Napenergiás, testre szabott, átlátszó olvasztott kvarcüveg hajó

Napenergiás, testre szabott, átlátszó olvasztott kvarcüveg hajó

Tiszta kvarzcsónak mérete

A leggyakrabban gyártott méret 4 hüvelyk, 6 hüvelyk, 8 hüvelyk stb. Továbbá tervezhetjük és testreszabhatjuk az ügyfelek igényei szerint.

Keménység

Körülbelül Mohs-keménység 7, hasonlóan az üvegéhez

SiO₂-tisztaság

A szilícium-dioxid tisztasága általában ≥99.99%félvezető-minőségű krisztályosító edényekhez

Maximális üzemelési hőmérséklet

A kvarzcsónak folyamatosan elviselhető legmagasabb hőmérséklete, legfeljebb 1100℃

A rövid idejű üzemelési hőmérséklet 1200℃

Bevezetés

Termékadatok

1. Bevezetés a kvarccsónak

A kvarccsó, amelyet a félvezetőiparban konkrétan szilíciumlemez-csónaknak vagy folyamatcsónak is neveznek, egy nagy pontosságú alkatrész, amelyet nagyon tiszta, olvasztott kvarcból készítenek. Feladata az, hogy szilíciumlemezeket tartson és szállítson különböző magas hőmérsékleten zajló gyártási folyamatok során.

Fő funkciója hordozó vagy tartóként szolgálni, biztosítva, hogy több lemez is pontosan egymástól távol, függőleges helyzetben rögzítve legyen, miközben kemencékben és reakciós kamrákban dolgozzák fel őket.

2. Fő jellemzők

2.1 Kiváló hőállóság:
A fúzott kvart akár 1100 °C feletti hőmérsékletet is elvisel anélkül, hogy megpuhulna vagy deformálódna, ami elengedhetetlen például a diffúziós és oxidációs folyamatokhoz.

2.2 Szupermagas tisztaság:
Nagyon tiszta szintetikus kvartzból készül, amely gyakorlatilag mentes fém szennyeződésektől. Ez megakadályozza a érzékeny szilícium lemezek szennyeződését, ami elengedhetetlen a magas termelési hozam és teljesítmény eléréséhez.

2.3 Kiváló hőállóság:
A kvartz rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, ami azt jelenti, hogy ellenáll a gyors felmelegedésnek és lehűlésnek (termikus sokknak) repedés nélkül.

2.4 Kiváló kémiai inaktivitás:
Nagymértékben ellenáll a legtöbb sav, halogén, valamint más agresszív folyamatgáz korróziójának, amelyeket a félvezetőgyártásban használnak.

2.5 Magas mechanikai szilárdság és stabilitás
Megőrzi szerkezeti integritását és méretstabilitását nagy terhelés mellett magas hőmérsékleten is, megakadályozva a lemezek torzulását.
A kvantcsónak elengedhetetlen a félvezetőgyártásban, mivel kiváló hőállóságával és extrém magas tisztaságával megakadályozza a szennyeződést. Kiemelkedő hőütés-állósága és kitűnő kémiai inaktivitása megbízható működést tesz lehetővé kemény körülmények között. Emellett precíziós tervezése biztosítja, hogy a lemezek egyenletesen és sérülésmentesen kerüljenek feldolgozásra.

3. A kvartzhajó előnyei

3.1 Magas hőmérséklet-állóság:
A kvartzüveg lágyulási hőmérséklete körülbelül 1730 ℃, ami hosszú ideig 1200 ℃-on használható . Rövid ideig akár 1450 ℃-ig is elérhető a használati hőmérséklet.

3.2 Jó hőmérséklet-stabilitás:

Kvarcsüveg a hőtágulási együtthatója kicsi , tud elviseli a hirtelen hőmérsékletváltozásokat , a kvarcüveget kb. 1200 ℃-ra melegítve, majd szobahőmérsékletű vízbe helyezve sem robban fel.

3.3 Korrózióállóság:

Kivéve a hidrogén-fluoridosavat , a kvarcüveg gyakorlatilag nem reagál kémiai úton más savakkal szemben, és savállósága 30-szor nagyobb, mint a kerámiaé, illetve 150-szer nagyobb, mint az rozsdamentes acélé.

3.4 Erős szigetelés:

A kvarcüveg ellenállásértéke megfelel az egyszerű üveg ellenállásértékének 10 000-szeresének , így kiváló elektromos szigetelőanyag, és szobahőmérsékleten is kiváló szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

3.5 Jó fényáteresztés:

Az ultraibolya és infravörös hullámhosszak teljes spektrumában jó fényáteresztő képességgel rendelkezik , látható fény áteresztési aránya 93% vagy több az ultraibolya tartományban, az áteresztési arány 80 vagy több.

4. Gyakori alkalmazások

Szilíciumlemezek szállítóedénye magas hőmérsékleten zajló folyamatokhoz: A fő funkciója a szilíciumlemezek rögzítése és szállítása kemencékben és reakciós kamrákban.
Dopping és diffúzió szempontjából kritikus: Lehetővé teszi szennyező anyagok bevezetését a szilíciumlapokba tranzisztorok és áramkörök kialakításához.
Alapvető fontosságú a termikus oxidációnál: szigetelő oxidos réteg növesztésére használják a lemezeken.
Támogatás vékonyréteg-lehetéseknél (CVD): tartja a lemezeket bevonási folyamatok során.
Alapja a napelemgyártásnak: a fotovoltaikus cellák p-n átmenetének előállításához használják.

Lényegében minden olyan alkalmazásnál, ahol ultratiszta, magas hőmérsékletű feldolgozásra van szükség szilíciumlemezek vagy hasonló hordozók esetén, a kvartshajó elengedhetetlen eszköz.

4.1 Félvezető-gyártás (alapalkalmazás)

Termikus oxidáció: szilíciumlemezek szállítására használják magas hőmérsékletű kemencékben, hogy vékony, egyenletes szilícium-dioxid (SiO₂) réteget növesszenek a lemez felületén.
Difúzió: adalékolási folyamatokban alkalmazzák, ahol a lemezek dopáló gázoknak vannak kitéve magas hőmérsékleten, hogy megváltoztassák a szilícium elektromos tulajdonságait.
Kémiai gőzleválasztás (CVD): hordozóként szolgál a lemezek számára olyan folyamatok során, amelyek során különféle anyagokból vékony rétegeket visznek fel.
Hőkezelés: Kemencékben használják lemezek hőkezelésére (felmelegítés és lassú hűtés) a kristályszerkezet károsodásának javítása vagy a dopánszerek aktiválása céljából.

4.2 Napenergia-ipar (PV-ipar)

A diffúziós folyamatban használják a p-n átmenet létrehozására, amely a napelem alapvető szíve.
Egyéb területeken is alkalmazzák magas hőmérsékleten történő feldolgozás szilícium napcellalemezek gyártási lépéseiben.

4,3-es LED- és MEMS-gyártás

Elengedhetetlen a fénykibocsátó diódák (LED-ek) és mikroelektromechanikai rendszerek (MEMS-ek) gyártásának magas hőmérsékletű feldolgozási lépéseiben.
A kvarcpróbacsövek elengedhetetlen, nagy teljesítményű laboratóriumi és ipari alkatrészek, amelyeket nagyon tiszta, olvadt kvarcból készítenek, amely általában 99,9%-nál nagyobb szilícium-dioxid-tartalommal rendelkezik, és prémium változatai akár 99,99% SiO₂ tisztasággal készítenek. Gyártási folyamatuk során természetes kvarc kristályokat olvasztanak meg körülbelül 2000 °C-os extrém magas hőmérsékleten, majd precíziós feldolgozási technikákat – például nyújtást és formázást – alkalmaznak, hogy egyenletes falvastagságot és szerkezeti integritást érjenek el. Ezek a csövek különleges hő-, kémiai, optikai és mechanikai tulajdonságaik miatt jelentősen eltérnek az egyszerű üveg- és boroszilikát-alternatíváktól, és ezért nélkülözhetetlenek számos magas igényű alkalmazásban.

Műszaki paraméterek

Tulajdonság tartalma	Egység	Tulajdonság index
Sűrűség	g/cm³	1.9-2.0
Húzószilárdság	Pa(N/m²)	4,9×10⁷
Nyomásérzetlenség	Pa	>1.0×10⁸
Hőmérsékleti tágulási együttható	cm/cm·℃	5,4×10⁻⁷
Hővezetékonyság	W/m·℃	Alacsony
Fajlagos hő	J/kg·℃	650
Puhulási pont	℃	1600
Edzési pont	℃	1100

Alumínium	Vas	Kálium	Lítium	Réz	Nátrium	Bór	Kalcium	Magnesium
Al	Fe	K	Li	Cu	NA	B	Ca	Mg
65	1.17	4.4	7.21	0.13	5	0.1	1.21	0.07

Fejlesztési történet

Szabadalmak és tanúsítványok

Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .

A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Csomagolás

Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .

packing(2).png

Szolgáltatások

Lekérdezés és testreszabás

Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.

Megrendelés minőségellenőrzése

Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.

Vámhatósági dokumentumok támogatása

Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.

Egyetlen pontból származó logisztika

Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.

Rugalmas fizetési feltételek

Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .

Üzemműködés utáni támogatás

Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.

GYIK

01 Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?

Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.

02 Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?

Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.

03 Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?

Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.

04 Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?

Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.

05 Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?

Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.

06 Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?

Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.