Keramische plaat van siliciumnitride met hoge hardheid en isolerende eigenschappen voor de auto-industrie

Keramische plaat van siliciumnitride met hoge hardheid en isolerende eigenschappen voor de auto-industrie

Basis materiaalsamenstelling:
Siliconitrideplaat is gebaseerd op een siliconitride (Si₃N₄)-keramische matrix als hoofdbestanddeel en behoort tot hoogwaardig structureel en functioneel geïntegreerd keramisch materiaal.
Kernpositie in de industrie:
Het fungeert als een cruciaal geavanceerd halfgeleider keramisch substraat en dunne-film wafer-grondstof, en vormt een onvervangbaar basisonderdeel voor meerdere hoogtechnologische industrieën.
Belangrijkste toepassingsgebieden in de downstreamsector:
De wafer wordt op grote schaal toegepast in moderne micro-elektronica, vermogenselektronica, MEMS en opto-elektronica-industriële productieketens.
Vergelijking met traditionele waferproducten:
In tegenstelling tot standaard siliciumplaten en siliciumoxideplaten heeft siliciumnitrideplaat unieke uitgebreide materiaalvoordelen die traditionele substraten niet kunnen evenaren.

Inleiding

Productdetails

1. Basisoverzicht en voordelen van materiaalvervanging
1.1 Basisdefinitie van Si₃N₄-vierkante substraten
Siliciumnitride-vierkante substraten, ook vaak aangeduid als vierkante wafers of platen, zijn hoogwaardige keramische materialen in de vorm van platte, rechthoekige platen.

Ze zijn ontworpen om een unieke combinatie van mechanische, thermische en elektrische eigenschappen te bezitten,

waardoor ze onmisbaar zijn in een breed scala aan veeleisende industriële en elektronische toepassingen .
1.2 Kernvoordelen ten opzichte van traditionele materialen
Siliciumnitride (Si₃N₄) is 60% lichter dan staal, maar sterk genoeg om in diverse industrieën te overleven in sommige van de meest veeleisende toepassingen.

Dit lichtgewicht, hoogsterkte keramische materiaal wordt gebruikt als alternatief voor roestvast staal, superlegeringen en keramische materialen van de eerste generatie, zoals Al₂O₃ en ZrO₂.

Het biedt uitstekende weerstand tegen thermische schokken en een hoge breuktaaiheid, is compatibel met smelten van non-ferrometalen en biedt verbeterde structurele betrouwbaarheid ten opzichte van andere keramische materialen.

2. Kernprestatiekenmerken van Si₃N₄-keramische substraten
2.1 Belangrijkste thermische prestatievoordelen
Siliconitride overtreft andere keramische materialen op het gebied van weerstand tegen thermische schokken. De sterkte neemt niet af bij verhoogde temperaturen,

waardoor het het meest geschikt is voor motor- en gasturbinedelen, zoals turboladerrotoren, gloeibougies voor dieselmotoren en heetplugsystemen.

Het heeft twee kernthermische voordelen: een hoge weerstand tegen thermische schokken om snelle temperatuurwisselingen zonder barsten te doorstaan,

en een uiterst lage thermische uitzettingscoëfficiënt die stabiele afmetingen garandeert over een breed temperatuurbereik.
2.2 Mechanische en chemische algemene eigenschappen
Wat betreft de mechanische prestaties, bezit siliciumnitride uitzonderlijke mechanische sterkte, hoge hardheid, uitstekende breuktaaiheid en superieure slijtvastheid,

waardoor scheuren en vervorming onder zware belasting worden voorkomen. Wat betreft de chemische prestaties, kenmerkt het zich door sterke chemische inertie,

en is het bestand tegen corrosie door de meeste zuren, alkaliën en gesmolten metalen, waardoor een lange levensduur en stabiele werking in zware corrosieve omgevingen wordt gewaarborgd.
2.3 Elektrische isolatie-eigenschap bij hoge temperatuur
Siliciumnitride is een hoogwaardige elektrische isolator met stabiele isolatieprestaties, zelfs in extreem hoge temperaturomgevingen.

De unieke elektrische eigenschap maakt het mogelijk om geleidende componenten op stabiele wijze te isoleren in precisie-elektronische apparaten,

wat een kernvoordeel vormt voor toepassingen in de halfgeleider- en vermogenselektronica-industrie .
3. Industriële toepassingsscenario’s en productwaarde
3.1 Civiele, industriële en elektronische productietoepassingen
In de elektronica-industrie fungeert het als isolatielagen en ondersteunende structuren om nauwkeurige, gevoelige componenten te beschermen tijdens de hoogtemperatuurverwerking van halfgeleiders.

Het wordt ook toegepast in interne steunbeugels en thermische barrières van hoogtemperatuurovens om de temperatuurgelijkmatigheid binnenin te optimaliseren en energieverlies te verminderen,

evenals corrosiebestendige isolatieonderdelen voor chemische reactie- en verwerkingstoestellen .
3.2 Lucht- en ruimtevaart- en high-end technische toepassingen
De substraten worden veelvuldig gebruikt in extreme gebruiksomgevingen die uiterst hoge temperatuurbestendigheid en mechanische sterkte vereisen,

waaronder thermische beschermingssystemen voor ruimtevaartuigen en kernonderdelen van industriële machines voor hoge snelheid.

Het is perfect geschikt voor extreme werkomstandigheden van geavanceerde technische apparatuur.
3.3 Uniek product- en industrieel waarde
Siliconitride vierkante substraten zijn geavanceerde technische materialen die worden gewaardeerd om hun superieure mechanische robuustheid, uitstekende weerstand tegen thermische schokken en uitstekende elektrische isolatie.

Hun vierkante vorm is bijzonder voordelig voor efficiënt tegelen en bewerken van meerdere eenheden in industriële apparatuur .

Deze eigenschappen maken ze tot het materiaal van keuze voor de meest veeleisende toepassingen in vermogenselektronica, halfgeleiderproductie en hoogtemperatuur-industriële processen.

4. Voordelen van siliconitride (Si₃N₄)
4.1. Uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen
Siliconitride behoudt een hoge buigsterkte, breuktaaiheid en hardheid onder extreme hitte. Het zal zelfs boven de 1000 °C niet verzachten of vervormen,

waardoor het veruit superieurer is aan veelgebruikte metalen legeringen en andere constructieceramieken.

Zijn uitstekende slijtvastheid verlengt ook de levensduur van snijgereedschappen, lageronderdelen en motorcomponenten onder zware wrijvingsbelasting.
4.2. Uitstekende thermische en chemische stabiliteit
Dit materiaal heeft een lage coëfficiënt van thermische uitzetting en goede weerstand tegen thermische schokken, waardoor het snelle temperatuurwisselingen kan weerstaan zonder te barsten.

Bovendien is siliciumnitride inert ten opzichte van de meeste zuren, alkaliën en gesmolten metalen.

Het reageert nauwelijks met gesmolten aluminium, magnesium en ijzer, waardoor het ideaal is voor de verwerking van gesmolten metalen en corrosieve industriële omgevingen.
4.3. Lage dichtheid en uitstekende isolatieprestaties
Siliciumnitride heeft een veel lagere dichtheid dan hoogtemperatuurmetaalmaterialen, waardoor het totale gewicht van apparatuur effectief wordt verminderd zonder afbreuk te doen aan de structurele stijfheid.

Tegelijkertijd biedt het betrouwbare elektrische isolatie en een lage dielectrische verliez factor bij hoge frequentie, wat het geschikt maakt voor halfgeleiderfixtures, elektronische isolerende substraten en accessoires voor hoogspanningscomponenten.

5. Technische gegevens

Onderdeel	gasdruksinteren	warm perssinteren	reactief sinteren	drukloos sinteren
Rockwellhardheid (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
volumedichtheid (g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Diëlektrische constante (ε r20℃, 1MHz)	-	8,0(1MHz)	-	-
elektrische volumeweerstand (Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
breektaaiheid (Mpa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Elasticiteitsmodulus (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
thermische uitzettingscoëfficiënt (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
thermische geleiding (W/mK)	15-20	34	15	-
weibull-modulus (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Ontwikkelingsgeschiedenis

Octrooien en certificering

We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .

Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Verpakking

Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .

packing(2).png

Diensten

Informatieaanvraag & Aanpassing

Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.

Kwaliteitscontrole bij bestelling

Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.

Ondersteuning bij doucumentatie

Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.

Eén-stop logistiek

Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.

Flexibele betaling

Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .

After-Sales Ondersteuning

Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.

Veelgestelde vragen

01 Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?

Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.

02 Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?

Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.

03 Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?

Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.

04 Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?

Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.

05 Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?

Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.

06 Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?

Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.

Meer producten

Hoogwaardig alumina nitride ALN keramisch isolatieonderdeel met hoge thermische geleidbaarheid
Op maat gemaakte boornitride staaf bn keramische staaf
Keramische ozonplaat met blauwe film bedekt, onderdeel voor luchtonderhoud en sterilisatie
Hogeprecisie Dikfilmlaag Substraat Stabiele Signaaloverdracht voor Auto-elektronica