaniczne i chemiczne – przegląd kompleksowy
Pod względem właściwości mechanicznych azotek krzemu charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością mechaniczną, wysoką twardością, dużą odpornością na pękanie oraz doskonałą odpornością na zużycie,

zapobiegając pękaniu i odkształceniom w warunkach pracy pod wysokim obciążeniem. Pod względem właściwości chemicznych cechuje się silną obojętnością chemiczną,

odpornością na korozję wywoływaną przez większość kwasów, zasad i metali w stanie stopionym, co zapewnia długotrwałą stabilność eksploatacyjną w surowych środowiskach korozyjnych.
2.3 Właściwości izolacyjne przy wysokiej temperaturze
Azotek krzemu jest wysokiej klasy izolatorem elektrycznym, którego właściwości izolacyjne pozostają stabilne nawet w warunkach ultra-wysokich temperatur.

Unikalne właściwości elektryczne umożliwiają mu stabilne izolowanie elementów przewodzących w precyzyjnych urządzeniach elektronicznych,

co stanowi kluczową zaletę w przypadku scenariuszy przemysłowych związanych z przemysłem półprzewodnikowym i elektroniką mocy .
3. Scenariusze zastosowań przemysłowych oraz wartość produktu
3.1 Zastosowania cywilne, przemysłowe i elektroniczne
W przemyśle elektronicznym pełni funkcję warstw izolacyjnych oraz konstrukcji nośnych chroniących precyzyjne i wrażliwe komponenty podczas wysokotemperaturowej obróbki półprzewodników.

Znajduje również zastosowanie w uchwytach wewnętrznych pieców wysokotemperaturowych oraz barierach termicznych, co pozwala zoptymalizować jednolitość temperatury wewnątrz pieca i ograniczyć straty energii,

a także jako części izolacyjne odporno na korozję do urządzeń przeznaczonych do reakcji chemicznych i procesów chemicznych .
3.2 Zastosowania lotnicze i inżynierskie klasy premium
Podłoża te są szeroko stosowane w ekstremalnych warunkach eksploatacji wymagających nadzwyczajnej odporności na wysokie temperatury oraz wysokiej wytrzymałości mechanicznej,

obejmując systemy ochrony cieplnej statków kosmicznych oraz kluczowe elementy przemysłowych maszyn szybkoobrotowych.

Doskonale sprawdza się w ekstremalnych warunkach pracy zaawansowanego sprzętu inżynierskiego.
3.3 Unikalna wartość produktu i przemysłowa
Kwadratowe podłoża z azotku krzemu to zaawansowane materiały inżynieryjne cenione ze względu na wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, doskonałą odporność na szok termiczny oraz doskonałą izolację elektryczną.

Ich kwadratowy kształt jest szczególnie korzystny w przypadku efektywnego układania i przetwarzania wielu jednostek w urządzeniach przemysłowych .

Właściwości te czynią je materiałem pierwszego wyboru w najbardziej wymagających zastosowaniach w dziedzinie elektroniki mocy, produkcji półprzewodników oraz procesów przemysłowych przy wysokich temperaturach.

4. Zalety azotku krzemu (Si₃N₄)
4.1. Doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach
Azotek krzemu zachowuje wysoką wytrzymałość na zginanie, odporność na pękanie oraz twardość w warunkach skrajnego nagrzania. Nie mięknie ani nie ulega odkształceniom nawet powyżej 1000°C,

znacznie przewyższając typowe stopy metalowe oraz inne ceramiki konstrukcyjne.

Jego wyjątkowa odporność na zużycie wydłuża również czas użytkowania narzędzi tnących, elementów łożysk oraz komponentów silników pracujących w warunkach intensywnego tarcia.
4.2. Wysoka stabilność termiczna i chemiczna
Ten materiał charakteryzuje się niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej oraz dobrą odpornością na wstrząsy termiczne, co pozwala mu wytrzymać szybkie zmiany temperatury bez pęknięć.

Ponadto azotek krzemu jest obojętny wobec większości kwasów, zasad oraz metali w stanie stopionym.

Ledwo reaguje ze stopionym glinem, magnezem i żelazem, co czyni go idealnym rozwiązaniem do przetwarzania metali w stanie stopionym oraz w korozyjnych środowiskach przemysłowych.
4.3. Niska gęstość i doskonała izolacyjność
Azotek krzemu ma znacznie niższą gęstość niż materiały metalowe przeznaczone do zastosowań w wysokich temperaturach, co skutecznie zmniejsza całkowitą masę urządzeń przy jednoczesnym zachowaniu sztywności konstrukcyjnej.

Jednocześnie cechuje się niezawodną izolacją elektryczną oraz niskimi stratami dielektrycznymi przy wysokiej częstotliwości, co czyni go odpowiednim do zastosowań w uchwytach półprzewodników, podłożach izolacyjnych do elementów elektronicznych oraz akcesoriach do komponentów wysokonapięciowych.

5. Dane techniczne

Element	spiekanie pod ciśnieniem gazowym	spiekanie na gorąco	spiekanie reakcyjne	sinterowanie bez nacisku
Twardość wg Rockwella (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
gęstość objętościowa(g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Stała dielektryczna (ε r20℃, 1MHz)	-	8,0(1MHz)	-	-
oporność objętościowa(Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
wytrzymałość na pękanie (MPa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Moduł sprężystości (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
współczynnik rozszerzalności cieplnej (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
przewodnictwo cieplne (W/mK)	15-20	34	15	-
moduł Weibulla (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Historia rozwoju

Prawa patentowe i certyfikaty

Uzyskaliśmy różne certyfikaty globalne w tym Certyfikaty CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS oraz TÜV . Posiadamy również osiem zarejestrowanych znaków towarowych oraz czterdzieści patentów technicznych obsługujących niezależne R&D .

Nasze własne kluczowe technologie przejście przez wszystkie linie produktów: ceramika porowata, przemysłowe elementy ceramiczne, specjalne szkło, ceramika metalizowana, watka do absorpcji cieczy, generatory ozonu oraz wyroby silikonowe . Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z ścisłym przestrzeganiem międzynarodowych standardów jakości , dostarczanie niezawodne i wysokowydajne rozwiązania , które zdobyły szerokie uznanie oraz zaufanie rynkowe na całym świecie.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakiet

Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .

packing(2).png

Usługi

Zapytania i personalizacja

Zapewniamy szybką i dokładną odpowiedź na ofertę cenową na wszystkie Państwa zapytania. Elastyczne Dostosowania OEM i ODM rozwiązania są dostępne w celu spełnienia indywidualnych wymagań dotyczących projektowania produktów, opakowań oraz brandingów.

Kontrola jakości zamówień

Informujemy klientów o całym postępie produkcji na każdym etapie cyklu zamówienia. Nasz zespół kontrol jakości przeprowadza ścisłą i komplexową kontrolę inspekcja przed wysyłką w celu zagwarantowania, że wszystkie towary spełniają Państwa standardy jakości przed wysyłką.

Wsparcie dokumentacji celnego

Przygotowujemy pełny zestaw standardowych dokumentów eksportowych, w tym faktury handlowej, listy pakowanej, certyfikatu pochodzenia oraz innych dokumentów potwierdzających, aby zapewnić gładkie międzynarodowe odbiory celnego dla przesyłek do wszystkich lokalizacji na całym świecie.

Logistyka kompleksowa

Oferujemy wiele metod wysyłki, w tym transport morski, lotniczy oraz ekspresowy, dostosowanych do Twojego harmonogramu i budżetu. Dostarczamy śledzenie ładunku w czasie rzeczywistym usługę śledzenia przesyłek, dzięki której możesz monitorować status przesyłki w dowolnym momencie.

Flexible payment

Obsługujemy szeroki zakres bezpiecznych międzynarodowych form płatności, takich jak przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C), Western Union oraz inne powszechne metody rozliczeń transgranicznych, aby zmniejszyć ryzyko transakcji transgranicznych .

Wsparcie posprzedażowe

Nasz profesjonalny zespół ds. obsługi posprzedażowej zapewnia terminową pomoc techniczną i biznesową przez cały rok. Zapewniamy stabilną długoterminową, stałą zdolność dostaw w celu pełnego wsparcia ciągłych sprzedaży na rynku oraz potrzeb projektowych.

Często zadawane pytania

01 Pytanie: Czy możecie produkować na podstawie rysunków lub próbek fizycznych klientów?

Odpowiedź: Zdecydowanie tak. Akceptujemy rysunki techniczne we wszystkich popularnych formatach plików, a także rzeczywiste próbki fizyczne. Przed formalną produkcją nasz zespół inżynierów przedstawi Państwu pełną, profesjonalną ocenę wykonalności DFM (ang. DFM – Distribution Management Model) do wglądu.

02 Pytanie: Jak długo trwa czas realizacji zamówień niestandardowych?

Odpowiedź: Czas realizacji próbek: 3–7 dni roboczych. Czas realizacji niestandardowych form: 5–10 dni roboczych (dla złożonych form potwierdzimy cykl oddzielnie). Czas realizacji masowej produkcji: 7–20 dni roboczych, w zależności od złożoności konstrukcji produktu i wielkości zamówienia.

03 Pytanie: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych?

Odpowiedź: Zapewniamy elastyczne rozwiązania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla wszystkich produktów niestandardowych. Starannie dobieramy możliwie najniższą minimalną ilość zamówienia, aby wspierać Twoje próbne zamówienia małymi partiami; równocześnie jesteśmy w stanie zapewnić stabilną masową produkcję, spełniającą Twoje długoterminowe potrzeby dużych zamówień.

04 Pytanie: Jakie usługi dostosowania oferujecie?

Odpowiedź: Oferujemy kompleksową, kompleksową usługa dostosowania „pod klucz”, w tym dostosowanie rozmiaru, kształtu, wyglądu produktu, dokładności tolerancji, obróbki powierzchni, frezowania otworów i rowków, gięcia, cięcia oraz regulowalnych parametrów odpornych na wysokie temperatury. Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje personalizacji, takie jak grawerowany LOGO oraz wyłączny, niestandardowy opakowanie.

05 Pytanie: Czy akceptujecie inspekcję gotowych produktów przez niezależne, trzecie strony?

Odpowiedź: Tak, współpracujemy w pełni ze wszystkimi głównymi, upoważonymi instytucjami badawczymi zewnętrznych stron. Akceptujemy znane organizacje, takie jak SGS, BV oraz inne międzynarodowo uznane instytucje inspekcyjne. Możemy dostarczyć pełne, oficjalne raporty inspekcyjne oraz dokumenty potwierdzające jakość materiałów zgodnie z Państwa wymaganiami.

06 Pytanie: Czy możecie dostosować opcje materiałów surowcowych dla produktów?

Odpowiedź: Oczywiście. Możemy dobrać i dopasować odpowiednie surowce zgodnie z Państwa scenariuszami zastosowania, warunkami pracy oraz wymaganiami dotyczącymi wydajności, w tym glinokrzemionkę, cyrkonową, kwarc, silikon oraz inne specjalne materiały inżynieryjne, a także dostosować powiązane parametry wydajności, aby spełnić Państwa standardy użytkowania.

Więcej produktów

Część izolacyjna z azotku glinu ALN o wysokiej przewodności cieplnej, komponent ceramiczny
Spersonalizowany pręt z azotku boru, ceramiczny pręt BN
Płyta ceramiczna do ozonatora z niebieską folią – części do dezynfekcji i oczyszczania powietrza ozonem
Podłoże grubowarstwowe o wysokiej precyzji – stabilna transmisja sygnału dla elektroniki samochodowej