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Boron Nitride

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Maßgeschneiderter Bornitrid-Stab aus BN-Keramik

Hauptkomponente:

Hexagonalboronnitrid ( hBN ) mit einstellbarer Reinheit im Bereich von 98%–99.9%

Wärmeleitfähigkeit:

Typischer Wert von 30–60 W/m·K , ausgerichtete Kornprodukte bieten eine höhere Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen einen schnellen Wärmetransfer sowie eine gleichmäßige Wärmeableitung, um lokale Überhitzung zu vermeiden

Elektrische Eigenschaften:

Hervorragend isolationsleistung bei hohen Temperaturen , wobei die dielektrische Festigkeit bei langfristigem Betrieb bei hohen Temperaturen stabil bleibt

Temperaturbeständigkeit:

Langfristig stabiler Betrieb oberhalb von 1800℃in inertem oder reduzierendem Atmosphären; kontinuierliche Nutzung bei etwa 1200℃in Luft, Beginn der Oxidation bei 850℃

Thermische Schockbeständigkeit:

Extrem geringe Isotropie koeffizient der thermischen Ausdehnung , wodurch thermischen Spannungen infolge starker Temperaturschwankungen wirksam entgegengewirkt wird; kein Riss- oder Abblätterungsverhalten bei häufigen Heiz- und Kühlzyklen

Schmiercharakteristik:

Niedrig reibungskoeffizient von 0,2–0,4 mit intrinsischer selbstschmierende Eigenschaft , anwendbar für ölfreie, vakuum- und hochlastige Extrembetriebsbedingungen als Feststoffschmierkomponente

Einführung

 

Produktdetails

1. Übersicht über Bornitrid Thermische und elektrische Isolierleistung

1.1 Effiziente Wärmeableitung

Der Hauptvorteil von bornitrid-Stäbe liegt in ihrer einzigartigen thermomanagementfähigkeiten . Es weist eine ausgezeichnete wärmeleitfähigkeit bei 30–60 W/(m·K) auf, wobei ausgerichtete Materialien sogar eine noch höhere Wärmeleitfähigkeit erreichen können. Das Material kann konzentrierte Wärme aus dem wärmequellenbereich , schnell absorbieren, leiten und verteilen und verhindert dadurch wirksam Geräteschäden, Leistungseinbußen und Betriebsausfälle, die durch lokale Überhitzung und langfristige Wärmeakkumulation verursacht werden. Da sich moderne elektronische und halbleiterbasierte Geräte hin zu hohe Leistungsdichte höherer Leistungsdichte und Miniaturisierung entwickeln, steigt der innere Wärmefluss kontinuierlich, wodurch eine effiziente und stabile Wärmeableitung zu einer unverzichtbaren Kernanforderung für hochwertige Industriegeräte wird.

1.2 Hohe Temperaturbeständigkeit der Isolierung

Im Gegensatz zu den meisten wärmeleitfähigen Materialien, die bei hohen Temperaturen ihre dielektrischen Eigenschaften verlieren, bornitrid-Stäbe fungieren als hervorragende elektrische Isolatoren und behalten eine stabile Isolierleistung unter kontinuierlichen Hochtemperatur-Betriebsbedingungen bei. Die perfekte Kombination aus „hoher Wärmeleitfähigkeit“ und „hoher Isolation“ löst den langjährigen technischen Konflikt zwischen Wärmeableitung und elektrischer Isolation. Sie finden breite Anwendung in leistungsstarken elektronischen Geräten wie IGBTs und industriellen Lasern sowie in Kernkomponenten von Halbleiterfertigungsanlagen, darunter elektrostatische Spannfutter und Heizplattenträger. Durch den Einsatz von Bornitrid-Stäben als Wärmeableitungshalterungen und isolierende Wärmeübertragungselemente können Leistungsdichte, Betriebsstabilität und Gesamtlebensdauer der Geräte deutlich verbessert werden.

2 Hohe Temperaturbeständigkeit und thermische Schockbeständigkeit

2.1 Ultra-hohe Temperaturbetriebsstabilität

Bornitrid-Stäbe weist eine hervorragende, extrem hohe Temperaturbeständigkeit auf und ermöglicht einen langfristig stabilen Betrieb in inertem oder reduzierendem Atmosphären bei Temperaturen oberhalb 1800 ℃ . In herkömmlichen atmosphärischen Umgebungen können sie kontinuierlich Arbeitstemperaturen von etwa 1200 ℃ aushalten. Obwohl die Oxidationsbeginntemperatur bei 850 ℃ liegt, bildet sich nach Hochtemperaturoxidation ein dichter und kompakter Schutzfilm aus Boroxid auf der Materialoberfläche, der wirksamen kurzzeitigen antioxidativen Schutzwirkung bietet und eine weitere strukturelle Erosion sowie Leistungsabschwächung in hochtemperierten Luftumgebungen verhindert.

2.2 Hervorragende Thermoschockbeständigkeit

Das Material besitzt eine extrem niedrige, isotrope koeffizient der thermischen Ausdehnung , wodurch es eine beispiellose wärme-Schock-Beständigkeit überlegen herkömmlichen Keramiken auf Basis von Aluminiumoxid und Siliziumcarbid. Es kann enormen thermischen Spannungen, die durch starke Temperaturgradienten während schneller Hochtemperaturerwärmung und sofortiger Abschreckkühlung entstehen, wirksam widerstehen und so strukturelle Defekte wie Risse, Abplatzungen und Oberflächenabblätterungen vermeiden. Diese hohe Stabilität gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit bei häufigen Temperaturwechselzyklen – beispielsweise beim Schmelzen von Metallen, beim Kristallwachstum und beim Sintern von Pulvern – und macht es zu einem idealen, langlebigen Werkstoff für Hochtemperatur-Tiegel, Halterahmen und Strömungskanal-Komponenten.

3 Selbstschmierende Eigenschaften und chemische Stabilität

3.1 Inherente geringe Reibung und selbstschmierende Eigenschaft

Dank seiner graphitähnlichen hexagonalen Schichtstruktur bornitrid-Stäbe besitzen einen extrem niedrigen reibungskoeffizient reibungskoeffizienten im Bereich von 0,2 bis 0,4 und fungieren als hochleistungsfähiges anorganisches feststoff-Schmiermaterial die inhärente selbstschmierende Eigenschaft gewährleistet eine stabile Reibungsreduktion unter extremen Betriebsbedingungen, bei denen flüssige Schmierstoffe versagen – beispielsweise bei hohen Temperaturen, schweren Lasten und im Hochvakuum. Sie findet breite Anwendung bei Hochtemperatur-Ofenlagern, Führungsschienen und Dichtungsringen und reduziert wirksam den mechanischen Verschleiß, senkt den Betriebswiderstand und verlängert die Lebensdauer bewegter Komponenten.

3.2 Starke chemische Inertheit und Korrosionsbeständigkeit

Bornitrid-Stäbe weisen extrem starke auf chemische Trägheit mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber verschiedenen aggressiven korrosiven Medien. Sie sind stabil gegenüber geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Kupfer und Stahl sowie gegenüber geschmolzenen Salzen, Glasschmelzen, starken Säuren und starken Laugen und unterliegen weder chemischen Reaktionen noch Lösung oder Korrosion. Diese hervorragende chemische Stabilität ermöglicht es den Stäben, über lange Zeit hinweg ihre vollständige strukturelle Integrität und funktionale Stabilität im Metallurgie-, Chemieingenieurwesen- und Glasverarbeitungssektor zu bewahren – insbesondere bei Komponenten, die mit geschmolzenen Medien in Kontakt kommen, wie Gießöffnungen, Thermoelement-Schutzhülsen und Rührstäbe.
Boron Nitride rod 3.pngBoron Nitride rod 2.pngBoron Nitride rod 1.png

4 Präzise Bearbeitbarkeit und Flexibilität bei der Anfertigung nach Kundenwunsch

4.1 Hervorragende Eigenschaften für die spanende Bearbeitung

Im Vergleich zu harten und schwer bearbeitbaren Hochleistungskeramiken wie Aluminiumoxid und Siliziumkarbid bornitrid-Stäbe weisen eine niedrige Härte mit einer Mohs-Härte von nur etwa 2. Das Material kann direkt mit Standard-Hartmetall- oder Diamantwerkzeugen bearbeitet werden, um Präzisionsverfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Hobeln und Schleifen durchzuführen. Es ist keine aufwändige, kostspielige und zeitaufwändige Nachsinterbehandlung erforderlich, wodurch der Produktionsprozess erheblich vereinfacht, die Herstellungskosten gesenkt und die Produktionszyklen verkürzt werden.

4.2 Flexible Anpassung für komplexe Bauteile

Dieser Verarbeitungsvorteil macht Bornitridstäbe besonders geeignet für die Fertigung kleiner Serien, vielfältiger Varianten und komplex geformter, unregelmäßiger Teile. Ingenieure können das Material flexibel zu hochpräzisen Komponenten unterschiedlicher Größe und Struktur verarbeiten, beispielsweise zu dünnwandigen Rohren, komplexen Halterungen und Gewindebauteilen. Damit werden vielfältige individuelle Anforderungen in hochpräzisen Anwendungsbereichen – von Halbleiterfertigungsanlagen bis hin zu wissenschaftlichen Laborexperimenten – vollständig erfüllt.

5 Vielfältige Hochleistungs-Anwendungsgebiete

5.1 Anwendungen in der Halbleiter- und Vakuumindustrie

Bornitrid-Stäbe sind unverzichtbare Schlüsselmaterialien in der Halbleiterindustrie und werden umfassend zur Herstellung von Tiegeln für das Kristallwachstum von GaAs- und GaN-Verbindungshalbleitern sowie als Heizstrukturen für Molekularstrahl-Epitaxie-(MBE-)Systeme eingesetzt. In der Vakuumtechnik fungieren sie als professionelle Isolier- und Tragelemente für die Heizzone hochtemperaturbeständiger Vakuumöfen und gewährleisten eine stabile Wärmeisolierung und strukturelle Stabilität in hochtemperaturbeständigen Vakuumumgebungen.

5.2 Anwendungen in Industrieöfen, Luft- und Raumfahrt sowie in der wissenschaftlichen Forschung

In der Herstellung hochtemperaturbeständiger Industrieöfen wird das Material aufgrund seiner nicht haftenden, hochtemperaturbeständigen und thermoschockbeständigen Eigenschaften als Sinterhalter, Schiebeplatten und Führungsschienen eingesetzt. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Kernenergie findet es Verwendung für strukturelle Komponenten, die extremen Temperaturen standhalten, sowie für Neutronenabsorber. Darüber hinaus dienen Bornitridstäbe als Kernmaterial für wissenschaftliche Forschungsgeräte, spezielle Metallurgie und Formwerkzeuge für Hochleistungsverbundwerkstoffe und legen damit eine solide materielle Grundlage für die Innovation und Aufwertung moderner hochwertiger Industrietechnologien.

leistung

Artikel

einheit

Einheit

数值

Index

wärmeleitfähigkeit (Raumtemperatur)

Wärmeleitfähigkeit (RT)

W/m·k

45-50

thermisches Ausdehnungskoeffizient ( 25-700℃

Wärmeausdehnungskoeffizient (25–700 °C)

10-6/℃

6.5-7.5

elektrischer Widerstand (Raumtemperatur)

Widerstand (RT)

ω·m

>1012

durchschlagsspannung

Durchschlagsspannung

106/kv ·m

2.5-4.0

mohshärte

Mohs-Härte

 

2

dielektrizitätskonstante (Σ)

Dielektrizitätskonstante (Σ)

 

3.8-4.3

biegefestigkeit (Raumtemperatur)

Biegefestigkeit (RT)

mPa

>35

druckfestigkeit (Raumtemperatur)

Druckfestigkeit (RT)

mPa

>200

dichte

Dichte

g/cm 3

1.9-2.2

 

 

chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung


 


 

bornitrid

B+N

%

99.5

sauerstoffgehalt

Sauerstoffgehalt

%

<0.4

kohlenstoffgehalt

Kohlenstoffgehalt

%

<0.05

 

 betriebsumgebungstemperatur

Arbeitsumgebungstemperatur


 


 

oxidierende Umgebung

Oxidierende Atmosphäre

900

vakuum

Vakuum

2200

inerte Umgebung

Trägheit

2200

Entwicklungsgeschichte

Development history.png

Patente und Zertifizierungen

Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .
Unsere eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Verpackung

Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .

packing(2).png

Dienstleistungen                                                                         

Anfrage & Individualanfertigung

Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.

Qualitätskontrolle für Bestellungen

Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.

Zollpapiere-Unterstützung

Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.

Einstiegslösung für Logistik

Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

Flexible Zahlung

Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .

After-Sales-Support

Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

01

Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?

Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.

02 

Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?

Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.

03 

Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?

Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.

04 

Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?

Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.

05 

Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?

Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.

06 

Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?

Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.



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