Високоміцна ізоляційна керамічна пластина з нітриду кремнію для автомобільної промисловості

Високоміцна ізоляційна керамічна пластина з нітриду кремнію для автомобільної промисловості

Основний склад матеріалу:
Пластина з нітриду кремнію базується на керамічній матриці з нітриду кремнію (Si₃N₄) як основному компоненті й належить до високопродуктивних структурних та функціонально інтегрованих керамічних матеріалів.
Ключова позиція в галузі:
Виступає ключовим передовим напівпровідниковим керамічним субстратом та вихідним матеріалом для тонкоплівкових пластин, що є незамінним базовим компонентом для кількох високотехнологічних галузей.
Основні напрямки застосування в нижчоланцюгових галузях:
Пластина широко використовується в сучасних виробничих ланцюгах мікроелектроніки, силової електроніки, МЕМС та оптоелектроніки. виробничих ланцюгах.
Порівняння з традиційними пластинами для виробництва кремнієвих пластинах:
На відміну від стандартних кремнієвих та оксиду кремнію пластин, пластина з нітриду кремнію має унікальні комплексні переваги матеріалу які не може забезпечити жодна традиційна підкладка.

Вступ

Деталі продукту

1. Основний огляд та переваги заміни матеріалів
1.1 Основне визначення квадратних підкладок із нітриду кремнію (Si₃N₄)
Квадратні підкладки з нітриду кремнію, які також часто називають квадратними пластинах або пластинами, є високопродуктивними керамічними матеріалами у формі плоских прямокутних листів.

Їх розроблено так, щоб мати унікальну комбінацію механічних, теплових та електричних властивостей,

що робить їх незамінними в широкому спектрі вимогливих промислових та електронних застосувань .
1.2 Ключові переваги порівняно з традиційними матеріалами
Нітрид кремнію (Si₃N₄) на 60 % легший за сталь, але достатньо міцний, щоб витримувати деякі з найвимогливіших застосувань у різних галузях промисловості.

Цей легкий, високоміцний керамічний матеріал використовується як альтернатива нержавіючій сталі, суперсплавам і кераміці першого покоління, такій як Al₂O₃ та ZrO₂.

Вона забезпечує виняткову стійкість до термічного удару й високу в’язкість руйнування, сумісність із розплавами кольорових металів і підвищену структурну надійність порівняно з іншими керамічними матеріалами.

2. Основні експлуатаційні характеристики керамічних підкладок із нітриду кремнію
2.1 Ключові переваги у теплових характеристиках
Нітрид кремнію перевершує інші керамічні матеріали за стійкістю до термічного удару. Його міцність не знижується при підвищених температурах,

тому він є найбільш придатним для деталей двигунів і газових турбін, зокрема роторів турбонаддуву, свічок розжарювання дизельних двигунів та гарячих свічок.

Він має дві ключові теплові переваги: високу стійкість до термічного удару, що дозволяє витримувати раптові зміни температури без утворення тріщин,

та наднизький коефіцієнт теплового розширення, що забезпечує стабільні розміри в широкому діапазоні температур.
2.2 Механічні та хімічні комплексні властивості
Щодо механічних характеристик, нітрид кремнію має надзвичайну міцність, високу твердість, високу ударну в’язкість і виняткову стійкість до зношування,

забезпечуючи запобігання утворенню тріщин і деформації в умовах роботи під високим навантаженням. Щодо хімічних характеристик, він характеризується високою хімічною інертністю,

стійкістю до корозії більшості кислот, лугів і розплавлених металів, що забезпечує тривалу експлуатаційну стабільність у жорстких корозійних середовищах.
2.3 Високотемпературна електрична ізоляційна властивість
Нітрид кремнію є високоякісним електричним ізолятором із стабільними ізоляційними характеристиками навіть у надвисокотемпературних умовах.

Унікальні електричні властивості дозволяють йому стабільно ізолювати провідні компоненти в прецизійних електронних пристроях,

що є ключовою перевагою для сценаріїв напівпровідникових та силових електронних галузей .
3. Промислові сфери застосування та цінність продукту
3.1 Цивільні, промислові та електронні виробничі застосування
У електронному виробництві він використовується як ізоляційні шари та опорні конструкції для захисту точних чутливих компонентів під час високотемпературної обробки напівпровідників.

Його також застосовують у внутрішніх кріпленнях високотемпературних печей та теплових бар’єрах для оптимізації рівномірності температури всередині та зменшення втрат енергії,

а також як корозійностійкі ізоляційні деталі для обладнання для хімічних реакцій та процесів .
3.2 Аерокосмічні та високотехнологічні інженерні застосування
Ці підкладки широко використовуються в екстремальних умовах експлуатації, де потрібна надзвичайно висока стійкість до високих температур і механічна міцність,

зокрема в термозахисних системах космічних апаратів та ключових частинах високошвидкісного промислового обладнання.

Він ідеально підходить для екстремальних умов роботи сучасного інженерного обладнання.
3.3 Унікальна продуктова та промислова цінність
Квадратні підкладки з нітриду кремнію — це передові інженерні матеріали, які відзначаються винятковою механічною міцністю, чудовою стійкістю до теплового удару та відмінною електричною ізоляцією.

Їх квадратна форма є особливо вигідною для ефективного укладання та обробки кількох одиниць у промисловому обладнанні .

Ці властивості роблять їх матеріалом вибору для найскладніших застосувань у галузі силової електроніки, виробництва напівпровідників та високотемпературних промислових процесів.

4. Переваги нітриду кремнію (Si₃N₄)
4.1. Відмінні механічні властивості при високих температурах
Нітрид кремнію зберігає високу межу міцності на згин, в’язкість руйнування та твердість навіть при надзвичайно високих температурах. Він не розм’якшується й не деформується навіть при температурах понад 1000 °C

і значно перевершує за цими показниками поширені металеві сплави та інші конструкційні кераміки.

Виняткова стійкість до зносу також продовжує термін служби різального інструменту, деталей підшипників та двигунів у умовах інтенсивного тертя.
4.2. Висока термічна та хімічна стійкість
Цей матеріал має низький коефіцієнт теплового розширення та хорошу стійкість до теплових ударів, що дозволяє йому витримувати швидкі зміни температури без утворення тріщин.

Крім того, нітрид кремнію інертний до більшості кислот, лугів та розплавлених металів.

Він майже не реагує з розплавленим алюмінієм, магнієм та залізом, що робить його ідеальним для обробки розплавлених металів та корозійних промислових середовищ.
4.3. Низька густина та виняткова ізоляційна здатність
Густина нітриду кремнію значно нижча, ніж у високотемпературних металевих матеріалів, що ефективно зменшує загальну масу обладнання при збереженні структурної жорсткості.

У той же час він має надійну електричну ізоляцію та низькі діелектричні втрати на високих частотах, що робить його придатним для кріплення напівпровідників, електронних ізоляційних підкладок та аксесуарів для компонентів високої напруги.

5. Технічні дані

Предметом	спікання під тиском газу	гаряче пресування	реактивне спікання	спікання без тиску
Твердість за Роквеллом (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
об'ємна густина (г/см3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Діелектрична проникність (ε r20℃, 1 МГц)	-	8.0(1MHz)	-	-
електричний об'ємний опір (Ω·см)	10¹⁴	10⁸	-	-
міцність на розрив (МПа·м¹/²)	6-9	6-8	2.8	5-6
Модуль пружності (ГПа)	300-320	300-320	160-200	290-320
коефіцієнт теплового розширення (м/К *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
теплопровідність (Вт/мК)	15-20	34	15	-
модуль Вейбулла (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Історія розвитку

Патенти та сертифікація

Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .

Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Упаковка

Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .

packing(2).png

Послуги

Запит та індивідуальне налаштування

Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.

Контроль якості замовлення

Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.

Підтримка у підготовці митних документів

Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.

Логістика повного циклу

Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.

Гнучка оплата

Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .

Підтримка післяпродажного обслуговування

Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.

Часті запитання

01 Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?

Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.

02 Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?

Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.

03 Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?

Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.

04 Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?

Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.

05 Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?

Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.

06 Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?

Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.

Більше товарів

Високотеплопровідна деталь з алюміній нітриду ALN, керамічна ізоляційна компонента
Індивідуальний стрижень з борного нітриду, керамічний стрижень BN
Керамічна пластина озонатора, покрита синьою плівкою, деталі для очищення та стерилізації повітря
Товстоплівкова плата високої точності, стабільна передача сигналу для автомобільної електроніки