Reflectores Cerámicos de Alta Reflectividad para Soldadura Láser, Cavidad de Cerámica de Alúmina al 99%

Las cerámicas de alúmina de alta pureza con un contenido de Al2O3 tan alto como el 99% se utilizan ampliamente en reflectores láser cerámicos de larga duración.

Los soportes de reflectores cerámicos se fabrican con Al2O3 de alta pureza y se someten a cocción a temperaturas adecuadas para mantener una porosidad adecuada y una resistencia suficiente del soporte.

La superficie de los reflectores cerámicos de alúmina utiliza un proceso de esmaltado cerámico completamente recubierto de alta reflectividad. En comparación con los reflectores chapados en oro, su mayor ventaja es una vida útil extremadamente larga y características de reflexión difusa.

Los reflectores cerámicos de alúmina son dispositivos ópticos fabricados principalmente con materiales cerámicos, utilizados para alterar, reflejar o dispersar la luz.

Estos reflectores cerámicos de alúmina desempeñan un papel crucial en muchas aplicaciones ópticas debido a sus excelentes propiedades. Tienen alta estabilidad térmica y pueden operar en entornos de alta temperatura, como en el corte por láser o experimentos a alta temperatura.

Además, los reflectores cerámicos destacan por su alta dureza, resistencia al desgaste y excelente rendimiento óptico, lo que los hace adecuados para su uso en diversos entornos agresivos, como condiciones de alta temperatura, alta presión o corrosivas. Se utilizan ampliamente en campos como la tecnología láser, equipos de energía solar, comunicaciones ópticas, instrumentos científicos y sensores ópticos, convirtiéndose en componentes indispensables para garantizar el alto rendimiento y la durabilidad de los sistemas ópticos.

La superficie del reflector cerámico de alúmina está recubierta con un esmalte cerámico de alta reflectividad, por lo tanto, en comparación con los reflectores chapados en oro, tiene una vida útil más larga y presenta reflexión difusa.

Características principales:

- La superficie puede sellarse y recubrirse con un esmalte resistente a la luz solar para lograr una alta reflectividad

- Eficiencia de reflectancia hasta el 97 % en el rango de longitud de onda de 600-1000 nm

- Eficiencia de reflectancia superior al 95 % en el rango de longitud de onda de 400-1200 nm (ver curva)

- Porosidad controlable

- Buena conductividad térmica

- Alta resistividad

Propiedades físicas de la cavidad cerámica de alúmina:

- Color: blanco

- Densidad aparente sinterizada: 3,1 g/cm³ 3.

- Porosidad aparente nominal: 22 %

- Resistencia a la flexión (ASTM C1161, método de tres puntos): 170 MPa

- Coeficiente de expansión térmica:

- 200-500 ℃, 7,9 ×10⁻⁶ /℃

- 200-1000 ℃, 9,0 ×10⁻⁶ /℃

Proceso de Producción:

Preparación del cuerpo

Preparación de la barbotina: pesado de materias primas – molienda – tamizando

Engobe: engobado por pulverización

Cocción: cocción a alta temperatura de productos engobados

Inspección: inspección visual, medición de dimensiones, medición de reflectividad

Envase

Características principales de la cavidad cerámica de alúmina:

La superficie puede sellarse y recubrirse con un esmalte resistente a altas temperaturas para lograr una alta reflectividad

Reflectividad hasta del 97 % en el rango de longitud de onda de 600-1000 nm

Reflectividad superior al 95 % en el rango de 400-1200 nm (ver curva)

Porosidad controlable

Buena conductividad térmica

Alta resistividad

Alta eficiencia de recolección de luz — El reflector difuso fabricado con material cerámico compuesto de alta pureza y alta densidad tiene una reflectividad media superior al 98 % dentro del rango de longitud de onda de la luz de bombeo efectiva.

Bombeo uniforme — El uso de una cavidad de recolección de luz de tipo reflexión difusa elimina los efectos de espejo, mejorando considerablemente la uniformidad de irradiación del cristal láser, logrando así un haz láser con buena calidad de haz y distribución uniforme de energía.

Alto umbral de daño, capaz de soportar entrada de alta potencia, y es sólido, duradero, de larga duración y libre de mantenimiento.

Excelente diseño estructural completamente cerrado y cavidad fabricada íntegramente con materiales metálicos resistentes a la corrosión, con propiedades químicas y mecánicas estables y confiables.

Precauciones para el uso de reflectores cerámicos:

Durante el transporte, almacenamiento y montaje, está prohibido sufrir daños externos severos, como caer al suelo o forzar piezas de tamaño incorrecto dentro de la carcasa.

Los reflectores cerámicos parcialmente esmaltados deben estar sellados con la carcasa para evitar que absorban una gran cantidad de refrigerante, lo cual reduciría la potencia.

Durante el montaje y mantenimiento, no raye la superficie reflectante cerámica para evitar la reducción de la reflectividad.

En sistemas de alta temperatura de onda corta (por ejemplo, 755 nm), debe prestarse atención a la selección de materiales de tuberías y equipos del sistema de enfriamiento para evitar la contaminación de la superficie cerámica por óxidos metálicos libres.

En comparación con los reflectores metálicos, la cavidad cerámica de alúmina tiene mayor reflectividad, mejorando así la potencia del láser.

La superficie puede sellarse y recubrirse con un esmalte resistente a los rayos UV para proporcionar alta reflectividad.

Resistente a la corrosión química

Porosidad controlada

Alta resistencia

Buena conductividad térmica

Alta resistividad

Podemos procesar o rectificar reflectores cerámicos según planos proporcionados por el cliente. Los volúmenes van desde prototipos hasta producciones en serie. Las superficies protectoras de vidrio evitan que se adhieran impurezas, garantizando principalmente el sellado del reflector.

Aplicaciones típicas:

Utilizado en cavidades de bombeo para lámparas de destello y láseres de onda continua, con medios que incluyen láseres Nd:YAG y láseres de Alexandrita —que van desde baja a alta potencia, diseños de una o múltiples lámparas, utilizados para soldadura, corte, marcado y láseres médicos.

Utilizado en cavidades de bombeo estratificadas y segmentadas para láseres bombeados por diodo.

Aplicaciones:

1.Sistemas de luz pulsada intensa

2.Lasers en estado sólido

3.Cerámicas para láser de excímeros

4.Cerámicas para láser CO2

5.Cerámicas para láser iónico

Datos: