9F, Gebouw A Dongshengmingdu Plaza, nr. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
1. Hoge thermische geleidbaarheid en uitstekende isolatieprestaties
2. Sterke weerstand tegen hoge temperaturen en thermische schokken
3. Geschikt voor halfgeleiderfixtures
het kernvoordeel van boornitridestaven ligt in hun unieke warmtewisselingsmogelijkheden. Ze beschikken niet alleen over uitstekende thermische geleidbaarheid (meestal in het bereik van 30-60 W/m·K, en zelfs hoger voor sommige georiënteerde materialen), maar kunnen warmte ook snel vanuit de warmtebron afvoeren en verspreiden, waardoor het uitvallen van elektronische of hightech apparatuur door lokale oververhitting wordt voorkomen; tegelijkertijd is het ook een uitstekende elektrische isolator die goede isolerende eigenschappen behoudt, zelfs bij hoge temperaturen. Deze zeldzame combinatie van "hoge thermische geleidbaarheid" en "hoge isolatie" maakt het tot het materiaal van eerste keuze voor het oplossen van de tegenstrijdigheid tussen warmteafvoer en isolatie in elektronische apparaten met hoge vermogensdichtheid (zoals IGBT's, lasers) en halfgeleiderproductieapparatuur (zoals elektrostatische klemmen, verwarmingselementen). Door boornitridestaven te gebruiken als koelbeugels of isolerende warmteoverdrachtelementen, kan de vermogensdichtheid, operationele stabiliteit en levensduur van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd
2. Boornitridestaven kunnen stabiel werken in een inerte of reducerende atmosfeer gedurende lange tijd bij ultrahoge temperaturen boven 1800 ℃, en kunnen ook aanhoudende hoge temperaturen van ongeveer 1200 ℃ weerstaan in lucht (hun oxidatiebegintemperatuur ligt op ongeveer 850 ℃, maar ze kunnen kortdurende bescherming bieden nadat er een dichte booroxidefilm op het oppervlak is gevormd). Belangrijker nog, hun thermische uitzettingscoëfficiënt is extreem laag en isotroop, wat hen een ongeëvenaarde thermische schokweerstand verleent. Of het nu gaat om snelle afkoeling vanuit een hoge temperatuur of directe verhitting tot hoge temperatuur, boornitridestaven kunnen effectief de enorme thermische spanning weerstaan die wordt veroorzaakt door temperatuurgradiënten, waardoor scheuren of afschilfering worden voorkomen. Deze eigenschap maakt hen uiterst betrouwbaar en duurzaam wanneer ze worden gebruikt als smeltkroes, steun of kanaal in processen die frequente temperatuurschommelingen vereisen, zoals het smelten van metalen, kristalgroei en poedersintering
3. Dankzij de hexagonale, gelaaide kristalstructuur, vergelijkbaar met grafiet, hebben boornitride staven een uiterst lage wrijvingscoëfficiënt (meestal tussen 0,2 en 0,4), waardoor ze uitstekend geschikt zijn als vast smeermateriaal. Deze zelfsmerende eigenschap zorgt ervoor dat ze goed presteren onder extreme werkomstandigheden, zoals hoge temperatuur, hoge belasting, vacuüm, of in situaties waarin vloeibare smeermiddelen niet kunnen worden gebruikt (zoals lagers, geleidingsschienen en afdichtingsringen in hoogtemperatuurovens), en draagt effectief bij aan verminderde slijtage en lagere bedrijfsweerstanden. Tegelijkertijd beschikt boornitride over een uitzonderlijk sterke chemische inertie en heeft het uitstekende weerstand tegen de meeste smeltende metalen (zoals aluminium, koper, gesmolten staal), smeltzouten, glasafval, evenals sterke zuren en basen, waardoor het weinig gevoelig is voor chemische reacties of corrosie. Hierdoor kan boornitride staaf structurele integriteit en functionele stabiliteit gedurende lange tijd behouden wanneer het wordt gebruikt als onderdeel in contact met smeltmateriaal in industrieën zoals metallurgie, chemische technologie en glasproductie, zoals gietopeningen, thermokoppelbeschermbuizen en roerstaafjes.
4. In tegenstelling tot veel hoge-prestatieceramieken die moeilijk te bewerken zijn, zoals aluminiumoxide en siliciumcarbide, zijn boornitride-staven relatief zacht met een Mohs-hardheid van slechts ongeveer 2. Ze kunnen rechtstreeks worden bewerkt met standaard hardmetalen of diamantgereedschappen voor precisiebewerkingen zoals draaien, frezen, boren, schaven en slijpen, zonder de noodzaak van dure en tijdrovende nabehandeling na sintering. Deze eigenschap vereenvoudigt het productieproces sterk, verlaagt de productiekosten en -cycli, en is bijzonder geschikt voor de productie van kleine series, veelvoudige varianten en complex gevormde onregelmatige onderdelen. Ingenieurs kunnen boornitride-staven flexibel bewerken tot precisie-onderdelen in diverse maten en vormen volgens specifieke toepassingsvereisten, zoals dunwandige buizen, complexe bevestigingen, draadgedeelten, enz., om zo aan maatwerkbehoeften te voldoen in uiteenlopende toepassingen, van halfgeleiderproductie tot wetenschappelijke experimenten.
5. Het toepassingsgebied van boornitriestaven strekt zich uit over meerdere high-tech sectoren. In de halfgeleiderindustrie is het een sleutelmateriaal voor de fabricage van crucibles voor de groei van samengestelde halfgeleiderkristallen zoals GaAs en GaN, evenals verwarmingselementen voor moleculaire straalepitaxie (MBE) systemen. In het domein van hoge-temperatuur industriële ovens wordt het gebruikt als sintergereedschappen, duwplaten en geleiders, dankzij zijn niet-plakkende eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokweerstand. In vacuümtechnologie kan het dienen als isolatie- en steunelementen voor de warme zone van hoge-temperatuur vacuümovens. In de lucht- en ruimtevaart en nucleaire energie wordt het gebruikt voor structurele onderdelen en neutronenabsorberende componenten die bestand zijn tegen extreme temperaturen. Daarnaast zijn boornitriestaven door hun uitgebreide prestatievoordelen onmisbaar geworden in wetenschappelijke onderzoeksinstrumenten, speciale metallurgie en vormmallen voor hoogwaardige composietmaterialen, en leveren zij een solide materiaalfundament voor de ontwikkeling van moderne industriële technologie. 


Parameter
| Eigendom | Eenheid | Index |
| Thermische geleidbaarheid (RT) | W/mk | 45-50 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting (RT) | 10⁻⁶/℃ | 6.5-7.5 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting (85-1000℃) | 10⁻⁶/℃ | 8.0-9.0 |
| Resistiviteit (RT) | ω·m | >10¹² |
| Dielectrische doorbraakspanning | 10⁶V/m | 2.5-4.0 |
| Hardheid van de kust | - | 3 |
| Mohs hardheid | - | 3.8-4.3 |
| Buigsterkte (RT) | Mpa | >35 |
| Druksterkte (RT) | Mpa | >200 |
| Dichtheid | g/cm³ | 1.9-2.2 |
| Zuiverheid | % | 99.5 |
| Samenstelling (Boor gehalte) | % | - |
| Samenstelling (Zuurstof gehalte) | % | <0.4 |
| Samenstelling (Koolstof gehalte) | % | <0.02 |
| Samenstelling (Ijzer gehalte) | % | <0.50 |
| Werktemperatuur (Oxiderende atmosfeer) | ℃ | 800 |
| Werktemperatuur (Vacuüm) | ℃ | 2000 |

