Laboratorie högtemperaturbeständig aluminiumoxidceramisk smältkapsel

Huvudkomponent: Hög renhet 99 % aluminiumoxid (Al₂O₃) keramiskt pulver som råmaterial, formad till sömlösa cylindriska smältkrukor enligt bilden.
Porositet: Ultra-täta sinterade strukturer med intern porositet under 0,3% , låg vattenupptagning och inga interna genomträngningskanaler.
Form: Rak cylindrisk integrerad formning, jämn väggtjocklek, fullständiga standardstorlekar från 5 ml till 2000 ml , anpassade dimensioner tillgängliga

1.2 Tillverkningsmetod och marknadspositionering

Bearbetningstyp:
Torrpressning / isostatisk pressformning + 1600℃–1750℃högtemperaturbränning + fin ytslipning

Industriell standard:
Överensstämmer med laboratorieceramiska förbrukningsartiklars teststandarder, icke-toxisk och fri från tungmetaller

Grundpositionering:
Universal högtemperaturlaboratoriekärl för provsmältning, förbränning, askning och kemiska reaktionstester, som ersätter lågtemperaturkvarts- och lerkrucibler

2. Kärnegenskaper

2.1 Extremt hög temperaturbeständighet

Maximalt arbets temperatur: Långsiktig stabil drift vid 1600℃, korttidig topp temperaturbeständighet upp till 1750 ℃.
Termisk stabilitet: Låg termisk expansionskoefficient, tål snabb uppvärmning och avkylning utan sprickbildning

2.2 Utmärkt kemisk inaktivitet

Nyckelegenskaper: Motståndskraftig mot de flesta syror, svaga alkalier och smälta metalllösningar ; kommer inte att reagera med laboratorieproverna och orsaka föroreningar
Materialrenhet: 99 % aluminiumoxidhalt , inga föroreningar utfälls vid upphettning till höga temperaturer, vilket garanterar korrekta experimentella data

2.3 Täthet och slät yta

Ytstruktur: Glänsande kompakta inre och yttre väggar, smält material fastnar inte, lätt att rengöra efter experiment.
Sammanhängande helkropp: Inga sprickor eller fogar i kruset, vilket effektivt förhindrar läckage av vätskeprov vid smältning vid höga temperaturer.

2.4 Stabil mekanisk hållfasthet

Hårdhetsindex: Hög böjhållfasthet och tryckhållfasthet, motstår skador vid stöt under daglig laboratoriehantering
Antiokidation: Ingen oxidation, mjukning eller deformation under kontinuerliga uppvärmningscykler med hög temperatur

3. Fördelar med keramisk kruka

3.1 Lång livslängd och kostnadsbesparing

Hållbarhetsfördel: Inte lätt att spricka eller deformeras under upprepade cykler med hög temperatur; livslängden är 4–6 gånger längre än för lerkrukor.
Låg utbytesfrekvens: Stabil fysisk prestanda minskar kostnaden för laboratorier för förbrukningsartiklar.

3.2 Ingen provkontaminering

Fördelen med hög renhet: Hög aluminiumoxidhalt undviker jonutfällning och säkerställer att inga störningar uppstår vid elementanalys och kemisk analys
Korrosionsbeständighetsfördel: Ingen kemisk reaktion med de flesta experimentella reagenser, bevarar ursprunglig provsammansättning

3.3 Bred temperatur- och driftanpassningsförmåga

Användningsområden: Lämplig för muffelfurnor, rörfurnor, högtempererade lådfurnor och mikrovågsuppvärmningsutrustning .
Termisk chockmotstånd: Tål frekventa upphettning-avkylningcykler utan att spricka, förenklar komplicerade experimentella arbetssteg.

3.4 Flexibel anpassning och fullständiga specifikationer

Anpassad storlek: Support anpassad höjd, innerdiameter, väggtjocklek och lock anpassning enligt kundens experimentella krav.
Mångsidiga stilar: Standardcylindriska, kvadratiska och bågformade degel med rund bottnad är tillgängliga som alternativ; modeller med liten mikrovolymskapacitet och stora kapaciteter finns på lager.

4. Användning av aluminiumoxidkeramisk smältdegel

4.1 Laboratorietester för materialanalys
Används för askning av mineralprover, smältning av metallelement och kalcinering av oorganiska material.
Experimentella krav: Uppfyller kraven på högtemperaturförbehandling.

4.2 Universitets- och forskningsinstitutslaboratorier
Användningsscenarier: Dagliga smält-, sintring- och termiska nedbrytningsförsök i kemi-, materialvetenskaps- och geologilaboratorier.
Anpassning till miljön: Lämplig för långvarig kontinuerlig uppvärmning i högtemperaturugnar för akademiska forskningsprojekt.
4.3 Industriella laboratorier för kvalitetskontroll
Matchande utrustning: Fabrikens laboratorier för kvalitetskontroll av råmaterial för reningstest, högtemperaturbehandling av restprodukter.
Värdeutdata: Förbättra stabiliteten i testresultat och minska experimentella fel orsakade av föroreningar från krukan.
4.4 Laboratorier för utveckling av ny energi och avancerade material
Högkvalitativ matchning: Sintering av litiumbatterimaterial, calcinering av keramiskt pulver, smältning och separation av sällsynta jordartselement.
Särskilda krav: Uppfylla kraven på extrem renhet och hög temperatur under lång tid för utveckling av nya material.

5. Användningsanvisningar

5.1 Hantera med försiktighet:

Var försiktig vid transport för att undvika att krukan släpps eller skakas, vilket kan orsaka skada.

5.2 Förvaringsmiljö:

Den bör förvaras på en torr och välventilerad plats för att undvika att fukt påverkar krusets prestanda.

5.3 Förvärmningsbehandling:

Innan användning bör kruset successivt upphettas till 500 °C för att förhindra sprickbildning orsakad av plötslig temperaturhöjning.

5.4 Försiktighetsåtgärder vid påfyllning:

Tillsätt material enligt krusets kapacitet. Tillsätt inte för mycket material för att undvika att kruset expanderar.

5.5 Temperaturreglering:

När uppvärmning sker i en högtemperaturugn bör man observera uppvärmningshastigheten för att undvika snabba temperaturförändringar.

6. Mer information om material

Materialen i keramiska krus inkluderar främst aluminiumoxid, zirkoniumoxid, aluminiumnitrid, silikonkarbid, silikonnitrid, bor-nitrid, kvartskeramik, porslin osv. Bågformade, cylindriska, kvadratiska och rektangulära former finns alla tillgängliga här. Det finns många lagerförda specifikationer. Formen, storleken och ytbearbetningen kan alla anpassas anpassad - Som ni vill.

7. Tekniska data  

  Obs: Ovanstående data är endast för din referens.

Utvecklingshistoria

Patent och certifiering

Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .

Vårt egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.

Förpackning

Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .

Tjänster                                                                         

Vanliga frågor