Placa cerámica de nitruro de silicio de alta dureza e illamento para a industria automobilística

Placa cerámica de nitruro de silicio de alta dureza e illamento para a industria automobilística

Composición básica do material：
A placa de nitruro de silicio baséase na matriz cerámica de nitruro de silicio (Si₃N₄) como seu principal compoñente, pertencendo a estrutural de alto rendemento e material cerámico funcional integrado.
Posicionamento industrial central:
Actúa como un semiconductor avanzado substrato cerámico e material bruto para obleas de película fina, servindo como compoñente básico insustituíbel para múltiples industrias de alta tecnoloxía.
Principais campos de aplicacións de baixa cadea:
A oblea úsase amplamente nas cadeas de fabricación industriais da microelectrónica moderna, a electrónica de potencia, os MEMS e a optoelectrónica. fabricación industrial.
Comparación con produtos tradicionais de obleas:
Ao contrario das placas estándar de silicio e das placas de óxido de silicio, a placa de nitruro de silicio posúe vantaxes materiais integrais únicas que ningún substrato tradicional pode igualar.

Introdución

Detalles do produto

1. Visión xeral básica e vantaxes da substitución de materiais
1.1 Definición básica dos substratos cadrados de Si₃N₄
Os substratos cadrados de nitruro de silicio, tamén coñecidos comunmente como obleas cadradas ou placas, son materiais cerámicos de alto rendemento en forma de láminas planas e rectangulares.

Están deseñados para posuír unha combinación única de propiedades mecánicas, térmicas e eléctricas,

o que os fai imprescindibles nunha ampla gama de aplicacións industriais e electrónicas exigentes .
1.2 Superioridade fundamental fronte aos materiais tradicionais
O nitruro de silicio (Si₃N₄) é un 60 % máis lixeiro que o aceiro, pero suficientemente resistente para soportar algunhas das aplicacións máis exigentes dunha variedade de industrias.

Este material cerámico lixeiro e de alta resistencia úsase como alternativa ao aceiro inoxidable, ás superaleacións e ás cerámicas de primeira xeración, como Al₂O₃ e ZrO₂.

Ofrece unha excelente resistencia ao choque térmico e unha alta tenacidade á fractura, compatibilidade coas fusións de metais non ferrosos e unha mellora na fiabilidade estrutural en comparación con outros materiais cerámicos.

2. Características fundamentais do rendemento dos substratos cerámicos de Si₃N₄
2.1 Principais vantaxes térmicas
O nitruro de silicio supera a outras cerámicas na resistencia ao choque térmico. A súa resistencia non se deteriora a temperaturas elevadas,

polo que é o máis apropiado para compoñentes de motores e turbinas de gas, incluídos os rotores dos turbocompresores, as buxías de preaquecemento para motores diesel e as buxías quentes.

Posúe dúas vantaxes térmicas fundamentais: unha alta resistencia ao choque térmico para soportar cambios rápidos de temperatura sen fenderse,

e un coeficiente de dilatación térmica ultra-baixo que garante unha dimensión estable en amplios intervalos de temperatura.
2.2 Propiedades Mecánicas e Químicas Compreensivas
En canto ao rendemento mecánico, o nitruro de silicio posúe unha resistencia mecánica excecional, alta dureza, gran tenacidade á fractura e unha excelente resistencia ao desgaste,

evitando así a fisuración e a deformación baixo condicións de traballo de alta tensión. En canto ao rendemento químico, caracterízase pola súa forte inercia química,

resistindo a corrosión provocada pola maioría dos ácidos, bases e metais fundidos para manter unha estabilidade operativa a longo prazo en entornos corrosivos extremos.
2.3 Propiedade de Aillamento Eléctrico a Alta Temperatura
O nitruro de silicio é un aillante eléctrico de primeira calidade cun rendemento de aillamento estable incluso en entornos de temperaturas ultraelevadas.

Esta propiedade eléctrica única permite illar de forma estable os compoñentes condutores en dispositivos electrónicos de precisión,

o que constitúe unha vantaxe fundamental para escenarios industriais de semicondutores e electrónica de potencia .
3. Escenarios de Aplicación Industrial e Valor do Produto
3.1 Aplicacións industriais civís e de fabricación electrónica
Na fabricación de electrónica, actúa como capas de illamento e estruturas de soporte para protexer compoñentes precisos e sensibles durante o procesamento a alta temperatura de semicondutores.

Tamén se aplica en soportes internos de fornos de alta temperatura e barreras térmicas para optimizar a uniformidade da temperatura interna e reducir as perdas de enerxía,

así como en pezas de illamento resistentes á corrosión para equipamento de reacción e procesamento químicos .
3.2 Aplicacións aeroespaciais e de enxeñaría de alta gama
Os substratos adoitan empregarse amplamente en ambientes extremos de servizo que requiren resistencia ultraelevada á temperatura e resistencia mecánica,

incluíndo os sistemas de proteción térmica de naves espaciais e as pezas centrais de maquinaria industrial de alta velocidade.

Adáptase perfectamente ás condicións de traballo extremas dos equipos de enxeñaría avanzada.
3.3 Produto único e valor industrial
Os substratos cadrados de nitruro de silicio son materiais de enxeñaría avanzados apreciados pola súa superior robustez mecánica, excelente resistencia ao choque térmico e óptima illación eléctrica.

A súa forma cadrada é particularmente vantaxosa para enlosar e procesar eficientemente múltiplas unidades en equipos industriais .

Estas propiedades fan delos un material de elección para as aplicacións máis esixentes en electrónica de potencia, fabricación de semicondutores e procesos industriais de alta temperatura.

4. Vantaxes do nitruro de silicio (Si₃N₄)
4.1. Excelentes propiedades mecánicas a altas temperaturas
O nitruro de silicio mantén unha alta resistencia á flexión, tenacidade á fractura e dureza baixo calor extremo. Non se ablanda nin se deforma nin sequera por riba dos 1000 °C,

superando amplamente as aleacións metálicas comúns e outras cerámicas estruturais.

A súa excepcional resistencia ao desgaste alarga tamén a vida útil de ferramentas de corte, compoñentes de rodamientos e compoñentes de motores sometidos a cargas de fricción intensas.
4.2. Estabilidade térmica e química superior
Este material presenta un baixo coeficiente de dilatación térmica e unha boa resistencia ao choque térmico, o que lle permite soportar alternancias rápidas de temperatura sen racharse.

Ademais, o nitruro de silicio é inerte á maioría dos ácidos, bases e metais fundidos.

Practicamente non reacciona co aluminio, o magnesio e o ferro en estado fundido, polo que resulta ideal para o procesamento de metais fundidos e para entornos industriais corrosivos.
4.3. Baixa densidade e excelente rendemento illante
O nitruro de silicio ten unha densidade moito máis baixa ca os materiais metálicos de alta temperatura, reducindo eficazmente o peso total do equipo sen comprometer a súa rigidez estrutural.

Ao mesmo tempo, posúe un illamento eléctrico fiable e unha baixa perda dieléctrica a alta frecuencia, sendo adecuado para soportes de semicondutores, substratos illantes electrónicos e accesorios para compoñentes de enerxía de alta tensión.

5. Datos técnicos

Artigo	sinterización por presión de gas	sinterización por prensado quente	sinterización reactiva	sinterización sen presión
Dureza Rockwell (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
densidade volumétrica(g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Constante dieléctrica (ε r20℃, 1MHZ)	-	8,0(1MHz)	-	-
resistividade volumétrica eléctrica(Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
tenacidade á rotura (MPa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Módulo de elasticidade (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
dilatación térmica (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
conductividade térmica (W/MK)	15-20	34	15	-
módulo de Weibull (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .

Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

packing(2).png

Servizos

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01 Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

Compóñente de illamento cerámico de nitruro de alúmina ALN de alta conductividade térmica
Vareta personalizada de nitruro de boro bn, vareta cerámica
Placa cerámica de ozono con película azul, pezas de purificación e esterilización do aire por ozono
Substrato de Circuito de Película Gruesa de Alta Precisión para Transmisión Estable de Sinal en Electrónica Automotriz