Hogeprecisie Dikfilmlaag Substraat Stabiele Signaaloverdracht voor Auto-elektronica

Productdetails

1. Overzicht van diatomeeënaarde

1.1 Definitie en samenstelling

Dikfilmcircuitsubstraat staat als een hoogbetrouwbare kerncomponent , speciaal ontworpen voor automotive olivelsensoren en geschikt voor diverse industriële scenario's. Ontworpen om de meest extreme omstandigheden in de motorruimte te weerstaan — extreme temperatuurschommelingen , aanhoudende trillingen en directe oliebesmetting — maakt het gebruik van premium aluminiumoxide-ceramisch substraat en hoogwaardige aluminiumnitride-substraat , gecombineerd met precisieproductie, voor uitzonderlijke stabiliteit. Met robuste aanpassingsmogelijkheden mogelijkheden voor personenauto's , nutzwagens , en zware vrachtwagens, waarborgt het een nauwkeurige olivenstanddetectie die essentieel is voor motorkoeling en brandstofbesparing , volledig in overeenstemming met ISO 16750 en AEC-Q200 automotive-normen.

1.2 Materiaalsoorten en -kwaliteiten

Twee primaire substraatmaterialen dienen verschillende toepassingsniveaus:

Alumina keramisch substraat ​ – de kosteneffectieve vlaggenschip, met buigsterkte ≥350 MPa en thermische geleidbaarheid van 15–30 W/(m·K). Zijn dichte structuur voorkomt doordringing van olie en koelvloeistof, waardoor het ideaal is voor standaard automobiel-oilpeilsensoren.

Aluminiumnitride-substraat – ontworpen voor hoogwaardige motoren en extreme warmtebeheersing, met een thermische geleidbaarheid van 180–220 W/(m·K) (10× hoger dan die van FR4) - Ik ben niet. Het is vermindert het risico op oververhitting van de sensor met 60% en verlengt de operationele levensduur met 40%.

2. Kernkenmerken van substraat voor dikfilmcircuit

2.1 Fysieke en dimensionale flexibiliteit

Dikteopties variëren van 0.3 mm (ultradun voor compacte modules) tot 2,0mm (toepassingen in zware vrachtwagens). Afmetingen variëren van 5 mm × 5 mm micro-sensoren tot 50 mm × 50 mm geïntegreerde systemen. Randafwerking (afgeschuind, afgerond, vierkant) zorgt voor naadloze montage. Precisie 0.5 mm boor- en lasergravure bereiken ±0,01 mm lijnbreedtetolerantie, waardoor 0,1 mm niveaubepaling van olie mogelijk is met de strengste automobiel-sensoraccuratie.

2.2 Thermische prestaties

Alumina zorgt voor voldoende warmteafvoer bij standaardsensoren, terwijl aluminiumnitride uitstekend presteert in systemen met hoog vermogen. Beide materialen behouden een stabiele prestatie onder continue olieonderdompeling tot 150 °C.

2.3 Elektrische en chemische eigenschappen

Aangepaste metallage-lagen (NiPdAu, zilvercoatings) verbeteren de corrosieweerstand en soldeerbareheid. Dielektrische pasta’s leveren ≥20 kV/mm doorslagspanning , waardoor robuuste isolatielagen ontstaan die kortsluiting door olie voorkomen en een lange levensduur garanderen.

3. Voordelen van substraat met dikke film

3.1 Toonaangevende maatwerkoplossingen

In tegenstelling tot standaardproducten voldoen onze substraten aan alle specifieke eisen van uw sensordesign. Ultra-dunne 0.3 mm varianten passen in compacte modules; 2,0mm substraten kunnen zware belastingen verdragen. Precisieboorwerk en lijnbreedte met een tolerantie van ±0,01 mm maken het mogelijk om olniveau van 0,1 mm met een resolutie te bereiken. Opties voor randafwerking garanderen een perfecte montage.

3.2 Geoptimaliseerde keuze van dikfilm-pasta

De pastas zijn perfect afgestemd op de substraatmaterialen en sensorfuncties:

Zilver (Ag)-pasta – geleidingsvermogen ≥50 S/m , ideaal voor hooggevoelige circuits om snelle signaaloverdracht te waarborgen.

Zilver-palladium (AgPd)-pasta – ongeëvenaarde oxidatiebestendigheid voor 150 °C continue olieonderdompeling, met een levensduur van meer dan 10.000 uur (250 % langer dan standaard zilver).

Rutheniumoxide (RuO₂)-pasta – ±1 % weerstandstolerantie tegengekomen –40 °C tot 125 °C , essentieel voor consistente oliepeilcalibratie.

Dielktrische pastas – varianten met lage/hoge diëlektrische constante, doorbraakspanning van ≥20 kV/mm.

3.3 Meetbare waarde voor sensorfabrikanten

Compatibel met SMT en reflow-solderen, waardoor de montage tijd met 30% wordt verkort.

operationele levensduur van meer dan 150.000 mijl vermindert de kosten voor garantieclaims met 40%.

Flexibele prijsvorming, van prototype-batches (50 stuks) tot massaproductie (meer dan 100.000 stuks/maand) .

Een toegewijde automotive thick-film-toepassingsteam biedt end-to-end ondersteuning: pasta-substraatmatching, circuitsimulatie en gratis prototypesamples.

4. Toekomstige trends en toepassingen

Wij blijven voorop lopen op het gebied van trends in elektrificatie van voertuigen:

Aluminiumnitride-substraat is geoptimaliseerd voor olpeil-sensoren voor EV-versnellingsbakken en ondersteunt hoge vermogensdichtheden en 48 V-systemen terwijl efficiënte warmteafvoer wordt behouden.

ADAS-geïntegreerde sensoren combineren olpeildetectie met oliekwaliteitsmonitoring voor voorspellend onderhoud, mogelijk gemaakt door precisiepatronen.

Lopend O&O bevat zilver-koper-composietpasta’s waardoor de materiaalkosten worden verlaagd door 20%zonder de geleidbaarheid te verlagen, en ultradunne aluminaceramische substraat van 0,2 mm varianten voor miniaturisatie in volgende-generatie ontwerpen.

Gesteund door decennia ervaring met thick-filmtechnologie en een wereldwijde supply chain zijn we een betrouwbare partner voor toonaangevende fabrikanten van automotive sensoren wereldwijd. Of u nu een standaardaluminasubstraat nodig heeft voor gangbare oliepeilsensoren of een aangepast aluminiumnitridesubstraat voor hoge-prestatietoepassingen: ons product biedt de betrouwbaarheid, precisie en waarde die moderne autotechnologie vereist.

5. Om klanttevredenheid te garanderen, bieden wij uitgebreide ondersteuning:

Garantiebeleid na verkoop: garantie van 1 jaar voor standaardproducten. Bij kwaliteitsproblemen tijdens de garantieperiode reageren wij binnen 48 hours en volledige onderhouds- of vervangingsactie binnen 7 dagen.

Uitgelichte diensten: Aanpassing volgens uw eisen en tekeningen (afmeting: diameter 5–500 mm; vorm: rond/onregelmatig; porositeit: 30–70 %) met gratis ontwerpoplossingen.

Nieuwe klanten ontvangen 1 tot 3 monsters (productiecyclus van 15 tot 30 dagen). Professionele teams bieden persoonlijke installatiebegeleiding en gratis bedieningstraining.

Ontwikkelingsgeschiedenis

Octrooien en certificering

Verpakking

Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .

Diensten                                                                         

Veelgestelde vragen