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Substrato de circuito de película gruesa

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Sustrato de Circuito de Película Gruesa de Alta Precisión para Transmisión Estable de Señales en Electrónica Automotriz

Componente principal :
Sonda de acero inoxidable y elemento sensor de presión de cerámica, resistente a la corrosión y duradero
Rango de medición:
0–5 metros (personalizable), con alta resolución y salida estable  
Precisión:
±0,25 % del FS (escala completa) , monitorización precisa en tiempo real del nivel de aceite
Temperatura de Funcionamiento:
1650–1750℃, con baja conductividad térmica y excelente resistencia al fuego
Propiedades clave:
–40 °C a +125 °C , adecuado para entornos extremos
Tipo de salida:
Excelente Resistencia Química resistente a aceites y combustibles, antivibración, larga vida útil , grado de protección IP68
Estándar Industrial :
Cumple con CE, RoHS y ATEX certificación antidétonante para áreas peligrosas
Aplicación principal:
La industria de filtración representa más del 60% del consumo global

Introducción

Detalles del Producto

1. Resumen sobre la diatomita

1.1 Definición y composición

Substrato de circuito de película gruesa se posiciona como un componente central de alta fiabilidad , especialmente diseñado para sistemas automotrices de sensores de nivel de aceite y adaptable a diversos escenarios industriales. Diseñado para resistir las condiciones más severas del compartimento del motor: fluctuaciones extremas de temperatura , vibración constante y contaminación directa por aceite —emplea una substrato cerámico de alúmina de alta calidad y de alto rendimiento sustrato de nitruro de aluminio , combinado con fabricación de precisión, para ofrecer una estabilidad excepcional. Con personalización robusta capacidad que abarca automóviles de pasajeros , vehículos comerciales , y camiones pesados, garantiza una detección precisa del nivel de aceite, fundamental para protección del motor y eficiencia en el consumo de combustible , cumpliendo plenamente con ISO 16750 y AEC-Q200 las normas automotrices.

 

1.2 Tipos y grados de material

Dos materiales principales de sustrato sirven para distintos niveles de aplicación:

Sustrato cerámico de alúmina ​ – la opción líder y rentable, con resistencia a la flexión ≥350 MPa y conductividad térmica de 15 a 30 W/(m·K). Su estructura densa impide la penetración de aceite y refrigerante, lo que la hace ideal para los sensores de nivel de aceite automotrices convencionales.

Sustrato de nitruro de aluminio —diseñado para motores de alto rendimiento y gestión extrema del calor, ofrece conductividad térmica de 180 a 220 W/(m·K) (10 veces mayor que la del FR4) . reduce en un 60 % el riesgo de sobrecalentamiento del sensor y alarga la vida útil operativa en un 40 %.

2. Características principales del sustrato de circuito de película gruesa

2.1 Flexibilidad física y dimensional

Las opciones de espesor abarcan 0.3 mm (ultra delgadas para módulos compactos) a 2,0 milímetros (aplicaciones para camiones pesados). Las dimensiones van desde 5 mm × 5 mm micro-sensores para el número de unidades de producción sistemas integrados. El acabado de los bordes (abovedado, redondeado, cuadrado) garantiza un montaje sin costuras. Precisión 0,5 milímetros perforación de agujeros y grabado con láser ±0,01 mm tolerancia de ancho de línea, que permite 0.1 mm una resolución del nivel de aceite que cumpla con la más estricta precisión de detección automotriz.

2.2 Rendimiento térmico

La alúmina proporciona una disipación de calor adecuada para sensores estándar, mientras que el nitruro de aluminio destaca en sistemas de alta potencia. Ambos materiales mantienen un rendimiento estable bajo inmersión continua en aceite hasta 150 °C.

2.3 Propiedades eléctricas y químicas

Capas personalizadas de metalización (NiPdAu, recubrimientos de plata) mejoran la resistencia a la corrosión y la soldabilidad. Las pastas dieléctricas ofrecen ≥20 kV/mm de tensión de ruptura , formando capas aislantes robustas que evitan cortocircuitos inducidos por el aceite y garantizan una fiabilidad a largo plazo.

3. Ventajas del sustrato de circuito de película gruesa

3.1 Personalización líder en la industria

A diferencia de las alternativas comerciales, nuestros sustratos satisfacen cada requisito específico de diseño de sensores. Las versiones ultrafinas se adaptan a módulos compactos; 0.3 mm las variantes se ajustan a módulos compactos; 2,0 milímetros los sustratos soportan cargas de alta exigencia. Taladrado de precisión y anchura de línea de ±0,01 mm la tolerancia permite resolución de nivel de aceite de 0,1 mm opciones de acabado de borde garantizan un ensamblaje perfecto.

3.2 Selección optimizada de pasta de película gruesa

Las pastas están perfectamente adaptadas a los materiales del sustrato y a las funciones del sensor:

Pasta de plata (Ag) – conductividad ≥50 S/m , ideal para circuitos de alta sensibilidad que garantizan una transmisión rápida de señales.

Pasta de plata-paladio (AgPd) – resistencia a la oxidación inigualable para 150 °C inmersión continua en aceite, duradera más de 10 000 horas (un 250 % más que la plata estándar).

Pasta de óxido de rutenio (RuO₂) – ±1 % tolerancia de la resistencia con –40 °C a 125 °C , fundamental para una calibración constante del nivel de aceite.

Pastas dieléctricas – variantes de baja/alta constante dieléctrica, tensión de ruptura ≥ 20 kV/mm.

3.3 Valor tangible para los fabricantes de sensores

Compatible con la tecnología de montaje en superficie (SMT) y la soldadura por reflujo, reduciendo el tiempo de ensamblaje un 30 %.

vida útil operativa de más de 150 000 millas reduce los costos de reclamaciones por garantía en 40%.

Precios flexibles, desde lotes de prototipos (50 unidades) hasta producción en masa (más de 100 000 unidades/mes) .

Un equipo especializado en aplicaciones automotrices con películas gruesas ofrece soporte integral: compatibilidad entre pasta y sustrato, simulación de circuitos y muestras gratuitas de prototipo.

4. Tendencias y aplicaciones futuras

Nos mantenemos a la vanguardia de las tendencias de electrificación automotriz:

Sustrato de nitruro de aluminio está optimizado para sensores de nivel de aceite en cajas de cambios de vehículos eléctricos (EV), compatible con altas densidades de potencia y sistemas de 48 V a la vez que mantiene una disipación eficiente del calor.

Sensores integrados en sistemas ADAS combinan la detección del nivel de aceite con el monitoreo de la calidad del aceite para el mantenimiento predictivo, posibilitado por un patrón de precisión.

Investigación y desarrollo continuos incluye pastes compuestos de plata y cobre reduciendo los costos de materiales mediante 20%sin comprometer la conductividad y substrato cerámico de alúmina ultradelgado de 0,2 mm variantes para diseños miniaturizados de próxima generación.

Avalados por décadas de experiencia en tecnología de capas gruesas y una cadena de suministro global, somos un socio de confianza para los principales fabricantes mundiales de sensores automotrices. Ya necesite un substrato estándar de alúmina para sensores convencionales de nivel de aceite o un substrato personalizado de nitruro de aluminio para aplicaciones de alto rendimiento, nuestro producto ofrece la fiabilidad, precisión y valor exigidos por los sistemas automotrices modernos.

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5. Para garantizar la satisfacción del cliente, ofrecemos un soporte integral:

Política posventa: garantía de 1 año para productos estándar. En caso de problemas de calidad durante el período de garantía, respondemos en 48 horas y un plazo máximo de 7 días para completar la reparación o sustitución.

Servicios destacados: Personalización según sus requisitos y planos (diámetro: 5-500 mm; forma: circular o irregular; porosidad: 30 %-70 %) con soluciones de diseño gratuitas.

Los nuevos clientes reciben de 1 a 3 muestras (ciclo de producción de 15 a 30 días). Equipos profesionales ofrecen orientación personalizada para la instalación y formación gratuita en operación.

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Historia de Desarrollo

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Patentes y Certificaciones

Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.

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Embalaje

Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .

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Servicios                                                                         

Consulta y personalización

Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.

Control de calidad del pedido

Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.

Soporte documental aduanero

Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.

Logística integral

Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.

Pago flexible

Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .

Soporte posventa

Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.

Preguntas frecuentes

01

Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?

Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.

02 

Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?

Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.

03 

Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?

Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.

04 

Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?

Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.

05 

Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?

Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.

06 

Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?

Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.

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