Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Högreflekterande keramiska reflektorer för laserlaser med 99 % aluminiumoxidkeramisk kavitet

Termiska egenskaper

  • Värmeledningsförmågan uppnår 25 W/m·K vid 30 °C , utmärkt värmeavledning för att ta bort koncentrerad värma under laserlutning, vilket effektivt förhindrar lokal högtemperaturablation av keramikhålan.

Elektriska isoleringsegenskaper

  • Volymresistivitet ≥10¹⁴ Ω·cm inom konventionellt arbetsområde för temperatur och frekvens, pålitlig högspänningsisolationsprestanda.

  • Dielektrisk konstant = 10 (1 MHz, 25 °C), dielektrisk hållfasthet upp till 20 kV/mm

Fysikalisk ytytperformance

  • Volymdensiteten når 3,75 g/cm³ med noll vattenupptag, kompakt och tät kristallin struktur, låg utgasning av luft inuti laserhålan

  • Böjstyrka ≥330 MPa Elastiskt modul 370 GPa

Introduktion

Produktdetaljer

1. Översikt av aluminiumnitrid (AlN) keramikrör

1.1 Allmän inledning

99 % aluminiumoxidkeramisk hålrum är en högthård, ihålig keramisk konstruktionsdel som integrerar hög laserspegling, utmärkt elektrisk isolering, hög mekanisk styrka och framstående högtemperaturmotstånd. Den används allmänt i laserlutande resonanshålrum, högspänningsisoleringsskydd, precisionsfackningskläder och komponenter för högtemperaturfluidkanaler, och fungerar som ett kostnadseffektivt, styvt alternativ till vanliga material som aluminiumoxid, aluminiumnitrid och siliciumkarbid.

1.2 Kemisk sammansättning och mikrostruktur

  • Högren keramisk aluminiumoxid med enfasig, tätpackad struktur, huvudsaklig sammansättning Al₂O₃ ≥99 % , kombinerad med spår av sintringstillsats för att bilda en tät kristallbindningsstruktur;
  • Fullständigt tätpackad sintrad kropp med noll vattenabsorption , släta ytor på både insidan och utsidan, god lufttäthet och låg inre avgivning av gas under lasers högtemperaturdriftsförhållanden;
  • Volymdensiteten når 3,75 g/cm³ , stabil kristallstruktur utan dolda sprickor, med utmärkt ytreflektivitet för laserspekling.

2. Tillverkningsprocess

2.1 Blandning och dosering av råmaterial

Högrenhet 99 % aluminiumoxidpulver blandas med en liten mängd sintringhjälpmedel och behandlas enhetligt genom kulmalmning för att eliminera pulveragglomerering. Strikta ingrediensproportioner säkerställer stabil hårdhet, kompakt sintringstextur och konsekvent laserreflektionsprestanda hos färdiga produkter.

2.2 Högtemperatursintring

Steg A: Fyll den enhetligt blandade aluminiumoxidpulvern i en högtemperaturugn för högtemperatursintring utan tryck;
Steg B: Håll konstant temperatur under en lång tid för att uppnå full densifiering och enhetlig kornväxt inuti blanken;
Steg C: Skapa en tät ren aluminiumoxidkeramisk blank utan interna porer eller mikroskopiska tomrumsfel;
Steg D: Kontrollera noggrant temperaturstignings- och temperaturfallkurvan för att förhindra produktdeformation och återstående inre spänningar efter sintring.

2.3 Precisionssprutning/extrudering och styrd kylning

Steg A: Tillverka ihåliga rör / blankar med specialformade hålrum via isostatisk pressning eller formextrudering (anpassad tårformad inre hålrum, specialformade hål tillgängliga);
Steg B: Använd programmerad långsam svalning för att eliminera ojämn inre spänning i keramikdelens kropp;
Den svalnade keramikblankan behåller sin fullständiga kontur utan deformation för efterföljande precisionsbearbetning.

2.4 Kontrollerad avslutande värmebehandling

Utför sekundär spänningsavlägsningsglödgning för att eliminera återstående formningspänningar, förbättra keramikdelens totala seghet och undvika kantavskalning och sprickbildning under CNC-precisionsbearbetning.

2.5 Blankettskärning och lagerformning

Skär stora sinterade aluminiumoxidblankor till standardiserade halvklara rör- och hålblankor; slip inre hål och yttre cirklar för att uppfylla enhetliga dimensionsutrymmesstandarder för färdig leverans. Utför intern defektkontroll (sprickor, bubblor, ojämn väggtjocklek) med ultraljudstestning samt ytlig inspektion, och sortera bort defekta blankor. De godkända halvklara blankorna används som råmaterial för djupbearbetning av färdiga komponenter.

3. Kärnprestandaprofil

3.1 Framträdande termisk prestanda (definierande egenskap för laserhålan)

  • Måttlig värmeledningsförmåga på 25 W/(m·K) vid 30 °C , exportera snabbt lokal värme som ackumulerats genom laserbestrålning för att undvika lokal ablation av hålets vägg;
  • Långtidens kontinuerliga driftstemperatur upp till 1200 ℃ , motstånd mot ögonblicklig topp temperatur når 1400 ℃;
  • Utmärkt termisk chockmotstånd, motstår snabb växling mellan kallt och varmt orsakad av laser på/av utan sprickor eller strukturell deformation av hålet;
  • Stabil termisk expansions egenskap med fast CTE-värde, vilket matchar den termiska expansionen hos de flesta metallkomponenter för pålitlig montering och lödningstätningsfunktion.

3.2 Utmärkt elektrisk isolering

  • Extremt hög volymresistivitet ≥10¹⁴ Ω·cm under hela driftstemperatur- och frekvensområdet;
  • Hög dielektrisk hållfasthet upp till 20 kV/mm, stabil dielektrisk konstant på 10 (1 MHz, 25 ℃) , låg dielektrisk förlust, lämplig för isoleringskrav i högfrekventa och högspänningslaserutrustningar;
  • Isolerande egenskaper förblir stabila i långvariga högtemperaturmiljöer, långt bättre än plastdelar som lätt åldras och sönderfaller vid värme.

3.3 Kemisk och vakuumkompatibilitet

  • Motståndskraftig mot de flesta syror , alkalier, organiska lösningsmedel och oljor; endast korroderas av vätefluorid och starka smälta alkalimetaller;
  • Extremt låg utgasningshastighet efter högtemperaturbaking, kompakt tät struktur utan slutna porer, kan användas stabilt i vakuumlaser-svetsning och optisk vakuumutrustning
  • Bra strålskydd mot röntgenstrålning och gammastrålning, lämplig för laserbearbetning och precisionsoptisk provutrustning.

3.4 Mekanisk och säkerhetsprestanda

  • Böjhållfasthet ≥330 MPa, elasticitetsmodul 370 GPa , hög strukturell styvhet för att motstå slagpåverkan från lasers termiska chock;
  • Vickers-hårdhet upp till 1800 HV , bättre slitagebeständighet än AlN-keramik, lång livslängd för lasers interna reflektion och luftflödes erosion i driftmiljöer;
  • Giftfritt oorganiskt keramiskt material, inga flyktiga organiska ämnen, rent och föroreningsfritt för laser-, elektronik- och precisionsutrustningsmontering.

图片2.png

4. Viktiga begränsningar

  • Inte rekommenderad för långvarig kontinuerlig drift över 1200 °C;
  • Vätefluoridsyrlig miljö orsakar långsam korrosion och ytettring på aluminiumoxidkeramik;
  • Dess värmeledningsförmåga är långt lägre än aluminiumnitridkeramik och det är därför inte det föredragna materialet för komponenter som kräver extremt snabb värmeavledning;
  • Keramikmaterialets spröda egenskap gör det sårbar mot kollaps och sprickor vid våldsam, koncentrerad stötbelastning.

5. Huvudsakliga industriella tillämpningar

5.1 Laserlänkning och laserutrustning

Laserresonansreflektionskammare, inre reflekterande rör i laserlänkningsmaskiner, isoleringshylsa för laseroscillatorer, keramisk kammare för formning av laserstrålen (anpassad tårformad specialinnersida)

5.2 Högspänningskraft och elektronikutrustning

Isolerande spole för högspänningslindningar, isolerande hylsa för kraftmoduler, isolerande störrör för högfrekventa sensorer

5.3 Halvledar- och vakuumutrustning

Fastmonterade isolerande delar för vakuumkammare, keramiska rör för gasflöde, högtemperaturpositioneringsfikseringar för halvledarutrustning

5.4 Precisioninstrument och mekaniska fikseringar

Precisionstestutrustnings isolerande skaft, slitstarka guidskålar för automatiserad utrustning, keramiska delar för positionering av högtemperaturverktyg

5,5 Högtempererad industriell miljö

Skyddsrör för högtemperaturugnar, rörledningar för korrosiva vätskor, isolerande konstruktionsdelar för värmebehandlingsutrustning

6. Materialpositionering

99 % keramisk grotta av aluminiumoxid med hög renhet fyller prestandagapet mellan plast, metall och högkvalitativa nitridkeramer. Den erbjuder keramiknivåns stabila isolering, hög temperaturbeständighet och utmärkt laserspeglingsegenskaper, kombinerat med en anpassningsbar ihålig struktur i specialform. Jämfört med aluminiumnitridkeramer har aluminiumoxid högre hårdhet, bättre slitagebeständighet och lägre total kostnad, vilket gör den mer lämplig för laserspeglingsskålar och vanliga högtemperaturisolationskonstruktionsdelar. Den har tydliga fördelar gentemot metall och plast vad gäller temperaturbeständighet, vakuumstabilitet och isoleringsegenskaper. Det är den mest kostnadseffektiva lösningen för precisionsmade ihåliga keramiska delar för medelstora och små serier av anpassade delar som används i laserutrustning, högspänningselektronik och högtemperaturvakuumdriftsförhållanden.

Aluminak  Renhet

92%

95%

96%

99%

99.6%

Cfärg

Vit

Vit

Vit

Elfenbensvit

Vit

Volym  täthet

3.45g/ cm3

3.5g/ cm3

3.7g/ cm3

3.75g/ cm3

3.9g/ cm3

Vattenupptagning

0

0

0

0

0

Böjstyrka

300Mpa

300Mpa

320Mpa

330Mpa

330Mpa

Vickers  hårdhet

1300

1400

1400

1800

1800

Dielektrisk  Konstant

10(aT  1MHz  25)

10(aT  1MHz  25)

10(aT  1MHz  25)

10(aT  1MHz  25)

10(aT  1MHz  25)

Elasticitetsmodul

350GPA

350GPA

350GPA

370GPA

370GPA

termal  ledningsförmåga  (30)

18 W/ m .K

24 W/ m .K

24 W/ m .K

25 W/ m .K

28 W/ m .K

Volymmotstånd

10^14 Ω• cm

10^ 14 Ω•cm

10^14 Ω• cm

10^14 Ω• cm

10^ 15 Ω•cm

Dielektrisk styrka

20KV /mm

20KV /mm

20KV /mm

20KV /mm

30KV /mm

 

anmärkning:  ovanstående data är endast avsedda som referens.

Obs: Ovanstående data  is endast för dig  referens.

Utvecklingshistorik  

Development_history.png

 Patent och certifiering

vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Våra egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.    
patent.png
Paket     
Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .
packing(2).png

Tjänster                                                                                          

Förfrågan och anpassning

Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.

Kvalitetskontroll av beställning

Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.

Stöd med tullhandlingar

Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.

Logistik på ett ställe

Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.

Flexibel betalning

Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .

Efterförsäljningssupport

Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.

 Vanliga frågor    

01

Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?

Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.

02 

Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?

Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.

03 

Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?

Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.

04 

Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?

Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.

05 

Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?

Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.

06 

Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?

Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.

Fler produkter

  • Dimensioner Anpassade Siliciumkarbid Keramisk Axel SiC keramik Stavar

    Dimensioner Anpassade Siliciumkarbid Keramisk Axel SiC keramik Stavar

  • Solenergi anpassad transparent smält kiseldioxidkristallkvarthärd

    Solenergi anpassad transparent smält kiseldioxidkristallkvarthärd

  • Kemilaboratorieutrustning 30 mm 100 mm 200 mm grå naturlig agat mortel och stötare

    Kemilaboratorieutrustning 30 mm 100 mm 200 mm grå naturlig agat mortel och stötare

  • Högtemperaturbeständig anpassad kvarts glaskrucibel med platt botten

    Högtemperaturbeständig anpassad kvarts glaskrucibel med platt botten

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
e-post gå till toppen