Magas visszaverőképességű lézerhegesztési kerámia reflektorok 99% alumina kerámiából készült üreg

A 99%-os Al2O3 tartalmú nagy tisztaságú alumina kerámiát széles körben használják hosszú élettartamú kerámiából készült lézerreflektorokban.

A kerámiából készült reflektor alapanyagokat nagy tisztaságú Al2O3-ból állítják elő, és megfelelő hőmérsékleten égetik ki, hogy megőrizzék a megfelelő pórusosságot és elegendő alapanyag-szilárdságot.

Az alumínium-kerámia reflektorok felülete teljesen bevonatos, nagy visszaverődési képességű kerámiaboltozat-folyamattal készül. Aranyozott reflektorokhoz képest legnagyobb előnyük az extrém hosszú élettartam és a diffúz visszaverődési jellemzők.

Az alumínium-kerámia reflektorok elsősorban kerámiából készült optikai eszközök, amelyeket a fény módosítására, visszaverésére vagy szórására használnak.

Ezek az alumínium-kerámia reflektorok kulcsfontosságú szerepet játszanak számos optikai alkalmazásban kiváló tulajdonságaik miatt. Magas hőmérséklet-állósággal rendelkeznek, és magas hőmérsékletű környezetekben is működhetnek, például lézeres vágás vagy magas hőmérsékletű kísérletek során.

Ezenkívül a kerámia reflektorok kiemelkednek magas keménységük, kopásállóságuk és kiváló optikai teljesítményük miatt, így alkalmasak különböző durva környezetekben történő felhasználásra, például magas hőmérséklet, nagy nyomás vagy korróziós körülmények között. Széles körben használják őket olyan területeken, mint a lézertechnológia, napelemes berendezések, optikai kommunikáció, tudományos műszerek és optikai szenzorok, ahol elengedhetetlen alkatrészekké váltak az optikai rendszerek magas teljesítményének és tartósságának biztosításához.

Az alumina kerámia reflektor felülete magas visszaverőképességű kerámia mázgal van bevonva, ezért hosszabb élettartammal rendelkezik az aranyozott reflektorokhoz képest, és diffúz visszaverést biztosít.

Fő jellemzői:

- A felület lezárható és fényálló mázzal bevonnható a magas visszaverőképesség érdekében

- Visszaverési hatékonyság akár 97% is a 600-1000 nm hullámhossz-tartományban

- Visszaverési hatékonyság több, mint 95% a 400-1200 nm hullámhossz-tartományban (lásd a görbét)

- Szabályozható porozitás

- Jó hővezetőképesség

- Magas fajlagos ellenállás

Alumina kerámia üreg fizikai tulajdonságai:

- Szín: fehér

- Szinterelt tömegsűrűség: 3,1 g/cm³ ³

- Névleges látszólagos porozitás: 22%

- Hajlítási szilárdság (ASTM C1161, hárompontos módszer): 170 MPa

- Hőtágulási együttható:

- 200-500 ℃, 7,9 ×10⁻⁶ /℃

- 200-1000 ℃, 9,0 ×10⁻⁶ /℃

Gyártási folyamat:

Test előkészítése

Glaszttészta előkészítése: nyersanyagok mérése – gördesítés – szűrés

Glaszírozás: permetezéses glaszírozás

Égetés: magas hőmérsékletű égetés glazírozott termékeknél

Ellenőrzés: külső megjelenés ellenőrzése, méretek mérése, visszaverődés mérése

Csomagolás

Az alumínium-kerámia üreg fő jellemzői:

A felület lezárható és hőálló üveggel bevonható, így elérhető a nagy visszaverődés

Visszaverődés akár 97% a 600–1000 nm hullámhossz-tartományban

95% feletti visszaverődés a 400–1200 nm hullámhossz-tartományban (lásd a görbét)

Szabályozható porozitás

Jó hővezető képességű

Magas fajlagos ellenállás

Magas fénygyűjtési hatékonyság — A nagytisztaságú, nagysűrűségű kompozit kerámiából készült diffúz reflektor az effektív pumpafény hullámhossz-tartományában átlagosan több mint 98% visszaverődést biztosít.

Egyenletes pumpálás — A diffúz visszaverő típusú fénygyűjtő üreg használata kiküszöböli a tükörhatásokat, jelentősen javítva a lézerkristály megvilágításának egyenletességén, így jó nyalábtulajdonságú és egyenletes energiamag distributionű lézernyalábot eredményezve.

Magas sérülési küszöb, képes nagy teljesítményű bemenet elviselésére, szilárd, tartós, hosszú élettartamú és karbantartásmentes.

Kiváló, teljesen zárt szerkezeti kialakítás, az üreg kizárólag korrózióálló fémből készült anyagokból, stabil és megbízható kémiai és mechanikai tulajdonságokkal.

Kerámiareflektorok használatára vonatkozó figyelmeztetések:

Szállítás, tárolás és szerelés során tilos súlyos külső sérülés, például leejtés a földre vagy helytelen méretű alkatrészek erőszakos behelyezése a házba.

A részben üvegezett kerámiareflektorokat le kell zárni a házzal, hogy megakadályozzák a nagy mennyiségű hűtőfolyadék felszívódását, amely csökkentené a teljesítményt.

Szerelés és karbantartás során ne karcolja meg a kerámiabetükröző felületet, hogy elkerülje a visszaverődés csökkenését.

Rövid hullámhosszú (pl. 755 nm) magas hőmérsékletű rendszerekben figyelmet kell fordítani a hűtőrendszer csöveinek és berendezéseinek anyagára, hogy elkerüljék a szabad fémes oxidok általi szennyeződést a kerámiafelületen.

A fémreflektorokhoz képest az alumina kerámiacavitas magasabb visszaverődést biztosít, így növeli a lézerteljesítményt.

A felületet le lehet zárni és UV-álló üveggel be lehet vonni, így biztosítva a magas visszaverődést.

Ellenálló a kémiai korróziónak

Szabályozott porozitás

Magas szilárdság

Jó hővezető képességű

Magas fajlagos ellenállás

Kerámiareflektorokat készítünk vagy darálunk az ügyfél rajzai alapján. Mennyiségi tartomány prototípusoktól termelési mennyiségekig terjed. A védőüveg felületek megakadályozzák a szennyeződések tapadását, elsősorban a reflektor tömítettségét biztosítva.

Tipikus alkalmazások:

Vakuvalamint folyamatos hullámú lézerek pumpüregeiben használják, közegként például Nd:YAG és Alexandrite lézereket alkalmazva —alacsonytól magas teljesítményig terjedő, egy- vagy többvakuvalamintos kialakítások, hegesztéshez, vágáshoz, jelöléshez és orvosi lézerekhez használják

Lemezes és szegmentált pumpüregekben diódapumpált lézerekhez

Alkalmazások:

1.Intenzív impulzusú fényrendszerek

2.Szilárdtest lézerek

3.Excimer lézer kerámiák

4.CO2 lézer kerámiák

5.Ion lézer kerámiák

Adatok: