Aangepaste Boornitried Staf bn keramiese staf

die kernvoordeel van boornitriedestafies lê in hul unieke termiese bestuurstoestande. Dit het nie net uitstekende termiese geleidingsvermoë (gewoonlik in die omgewing van 30-60 W/m·K, en selfs hoër vir sekere georiënteerde materiale) nie, maar kan ook hitte vinnig vanaf die hittebronarea afgelei en versprei, wat die mislukking van elektroniese toestelle of hoë-temperatuurtoestelle as gevolg van plaaslike oorverhitting voorkom; terselfdertyd is dit ook 'n uitstekende elektriese isolator wat goeie isolasie-eienskappe kan handhaaf, selfs by hoë temperature. Hierdie skaars kombinasie van "hoë termiese geleidingsvermoë" en "hoë isolasie" maak dit die voorkeurmateriaal om die teenstrydigheid tussen hitte-ontlading en isolasie op te los in hoë-kragdigtheid elektroniese toestelle (soos IGBT's, lasers) en halfgeleier-vervaardigingsapparatuur (soos elektrostatiese klems, verwarmerbasisse). Deur boornitriedestafies as hitte-ontladingsteunpunte of isolerende hitteoordragskomponente te gebruik, kan die kragdigtheid, bedryfsstabiliteit en gebruiksduur van die toestel aansienlik verbeter word

2. Boornitriedestawe kan oor 'n lang tydperk in 'n inerte of reduserende atmosfeer by ultrahoë temperature bo 1800 ℃ stabiel werk, en kan ook volgehoue hoë temperature van ongeveer 1200 ℃ in die atmosfeer weerstaan (hul oksidasie-aanvangstemperatuur is ongeveer 850 ℃, maar hulle kan kortstondige beskerming bied nadat 'n digte booroksidfilm op die oppervlak gevorm het). Belangriker nog, is sy termiese uitsettingskoëffisiënt uiters laag en isotroop, wat dit ongeëwenaarde weerstand teen termiese skok gee. Of dit nou vinnige afkoeling vanaf 'n hoë temperatuur-omgewing of oombliklike hoë temperatuurverhitting is, kan boornitriedestawe doeltreffend weerstaan teen die groot termiese spanning veroorsaak deur temperatuurgradiënte, en sodoende kraakvorming of afpelling voorkom. Hierdie eienskap maak dit hoogs betroubaar en duursaam wanneer dit as smeltkroes, ondersteuning of kanaal gebruik word in prosesse wat gereelde temperatuurveranderinge vereis, soos metale smelt, kristalgroei en poeierversintering
3.Dankie aan sy seskantige, geblaarde kristalstruktuur soortgelyk aan grafiet, het boornitried-stawe 'n uiters lae wrywingskoëffisiënt (gewoonlik tussen 0,2-0,4), wat hulle 'n uitstekende vaste smeermiddel-materiaal maak. Hierdie self-smeer eienskap stel dit in staat om goed te presteer in ekstreme werktoestande soos hoë temperatuur, hoë belading, vakuum, of situasies waarin vloeibare smeermiddele nie gebruik kan word nie (soos lagers, gidsrails en seëlringe in hoë-temperatuur oonde), en verminder effektief slytasie en verlaag bedryfsweerstand. Terselfdertyd het boornitried uiters sterk chemiese traagheid en het uitstekende weerstand teen die meeste gesmelte metale (soos aluminium, koper, gesmelte staal), gesmelte sout, glasmaal, sowel as sterk sure en basisse, wat dit minder geneig maak tot chemiese reaksies of korrosie. Dit stel boornitried-stawe in staat om strukturele integriteit en funksionele stabiliteit oor 'n lang tydperk te behou wanneer dit as komponente in kontak met gesmelte materiale gebruik word in nywerhede soos metallurgie, chemiese ingenieurswese en glasvervaardiging, soos byvoorbeeld ingietgate, termoelement-beskermingsbuise en roerders.

4. In teenstelling tot baie hoë-prestasie keramieke wat moeilik te verwerk is, soos alumina en silikonkarbied, is boornitried-stawe relatief sag met 'n Mohs-hardheid van slegs ongeveer 2. Hulle kan direk bewerk word met standaard harde legering- of diamantgereedskap vir presisiebewerking soos draaiwerk, freseer, boor, skroef en slyp, sonder die nodigheid van duur en tydrowende naverbindingsprosesse. Hierdie eienskap vereenvoudig die vervaardigingsproses aansienlik, verminder vervaardigingskoste en -siklusse, en is veral geskik vir die vervaardiging van klein oplegtings, veelvuldige variëteite en kompleks gevormde onreëlmatige onderdele. Ingenieurs kan boornitried-stawe outomaties bewerk in presisie-onderdele van verskillende groottes en vorms volgens spesifieke toepassingsvereistes, soos dunwandbuise, komplekse houers, geïnkteerde komponente, ens., om aanpasbare behoeftes te bevredig in uiteenlopende toepassings, vanaf halfgeleiervervaardiging tot wetenskaplike navorsingeksperimente.

5. Die toepassingsgebied van boornitried-stawe strek oor verskeie hoë-tegnologie velde. In die halfgeleier-industrie is dit 'n sleutelmateriaal vir die vervaardiging van smeltkroege vir die groei van saamgestelde halfgeleierkristalle soos GaAs en GaN, sowel as verhittingskomponente vir molekulêre straalepitaxie (MBE) sisteme. In die veld van hoë-temperatuur industriële oonde word dit gebruik as sinterhouers, stootplate en riglynrails weens sy nie-kleef eienskap, hoë temperatuurbestendigheid en termiese skokweerstand. In vakuumtegnologie kan dit dien as isolasie- en ondersteuningskomponente vir die warmtone van hoë-temperatuur vakuumoonde. In die velde van lugvaart en kernenergie word dit gebruik vir strukturele komponente en neutronabsorberende dele wat bestand is teen ekstreme temperature. Daarbenewens het boornitried-stawe weens hul omvattende prestasievoordele 'n onvervangbare sleutelmateriaal geword in wetenskaplike navorsingstoerusting, spesiale metallurgie en vorms vir hoë-presterende saamgestelde materiale, en bied 'n stewige materiaalgrondslag vir die ontwikkeling van moderne industriële tegnologie.

Parameter