Labor-Hochtemperatur-beständige Aluminiumoxid-Keramik-Schmelz-Tiegel

Hauptkomponente: Hohe Reinheit 99 % Aluminiumoxid (Al₂O₃)-Keramikpulver als Rohstoff, zu nahtlosen zylindrischen Schmelztiegelbehältern geformt, wie auf dem Bild dargestellt.
Porosität: Ultra-dichte Sinterstruktur mit innerer Porosität unter 0,3 % , geringe Wasseraufnahme und keine inneren Durchtrittskanäle.
Form: Gerades zylindrisches Integralformdesign, gleichmäßige Wandstärke, vollständiges Standardgrößenspektrum von 5 ml bis 2000 ml , kundenspezifische Abmessungen erhältlich

1.2 Herstellungsverfahren und Marktpositionierung

Bearbeitungstyp:
Trockenpressen / isostatisches Pressformen + 1600℃–1750℃hochtemperatur-Sintern + feines Oberflächenschleifen

Industriestandard:
Erfüllt die Prüfnormen für keramische Laborverbrauchsmaterialien, ungiftig und frei von Schwermetallen

Kernpositionierung:
Universelles Hochtemperatur-Laborgefäß für Proben-Schmelz-, Kalzinierungs-, Aschungs- und chemische Reaktionsversuche; ersetzt Niedertemperatur-Quarz- und Ton-Tiegel

2. Kerneigenschaften

2.1 Extrem hohe Temperaturbeständigkeit

Maximale Betriebstemperatur: Langfristiger stabiler Betrieb bei 1600℃, kurzzeitige Spitzen-Temperaturbeständigkeit bis zu 1750 °C.
Thermische Stabilität: Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient; widersteht schnellem Temperaturanstieg und -abfall ohne Rissbildung

2.2 Hervorragende chemische Inertheit

Schlüssigkeitenschaften: Beständig gegen die meisten Säuren, schwache Laugen und geschmolzene Metalllösungen ; reagiert nicht mit Laborproben und verursacht daher keine Kontamination
Materialreinheit: 99 % Aluminiumoxid-Gehalt , keine Verunreinigungsabscheidung während der Hochtemperatur-Heizung, garantiert genaue experimentelle Daten

2.3 Dichte und glatte Oberflächenstruktur

Oberflächenmerkmal: Glänzende, kompakte Innen- und Außenwände, nicht haftende geschmolzene Proben, einfache Reinigung nach den Experimenten.
Nahtloser, durchgehender Körper: Keine Spalten oder Fugen im Tiegelinneren – verhindert wirksam das Auslaufen flüssiger Proben bei Hochtemperatur-Schmelzvorgängen.

2.4 Stabile mechanische Festigkeit

Härteindex: Hohe Biegefestigkeit und Druckfestigkeit, widersteht Stoßschäden bei der täglichen Laborhandhabung
Antioxidation: Keine Oxidation, Weichmachung oder Verformung unter kontinuierlichen Hochtemperatur-Heizzyklen

3. Vorteile des keramischen Tiegelns

3.1 Lange Lebensdauer und Kosteneinsparung

Haltbarkeitsvorteil: Nicht leicht rissbildend oder verformbar bei wiederholten Hochtemperaturzyklen; Lebensdauer ist 4–6-mal länger als bei Tonziegeln.
Geringe Austauschhäufigkeit: Stabile physikalische Eigenschaften reduzieren die Kosten für Verbrauchsmaterialien in Labors.

3.2 Keine Probenkontamination

Vorteil hoher Reinheit: Hoher Aluminiumoxidanteil verhindert Ionenfällung und stellt sicher, dass keine Störung bei Elementanalysen und chemischen Tests auftritt
Korrosionsschutzvorteil: Keine chemische Reaktion mit den meisten Laborreagenzien; bewahrt die ursprüngliche Zusammensetzung der Probe

3.3 Breite Temperatur- und Betriebsanpassungsfähigkeit

Anwendungsbereich: Geeignet für muffelöfen, Rohrofen, Hochtemperatur-Boxöfen und Mikrowellenheizgeräte .
Thermoschockbeständigkeit: Übersteht häufige Heiz-Kühl-Zyklen ohne Bruch und vereinfacht komplexe experimentelle Arbeitsschritte.

3.4 Flexible Anpassungsmöglichkeiten und umfassende Spezifikationen

Größenanpassung: Unterstützung angepasst höhe, Innendurchmesser, Wandstärke und Deckel abstimmung gemäß den experimentellen Anforderungen des Kunden.
Vielfältige Ausführungen: Standardzylinder-, quadratische und bogenförmige Tiegelformen optional; kleine Mikrovolumen- und große Kapazitätsmodelle auf Lager.

4. Anwendung von Schmelztiegeln aus Aluminiumoxidkeramik

4.1 Laboruntersuchungen zur Materialanalyse
Verwendet für die Aschierung mineralischer Proben, das Schmelzen metallischer Elemente sowie die Kalzinierung anorganischer Materialien.
Experimentelle Anforderung: Erfüllt Hochtemperatur-Vorbehandlungsanforderungen.

4.2 Universitäts- und Forschungsinstitutslabore
Anwendungsszenario: Tägliche Schmelz-, Sinter- und thermische Zersetzungsversuche in Chemie-, Materialwissenschafts- und Geologielaboren.
Anpassung an Umgebungsbedingungen: Geeignet für langfristiges, kontinuierliches Erhitzen in Hochtemperatur-Muffelöfen für akademische Forschungsprojekte.
4.3 Industrielle Qualitätsprüfungs-Labore
Passende Ausrüstung: Werksinterne Qualitätskontrolllabore zur Bestimmung der Reinheit von Rohmaterialien sowie zur Hochtemperaturbehandlung von Abfallrückständen.
Wertschöpfung: Verbesserung der Stabilität der Testergebnisse und Verringerung experimenteller Fehler, die durch Verunreinigungen des Tiegelmaterials verursacht werden.
4.4 Labore für die Entwicklung neuer Energien und fortschrittlicher Materialien
Hochwertige Anpassung: Sintern von Lithiumbatteriematerialien, Kalzinierung keramischer Pulver, Schmelzen und Trennung seltener Erdelemente.
Spezielle Anforderungen: Erfüllung extrem hoher Reinheitsanforderungen sowie langfristiger Hochtemperatur-Haltezeiten für die Entwicklung neuer Materialien.

5. Hinweise zur Verwendung

5.1 Vorsichtiger Umgang:

Achten Sie beim Transport darauf, dass der Tiegel nicht fallen gelassen oder stark geschüttelt wird, da dies zu Beschädigungen führen kann.

5.2 Lagerumgebung:

Es sollte an einem trockenen und gut belüfteten Ort gelagert werden, um zu vermeiden, dass Feuchtigkeit die Leistung des Tiegelns beeinträchtigt.

5.3 Vorwärmbehandlung:

Vor der Verwendung sollte der Tiegel schrittweise auf 500 °C erhitzt werden, um Rissbildung durch plötzlichen Temperaturanstieg zu vermeiden.

5.4 Hinweise zum Beschicken:

Füllen Sie Materialien entsprechend der Fassungskapazität des Tiegelns zu. Fügen Sie nicht zu viel Material hinzu, um eine Ausdehnung des Tiegelns zu vermeiden.

5.5 Temperaturregelung:

Bei der Erhitzung im Hochtemperaturofen ist darauf zu achten, die Aufheizrate zu kontrollieren, um schnelle Temperaturänderungen zu vermeiden.

6. Weitere Einzelheiten zu den Materialien

Die Werkstoffe keramischer Tiegel umfassen hauptsächlich aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Aluminiumnitrid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Bornitrid, Quarzkeramik, Porzellan usw. Hier sind auch bogenförmige, zylindrische, quadratische und rechteckige Formen erhältlich. Es gibt zahlreiche Lagerartikel in verschiedenen Ausführungen. Form, Größe und Oberflächenbehandlung können alle kundenspezifisch gemäß Ihren Anforderungen.

7. Technische Daten  

  Hinweis: Die obigen Daten dienen nur Ihrer Referenz.

Entwicklungsgeschichte

Patente und Zertifizierungen

Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .

Unsere eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.

Verpackung

Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .

Dienstleistungen                                                                         

Häufig gestellte Fragen (FAQ)