بازتابندهای سرامیکی جوشکاری لیزری با بازتابش بالا 99٪ حفره سرامیک آلومینا

سرامیک‌های آلومینای خالص با محتوای Al2O3 تا 99٪ به طور گسترده در بازتابندهای لیزری سرامیکی با عمر طولانی استفاده می‌شوند.

بلانک‌های بازتابنده سرامیکی از Al2O3 خالص بالا ساخته شده و در دماهای مناسب پخته می‌شوند تا تخلخل مناسب و استحکام کافی حفظ شود.

سطح بازتابنده‌های سرامیکی آلومینا از فرآیند پوشش‌دهی کامل با لعاب سرامیکی با قابلیت انعکاس بالا استفاده می‌کند. در مقایسه با بازتابنده‌های روکش‌دار طلا، بزرگترین مزیت آنها عمر مفید بسیار طولانی و ویژگی بازتاب پراکنده است.

بازتابنده‌های سرامیکی آلومینا دستگاه‌های نوری هستند که عمدتاً از مواد سرامیکی ساخته شده‌اند و برای تغییر، بازتاب یا پراکندگی نور به کار می‌روند.

این بازتابنده‌های سرامیکی آلومینا به دلیل خواص عالی‌شان نقش مهمی در بسیاری از کاربردهای نوری ایفا می‌کنند. این بازتابنده‌ها دارای پایداری حرارتی بالا هستند و می‌توانند در محیط‌های دمای بالا مانند برش لیزری یا آزمایش‌های دمای بالا عمل کنند.

علاوه بر این، بازتاب‌کننده‌های سرامیکی به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و عملکرد نوری عالی، متمایز می‌شوند و به همین دلیل در محیط‌های سخت مختلفی مانند شرایط دمای بالا، فشار بالا یا شرایط خورنده مناسب استفاده هستند. این بازتاب‌کننده‌ها به‌طور گسترده در زمینه‌هایی مانند فناوری لیزر، تجهیزات انرژی خورشیدی، ارتباطات نوری، ابزارهای علمی و سنسور‌های نوری به‌کار می‌روند و به جزء ضروری برای تضمین عملکرد بالا و دوام سیستم‌های نوری تبدیل شده‌اند.

سطح بازتاب‌کننده سرامیکی آلومینا با یک لعای سرامیکی با بازتاب‌دهندگی بالا پوشیده شده است؛ بنابراین، در مقایسه با بازتاب‌کننده‌های طلا‌افشانی، عمر مفید طولانی‌تری دارد و دارای بازتاب پراکنده است.

ویژگی های اصلی:

- سطح قابلیت درب‌بسته شدن و پوشش با لعای مقاوم در برابر نور خورشید را دارد تا بازتاب‌دهندگی بالا را فراهم کند

- بازدهی بازتاب تا ۹۷٪ در محدوده طول موج ۶۰۰ تا ۱۰۰۰ نانومتر

- بازدهی بازتاب بیش از ۹۵٪ در محدوده طول موج ۴۰۰ تا ۱۲۰۰ نانومتر (به منحنی مراجعه کنید)

- تخلخل قابل کنترل

- هدایت حرارتی خوب

- مقاومت الکتریکی بالا

خواص فیزیکی حفره سرامیک آلومینا:

- رنگ: سفید

- چگالی توده سینترشده: 3.1 گرم/سانتی‌متر مکعب ³

- تخلخل ظاهری اسمی: 22%

- استحکام خمشی (ASTM C1161، روش سه نقطه): 170 مگاپاسکال

- ضریب انبساط حرارتی:

- 200-500 ℃, 7.9 ×10⁻⁶ /℃

- 200-1000 ℃, 9.0 ×10⁻⁶ /℃

فرآیند تولید:

آماده‌سازی بدنه

آماده‌سازی خمیر گلاژ: توزین مواد اولیه – چرخ کاری – فیلتر کردن

گلاژدهی: گلاژپاشی

پخت: پخت محصولات گلاژدار در دمای بالا

بازرسی: بازرسی ظاهری، اندازه‌گیری ابعاد، اندازه‌گیری بازتاب‌دهندگی

بسته بندی

ویژگی‌های اصلی حفره سرامیکی آلومینا:

سطح می‌تواند به وسیله گلاژ مقاوم در برابر دمای بالا درزگیری و پوشش‌دهی شود تا بازتاب‌دهندگی بالایی حاصل گردد

بازتاب‌دهندگی تا 97٪ در محدوده طول موج 600-1000 نانومتر

بازتاب‌دهندگی بیش از 95٪ در محدوده طول موج 400-1200 نانومتر (نگاه کنید به منحنی)

تخلخل قابل کنترل

هدایت حرارتی خوب

مقاومت بالا

بهره‌برداری بالا از نور — منعکس‌کننده پراکنده ساخته شده از ماده سرامیکی ترکیبی با خلوص و چگالی بالا، دارای میانگین بازتابش بیش از ۹۸٪ در محدوده طول موج مؤثر نور پمپاژ است.

پمپاژ یکنواخت — استفاده از حفره جمع‌آوری نور نوع منعکس‌کننده پراکنده، اثر آینه را حذف می‌کند و به‌طور قابل توجهی یکنواختی تابش کریستال لیزر را بهبود می‌بخشد و بدین ترتیب دستیابی به پرتو لیزری با کیفیت پرتو خوب و توزیع انرژی یکنواخت را ممکن می‌سازد.

آستانه تحمل آسیب بالا، قادر به تحمل ورودی توان بالا، و همچنین جامد، بادوام، طولانی‌مدت و بدون نیاز به نگهداری.

طراحی ساختاری کاملاً محصور و حفره که کاملاً از مواد فلزی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده، با خواص شیمیایی و مکانیکی پایدار و قابل اعتماد.

هشدارهای مربوط به استفاده از منعکس‌کننده‌های سرامیکی:

در حین حمل و نقل، نگهداری و مونتاژ، آسیب شدید خارجی ممنوع است، مانند ریختن روی زمین یا نیرو دادن قطعات نامناسب ابعاد به درون پوسته.

باید بازتاب‌دهنده‌های سرامیکی نیمه-لایه‌دار را به‌طور کامل در محفظه درزگیر کرد تا از جذب حجم زیادی خنک‌کننده جلوگیری شود، زیرا این امر منجر به کاهش توان می‌شود.

در حین مونتاژ و نگهداری، از خراشیدن سطح بازتاب‌دهنده سرامیکی خودداری کنید تا بازتابندگی کاهش نیابد.

در سیستم‌های دمای بالا با طول موج کوتاه (مثلاً 755 نانومتر)، باید به انتخاب مواد لوله‌ها و تجهیزات سیستم خنک‌کننده توجه کرد تا از آلودگی سطح سرامیک توسط اکسیدهای فلزی آزاد جلوگیری شود.

در مقایسه با بازتاب‌دهنده‌های فلزی، محفظه سرامیک آلومینا دارای بازتابندگی بالاتری است که در نتیجه توان لیزر را افزایش می‌دهد.

سطح قابلیت درزگیری و پوشش‌دهی با لعاب مقاوم در برابر UV را دارد تا بازتابندگی بالایی فراهم کند.

مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی

تخلخل کنترل‌شده

استحکام بالا

هدایت حرارتی خوب

مقاومت بالا

ما می‌توانیم بازتاب‌دهنده‌های سرامیکی را بر اساس نقشه‌های مشتری ماشین‌کاری یا سنگ‌زنی کنیم. مقدار تولید از نمونه‌های اولیه تا حجم‌های انبوه قابل تولید است. سطوح محافظ شیشه‌ای مانع چسبیدن ناخالصی‌ها می‌شوند و عمدتاً درزگیری بازتاب‌دهنده را تضمین می‌کنند.

کاربرد های معمول:

مورد استفاده در حفره‌های پمپ برای فلاش لمپ‌ها و لیزرهای موج پیوسته، با محیط‌هایی از جمله لیزر Nd:YAG و لیزر آلمانیت —با توان متغیر از کم تا زیاد، طراحی‌های تک یا چند لمپی، مورد استفاده برای جوشکاری، برش، علامت‌گذاری و لیزر پزشکی.

مورد استفاده در حفره‌های پمپ لایه‌ای و بخش‌بندی شده برای لیزرها با پمپ دیودی.

کاربردها:

1.سیستم‌های نور پالسی شدید

2.لیزرهای جامد

3.سرامیک‌های لیزر اکسایمر

4.سرامیک‌های لیزر CO2

5.سرامیک‌های لیزر یونی

داده: