高精度厚膜回路基板 自動車用電子機器のための安定した信号伝送

製品詳細

1. 硅藻土の概要

1.1 定義および構成

厚膜回路基板 は、 高信頼性のコア部品として位置付けられる で、 自動車用オイルレベルセンサーシステム および多様な産業用途への適用が可能である。極端な温度変化、 過酷なエンジンルーム環境に耐えるよう設計されており、 持続的な振動、および 直接的なオイル汚染にも対応できる — その特長として、 高品質アルミナセラミック基板を採用 および高性能の 窒化アルミニウム基板 、高精度な製造技術と組み合わせることで、優れた安定性を実現します。また 柔軟なカスタマイズ対応 能力 乗用車を含む , 商用車 および大型トラックにまで対応し、油面検出の正確性を確保します。これは、 エンジン保護 および 燃料 効率 自動車業界の規格に完全に準拠しており、 ISO 16750 および AEC-Q200 自動車向け規格を満たしています。

1.2．材質の種類とグレード

主な基板材料は2種類あり、それぞれ異なる用途レベルに対応しています。

アルミナセラミック基板 — コストパフォーマンスに優れた主力製品で、 曲げ強度が350 MPa以上 および 熱伝導率は15～30 W/(m·K)。 高密度構造により油および冷却液の浸透を阻止し、量産自動車用オイルレベルセンサーに最適です。

窒化アルミニウム基板 — 高性能エンジンおよび過酷な熱管理向けに設計され、以下の性能を実現します。 熱伝導率は180～220 W/(m·K)（FR4の10倍） によって。 センサーの過熱リスクを60％削減 および 動作寿命を40％延長します。

2. 厚膜回路基板の主要な特性

2.1 物理的・寸法的な柔軟性

厚みの選択肢は 0.3 mm （コンパクトモジュール向けの超薄型）から 2.0ミリメートル （頑丈なトラック用途）まで。サイズは 5 mm × 5 mm マイクロセンサーから 50 mm × 50 mm 一体型システムまで。エッジ仕上げ（ベベル加工、丸み加工、角張り加工）により、シームレスな組立が実現します。高精度の 0.5 mm 穴開けおよびレーザー刻印により ±0.01 mm ライン幅公差を達成し、 0.1 mm 自動車用センシングにおいて最も厳しい精度要件を満たすオイルレベル検出性能を実現します。

2.2 熱性能

アルミナは標準センサ向けに十分な放熱性を提供し、窒化アルミニウムは高出力システムで優れた性能を発揮します。どちらの材料も、連続的な油中浸漬条件下でも安定した性能を維持します。 最大150 °Cまで。

2.3 電気的および化学的特性

カスタムメタライゼーション層（NiPdAu、銀コーティング）により耐食性および半田付け性が向上します。誘電体ペーストは、 20 kV/mm以上の絶縁破壊電圧を実現し、 油による短絡を防止する堅牢な絶縁層を形成し、長期にわたる信頼性を確保します。

3. スリックフィルム回路基板の利点

3.1 業界トップクラスのカスタマイズ対応

市販品とは異なり、当社の基板はあらゆる独自のセンサ設計要件に対応します。超薄型の 0.3 mm バリエーションはコンパクトモジュールにも適合します； 2.0ミリメートル 基板は高負荷を耐えることができます。高精度のドリル加工および ±0.01 mmのライン幅公差 を実現します。 0.1 mmのオイルレベル 分解能を備えています。エッジ仕上げオプションにより、完璧な組立が保証されます。

3.2 最適化された厚膜ペースト選定

ペーストは基板材料およびセンサ機能に最適にマッチしています：

銀（Ag）ペースト — 導電率 ≥50 S/m で、高感度回路に最適であり、信号の高速伝送を確保します。

銀・パラジウム（AgPd）ペースト — 絶 unmatched 氧化耐性（油中連続使用向け） 150 °C 油中での連続使用が可能で、寿命は 10,000時間以上（標準銀製品の250％長寿命）

ルテニウム酸化物（RuO₂）ペースト — ±1％ 抵抗値許容範囲 出会ったことがありますか −40 °C ～ 125 °C これは、油面検出の安定したキャリブレーションに不可欠です。

誘電体ペースト — 低誘電率／高誘電率タイプを用意、 絶縁破壊電圧は ≥20 kV／mm

3.3 センサーメーカーにとって実現可能な価値

SMTおよびリフローはんだ付けに対応しています。 組立時間を30％短縮します。

走行距離15万マイル（約24万km）以上の実績を有する運用寿命 保証請求コストを削減します。 40%.

試作ロットから量産まで、柔軟な価格設定（ 50個単位） から （月間10万個以上） .

専任の自動車向け厚膜アプリケーションチームが、ペーストと基板のマッチング、回路シミュレーションなど、エンド・ツー・エンドのサポートを提供します。また、 無償の試作サンプルもご提供します。

4. 今後の動向と応用

当社は自動車の電動化トレンドを先取りしています：

窒化アルミニウム基板 eV用ギアボックスのオイルレベルセンサー向けに最適化されており、高電力密度および 48Vシステム をサポートしつつ、効率的な放熱性能を維持します。

ADAS統合型センサー は、オイルレベル検出とオイル品質モニタリングを組み合わせた予知保全を実現し、高精度パターニング技術によって可能となっています。

継続中の研究開発 含める 銀-銅複合ペースト 材料コストを削減します 20%導電性を損なうことなく、 0.2 mmの超薄型アルミナセラミック基板 次世代の小型化設計向けバリエーション。

数十年にわたる厚膜技術の専門知識とグローバルなサプライチェーンを背景に、当社は世界中の主要自動車センサーメーカーから信頼されるパートナーです。量産用オイルレベルセンサー向けの標準アルミナ基板から、高性能用途向けのカスタム窒化アルミニウム基板まで、当社製品は現代の自動車システムが求める信頼性、精度、およびコストパフォーマンスを実現します。

5. 顧客満足度向上のため、以下の包括的なサポートを提供しています：

アフターサービスポリシー：通常製品は1年間の保証 保証期間中に品質問題が発生した場合、当社は2営業日以内にご対応いたします。 48 hours および 修理または交換を7営業日以内に完了いたします。

主なサービス： お客様のご要望および図面に応じたカスタマイズ対応 （サイズ：直径5～500mm、形状：円形／不規則形、気孔率：30～70％）で、無料の設計支援も提供いたします。

新規顧客様には、1～3点のサンプル（製造期間：15～30日）を提供いたします。 専門チームが、個別対応による設置指導および無料の操作研修を提供します。

開発の歴史

特許と認証

パッケージ

当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .

サービス                                                                         

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