Korkea kovuus eristys piinitridikeramiikkalevy automaaliiteollisuuteen

Korkea kovuus eristys piinitridikeramiikkalevy automaaliiteollisuuteen

Perusmateriaalin koostumus:
Silikoniinitridilevy perustuu pääasiallisesti silikoniinitridiin (Si₃N₄) – keramiikkamatriisiin ja kuuluu korkean suorituskyvyn rakenteellisiin ja toiminnallisesti integroituihin keramiikkamateriaaleihin.
Ydinalueen sijoittuminen:
Se toimii keskeisenä edistyneenä puolijohdemateriaalina keramiikkasubstraattina ja ohutkalvojen piilevyn raaka-aineena ja on korvaamaton peruskomponentti useille korkeateknologisille aloille.
Tärkeimmät alapuoliset sovellusalueet:
Piilevyä käytetään laajalti nykyaikaisessa mikroelektroniikassa, teho-elektroniikassa, MEMS-sovelluksissa ja optoelektroniikan teollisuuden valmistusketjuissa.
Vertailu perinteisiin wafer-tuotteisiin:
Eroaa perinteisistä piilevyistä ja piioksidilevyistä, sillä piinitridilevyllä on ainutlaatuiset kattavat materiaali-edut joita yksittäiset perinteiset alustat eivät voi tarjota.

Johdanto

TUOTEN YKSITYISKOHDET

1. Perusyleiskatsaus ja materiaalin korvaamisen edut
1.1 Si₃N₄:n neliömuotoisten alustojen perusmääritelmä
Silikoniinitridin neliömuotoiset alustat, joita kutsutaan myös yleisesti neliömuotoisiksi levyyksiksi tai levyiksi, ovat suorakaiteenmuotoisia, tasaisia keramiikkamateriaaleja, jotka kuuluvat korkean suorituskyvyn luokkaan.

Niitä on suunniteltu niin, että ne omaavat ainutlaatuisen yhdistelmän mekaanisia, lämmönkestäviä ja sähköisiä ominaisuuksia,

mikä tekee niistä välttämättömiä laajassa valikoimassa vaativia teollisia ja elektronisia sovelluksia .
1.2 Ydinetuja perinteisiin materiaaleihin verrattuna
Silikoniinitridi (Si₃N₄) on 60 % kevyempi kuin teräs, mutta kuitenkin riittävän vahva selviytyäkseen joidenkin vaativimmista sovelluksista useissa eri teollisuuden aloilla.

Tämä kevyt, korkean lujuuden keramiikkamateriaali sitä käytetään vaihtoehtona ruostumattomalle teräkselle, ylijuurimetalleille ja ensimmäisen sukupolven keraamisille materiaaleille, kuten Al₂O₃:lle ja ZrO₂:lle.

Se tarjoaa erinomaisen lämpöshokkikestävyyden ja korkean murtotoughnessin, yhteensopivuuden ei-ferrosmetallien sulatteiden kanssa sekä parannetun rakenteellisen luotettavuuden verrattuna muihin keraamisiin materiaaleihin.

2. Si₃N₄-keraamisten alustojen keskeiset suorituskykyominaisuudet
2.1 Lämmönkestävyysominaisuuksien johtavat edut
Piinitridi ylittää muut keraamiset materiaalit lämpöshokkikestävyydessä. Sen lujuus ei heikenny korkeissa lämpötiloissa,

mikä tekee siitä parhaiten sopivan moottori- ja kaasuturbiiniosien valinta, mukaan lukien turboahdin roottorit, dieselmoottorien kuumennuskynttilät ja kuumat kynttilät.

Sillä on kaksi keskeistä lämmönkestävyysominaisuutta: korkea lämpöshokkikestävyys, joka mahdollistaa nopeiden lämpötilamuutosten kestämisen ilman halkeamia,

ja erinomaisen alhainen lämpölaajenemiskerroin, joka takaa vakauden ulkoisissa mitoissa laajalla lämpötila-alueella.
2.2 Mekaaniset ja kemialliset yhteisominaisuudet
Mekaanisen suorituskyvyn osalta piinitridi erottaa erinomainen mekaaninen lujuus, korkea kovuus, suuri murtotoughness ja erinomainen kulumisvastus,

mikä estää halkeamia ja muodonmuutoksia korkean rasituksen aiheuttamissa käyttöolosuhteissa. Kemiallisen suorituskyvyn osalta se on erinomaisen kemiallisesti inertti,

mikä tekee siitä korrosionkestävän useimpiin happoihin, emäksiin ja sulamiin metalleihin nähden, jolloin se säilyttää pitkäaikaisen käyttövakauden ankaroissa korroosioaltisissa olosuhteissa.
2.3 Korkean lämpötilan sähköeristysominaisuus
Piinitridi on huippuluokan sähköeriste, jonka eristysominaisuudet ovat vakaita myös erittäin korkeissa lämpötiloissa.

Tämä ainutlaatuinen sähköominaisuus mahdollistaa johtavien komponenttien vakauden erottamisen tarkoissa elektronisissa laitteissa,

mikä on keskitärkeä etu puolijohde- ja voimatekniikan teollisuussovelluksissa .
3. Teollisuudessa käytetyt sovellustilanteet ja tuotteen arvo
3.1 Siviili-, teollisuus- ja elektroniikkateollisuuden sovellukset
Elektroniikkateollisuudessa sitä käytetään eristyskerroksina ja tuentarakenteina tarkkojen ja herkkien komponenttien suojaamiseen puolijohdeprosessien korkean lämpötilan aikana.

Sitä käytetään myös korkean lämpötilan uunien sisäisissä kantorakenteissa ja lämmöneristeissä sisälämpötilan tasaisuuden optimoimiseksi ja energiahäviöiden vähentämiseksi,

sekä korroosionkestävinä eristinosina kemiallisissa reaktioissa ja prosessointilaitteissa .
3.2 Ilmailu- ja korkeatasoiset insinöörityösovellukset
Substraatit ovat laajalti käytössä äärimmäisissä käyttöympäristöissä, joissa vaaditaan erinomaista korkean lämpötilan kestävyyttä ja mekaanista lujuutta,

mukaan lukien avaruusalusten lämmönsuojajärjestelmät ja korkean nopeuden teollisuuskoneiden keskeiset osat.

Se sopii täydellisesti edistyneiden insinöörilaitteiden äärimmäisiin käyttöolosuhteisiin.
3.3 Yksilöllinen tuote- ja teollisuusarvo
Silikoni-nitridin neliömäiset alustat ovat edistyneitä insinöörimateriaaleja, joita arvostetaan erinomaisesta mekaanisesta kestävyydestä, loistavasta lämpöshokkikestävyydestä ja erinomaisesta sähköisestä eristävyydestä.

Niiden neliömäinen muoto on erityisen edullinen teollisuuslaitteissa useiden yksiköiden tehokkaaseen laatoittamiseen ja käsittelyyn .

Nämä ominaisuudet tekevät niistä suosituimman materiaalin vaativimmissa sovelluksissa tehoelektroniikassa, puolijohdetuotannossa ja korkealämpötilaisissa teollisuusprosesseissa.

4. Silikoni-nitridin (Si₃N₄) edut
4.1. Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa
Silikoni-nitridi säilyttää korkean taivutuslujuuden, murtumastävyyden ja kovuuden äärimmäisen kuumuuden alla. Se ei pehmene eikä muodonmuutu edes yli 1000 °C:n lämpötiloissa,

jolloin se ylittää huomattavasti yleisiä metalliseoksia ja muita rakenneceramiikoita.

Sen erinomainen kulumiskestävyys pidentää myös leikkuutyökalujen, laakeriosien ja moottorikomponenttien käyttöikää voimakkaiden kitkakuormien alaisena.
4.2. Parempi lämmön- ja kemiallinen vakaus
Tämä materiaali on ominaisuuksiltaan alhaisen lämpölaajenemiskertoimen ja hyvän lämpöshokkikestävyyden omaava, mikä mahdollistaa nopeiden lämpötilavaihtelujen kestämisen ilman halkeamia.

Lisäksi piinitridi on inertti suurimmalle osalle happoja, emäksiä ja sulametalleja.

Se reagoi tuskin lainkaan sulamalla alumiinilla, magnesiumilla ja raudalla, mikä tekee siitä ideaalin valinnan sulametallien käsittelyyn ja syövyttäviin teollisiin ympäristöihin.
4.3. Alhainen tiukkuus ja erinomainen eristysominaisuus
Piinitridin tiukkuus on huomattavasti pienempi kuin korkealämpötilaisten metallimateriaalien, mikä vähentää tehokkaasti laitteiston kokonaismassaa säilyttäen samalla rakenteellisen jäykkyyden.

Samanaikaisesti se omistaa luotettavan sähköeristyskyvyn ja alhaisen dielektrisen tappion korkealla taajuudella, mikä tekee siitä soveltuvan valinnan puolijohdekiinnikkeisiin, elektronisiin eristysalustoihin ja korkeajännitevoimakomponenttien lisäosille.

5. Tekniset tiedot

Tuote	kaasupainekypsennys	kuuma puristus kypsennys	reaktiivinen kypsennys	paineeton sintraus
Rockwell-kovuus (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
tilavuustiheys (g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Dielektrisyysvakio (ε r20℃, 1MHz)	-	8.0(1MHz)	-	-
sähköinen tilavuusresistanssi (Ω·cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
murtovahvuus (MPa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Kimmoisuusmoduuli (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
lämpölaajenemiskerroin (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
lämpöjohtavuus (W/mK)	15-20	34	15	-
weibull-moduuli (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Kehityshistoria

Patentit ja sertifikaatit

Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .

Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakkaus

Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .

packing(2).png

Palvelut

Kysyntä ja mukautus

Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.

Tilauksen laatuvalvonta

Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.

Tulliasiakirjojen tukipalvelu

Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.

Yhden pysähdyksen logistiikka

Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.

Joustava maksu

Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .

Jälkimarkkinatuki

Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.

Usein kysytyt kysymykset

01 Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?

Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.

02 Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?

Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.

03 Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?

Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.

04 Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?

Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.

05 Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?

Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.

06 Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?

Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.

Lisää tuotteita

Korkea lämmönjohtavuus alumiini nitridi ALN keraaminen eristysosa komponentti
Mukautettu boorinitridisauva bn keraamisauva
Sinivaltakalvolla peitetty keramiikkalevy otsonoijaan, ilman sterilointiin ja puhdistukseen tarkoitettu osa
Korkean tarkkuuden paksukalvopiirisubstraatti, joka mahdollistaa stabiilin signaalin siirron auton elektroniikassa