Vareta personalizada de nitruro de boro bn, vareta cerámica

a vantaxe principal das barras de nitruro de boro reside nas súas capacidades únicas de xestión térmica. Non só posúe unha excelente condutividade térmica (normalmente no intervalo de 30-60 W/m·K, e incluso superior para algúns materiais orientados), senón que tamén pode conducir e dispersar rapidamente o calor da zona fonte, evitando a falla de dispositivos electrónicos ou dispositivos de alta temperatura debido ao sobreaquecemento local; ao mesmo tempo, é tamén un excelente illante eléctrico que pode manter un bo rendemento illante incluso a altas temperaturas. Esta rara combinación de "alta condutividade térmica" e "alto illamento" convertea no material preferido para resolver a contradición entre disipación de calor e illamento en dispositivos electrónicos de alta densidade de potencia (como IGBTs, láseres) e en equipos para a fabricación de semicondutores (como pinzas electrostáticas, bases calefactoras). Ao empregar barras de nitruro de boro como soportes de disipación térmica ou elementos illantes de transferencia de calor, pode mellorarse significativamente a densidade de potencia, a estabilidade operativa e a vida útil do equipo

2. As barras de nitruro de boro poden funcionar de forma estable nunha atmosfera inerte ou reductora durante moito tempo en ambientes de temperaturas ultra altas por encima de 1800 ℃, e tamén soportar altas temperaturas continuadas de arredor de 1200 ℃ na atmosfera (a súa temperatura de inicio de oxidación é de aproximadamente 850 ℃, pero poden proporcionar protección a curto prazo despois de formar unha película densa de óxido de boro na superficie). Aínda máis importante, o seu coeficiente de expansión térmica é extremadamente baixo e isotrópico, o que lle confire unha resistencia á choque térmico sen paragón. Sexa arrefriamento rápido dende un ambiente a alta temperatura ou quentamento instantáneo a alta temperatura, as barras de nitruro de boro poden resistir eficazmente o enorme esforzo térmico causado polos gradientes de temperatura, evitando rachaduras ou descascarillado. Esta característica faino moi fiabilizable e duradeiro cando se utiliza como cadazo, soporte ou canal en procesos que requiren frecuentes subidas e baixadas de temperatura, como a fusión de metais, o crecemento de cristais e a sinterización de pós
3.Grazas á súa estrutura cristalina en capas hexagonais, semellante ao grafito, os varillas de nitruro de boro teñen un coeficiente de fricción extremadamente baixo (normalmente entre 0,2 e 0,4), o que as converte nun excelente material lubricante sólido. Esta propiedade autorlubricante permite que funcione ben en condicións de traballo extremas, como altas temperaturas, alta carga, baleiro ou situacións nas que non se poden usar lubricantes líquidos (como rodamientos, guías lineais e aneis de estanquidade en fornos de alta temperatura), reducindo eficazmente o desgaste e baixando a resistencia operativa. Ao mesmo tempo, o nitruro de boro posúe unha inercia química extremadamente forte e ten unha excelente resistencia contra a maioría dos metais fundidos (como aluminio, cobre, acero fundido), sales fundidas, fusións de vidro, así como ácidos e bases fortes, polo que é pouco propenso a reaccións químicas ou corrosión. Isto permite que as varillas de nitruro de boro manteñan a súa integridade estrutural e estabilidade funcional durante longos períodos cando se usan como compoñentes en contacto con materiais fundidos nas industrias de metalurxia, enxeñaría química e fabricación de vidro, como portas de colado, tubos de protección para termopares e agitadores.

4. Ao contrario que moitas cerámicas de alto rendemento difíciles de procesar, como a alúmina e o carburo de silicio, as barras de nitruro de boro son relativamente brandas, con unha dureza Mohs de só uns 2. Poden mecanizarse directamente usando ferramentas estándar de aleación dura ou de diamante para mecanizados de precisión como torneado, fresado, taladrado, cepillado e rectificado, sen necesidade de procesos post sinterización caros e demorados. Esta característica simplifica moito o proceso de fabricación, reduce os custos e ciclos de produción, e é especialmente adecuada para a fabricación de pezas en pequenos lotes, de múltiples variedades e con formas complexas e irregulares. Os enxeñeiros poden procesar flexiblemente as barras de nitruro de boro en pezas de precisión de diferentes tamaños e formas segundo os requisitos específicos de cada aplicación, como tubos de parede delgada, fixacións complexas, compoñentes roscados, etc., para satisfacer necesidades personalizadas en diversos escenarios, desde a fabricación de semicondutores ata experimentos de investigación científica.

5. O rango de aplicación das barras de nitruro de boro abarca múltiples campos de alta tecnoloxía. Na industria do semiconductor, é un material clave para a fabricación de cruces para o crecemento de cristais semicondutores compostos como GaAs e GaN, así como compoñentes de quentamento para sistemas de epitaxia por feixe molecular (MBE). No campo dos fornos industriais de alta temperatura, úsase como ferramentas de sinterización, placas impulsoras e raíls guía grazas á súa resistencia á adhesión, á alta temperatura e ao choque térmico. Na tecnoloxía do baleiro, pode actuar como compoñentes de illamento e soporte para a zona quente de fornos de baleiro de alta temperatura. Nos campos da aeroespacial e da enerxía nuclear, emprégase en compoñentes estruturais e partes absorbentes de neutróns resistentes a temperaturas extremas. Ademais, as barras de nitruro de boro converteronse nun material clave insubstituíble en equipos de investigación científica, metalurxia especial e moldes para a formación de materiais compostos de alto rendemento debido ás súas vantaxes integrais de desempeño, proporcionando unha base material sólida para o desenvolvemento da tecnoloxía industrial moderna.

Parámetro