Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Email
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Op maat gemaakt transparant zonne-energiekwartsboot van gesmolten siliciumdioxide

Maat van de heldere kwartsboot

De afmeting die we vaak produceren is 4 inch, 6 inch, 8 inch enzovoort. En we kunnen het ontwerpen en op maat maken volgens de eisen van de klant.

Hardheid

Mohs-hardheid van ongeveer  7, vergelijkbaar met die van glas

SiO₂-zuiverheid

Zuiverheid van siliciumdioxide, meestal ≥99.99%voor crucibles van halfgeleiderkwaliteit

Maximale Werktemperatuur

De hoogste temperatuur die de kwartsboot continu kan verdragen, tot 1100℃

De korte-tijds werkomstandigheidstemperatuur is 1200℃

Inleiding

Productgegevens

1. Inleiding tot de kwartsboot

Een kwartsboot, ook specifiek bekend in de halfgeleiderindustrie als een wafelboot of procesboot, is een component van hoge precisie dat is vervaardigd uit hoogzuiver gesmolten kwarts. Het is ontworpen om siliciumwafels te dragen en te transporteren tijdens diverse productieprocessen bij hoge temperatuur.

De belangrijkste functie is het dienen als draagconstructie of rek, zodat meerdere wafers veilig en exact op afstand in verticale positie worden gehouden terwijl ze verwerkt worden in ovens en reactiekamers.

2. Belangrijke kenmerken

2.1 Uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen:
Gesmolten quartz kan temperaturen boven de 1100°C weerstaan zonder te verzachten of te vervormen, wat essentieel is voor processen zoals diffusie en oxidatie.

2.2 Ultra-hoog zuiverheid:
Het is gemaakt van synthetisch kwarts met hoge zuiverheid, dat vrijwel vrij is van metalen verontreinigingen. Dit voorkomt verontreiniging van de gevoelige silicium wafers, wat cruciaal is om hoge productopbrengsten en prestaties te bereiken.

2.3 Uitstekende thermische stabiliteit:
Kwarts heeft een zeer lage uitzettingscoëfficiënt bij temperatuurveranderingen, wat betekent dat het snelle opwarm- en afkoelcycli (thermische schok) kan doorstaan zonder te barsten.

2.4 Uitstekende chemische inertie:
Het is zeer bestand tegen corrosie veroorzaakt door de meeste zuren, halogenen en andere agressieve procesgassen die worden gebruikt in de fabricage van halfgeleiders.


2.5 Hoge mechanische sterkte en stabiliteit
Behoudt structurele integriteit en dimensionale stabiliteit onder zware belasting bij hoge temperaturen, waardoor vervorming van wafers wordt voorkomen.
De kwartsboot is essentieel voor de halfgeleiderproductie vanwege zijn uitzonderlijke bestendigheid tegen hoge temperaturen en ultrahoge zuiverheid, die verontreiniging voorkomen. Zijn uitstekende weerstand tegen thermische schokken en uitstekende chemische inertie zorgen ervoor dat hij betrouwbaar presteert in extreme procesomgevingen. Bovendien garandeert de precisietechniek een uniforme en schadevrije bewerking van wafers.

 

3. Voordelen van de kwartsboot

3.1 Bestendigheid tegen hoge temperaturen:
Het verzachtingspunt van kwartsglas ligt rond 1730 ℃, waardoor het langdurig kan worden gebruikt bij 1200 ℃ . De kortstondige gebruikstemperatuur kan oplopen tot 1450 ℃. . De kortstondige gebruikstemperatuur kan oplopen tot 1450 ℃.

3.2 Goede thermische stabiliteit:

Kwarts glas de lineaire uitzettingscoëfficiënt is klein , kan bestand zijn tegen drastische temperatuurwisselingen , het kwartsglas wordt verhit tot ongeveer 1200 ℃ en kan dan in water op kamertemperatuur worden geplaatst zonder te barsten.

3.3 Corrosiebestendigheid:

Behalve waterstoffluoride , reageert kwartsglas bijna niet chemisch met andere zuren, en zijn zuurbestendigheid is 30 keer hoger dan die van keramiek en 150 keer hoger dan die van roestvrij staal.

3.4 Sterke isolatie:

De weerstandswaarde van kwartsglas is gelijk aan 10.000 keer die van gewoon glas , waardoor het een zeer goed elektrisch isolatiemateriaal is met uitstekende isolatieprestaties bij kamertemperatuur.

3.5 Goede lichtdoorlatendheid:

In het gehele spectrum van ultraviolette tot infrarode golflengten hebben een goede lichttransmissie transmissiepercentage voor zichtbaar licht van 93% of meer in het ultraviolette spectrumgebied, het transmissiepercentage van 80 of meer.

4. Veelvoorkomende toepassingen

Wafelhouder voor hoogtemperatuurprocessen: de primaire functie is het vasthouden en vervoeren van siliciumwafels in ovens en reactiekamers.
Belangrijk voor dotering en diffusie: Maakt het mogelijk onzuiverheden in siliciumwafers te introduceren om transistors en schakelingen te creëren.
Essentieel voor thermische oxidatie: Wordt gebruikt om isolerende oxidelagen op wafers te groeien.
Ondersteuning bij dunne-laagdepositie (CVD): Houdt wafers vast tijdens coateerprocessen.
Basis in de productie van zonnecellen: Wordt gebruikt voor de fabricage van de p-n-overgang in fotovoltaïsche cellen.

Kortom, waar dan ook ultra-schone, hoogtemperatuurverwerking van siliciumwafers of vergelijkbare substraten vereist is, is de kwartsboot een onmisbaar hulpmiddel.


4.1 Halfgeleiderproductie (kerntoepassing)

Thermische oxidatie: Wordt gebruikt om siliciumwafers te transporteren in hoogtemperatuurovens om een dunne, uniforme laag siliciumdioxide (SiO₂) op het oppervlak van de wafer te vormen.
Diffusie: Wordt gebruikt bij doteringsprocessen waarbij wafers blootgesteld worden aan dotergassen bij hoge temperaturen om de elektrische eigenschappen van silicium te veranderen.
Chemische dampdepositie (CVD): Dient als houder voor wafers tijdens processen waarbij dunne lagen van diverse materialen worden afgezet.
Gloeien: Gebruikt in ovens om wafers te gloeien (verwarmen en langzaam afkoelen) om kristalschade te herstellen of dopanten te activeren.

 

4.2 Fotovoltaïsche (PV) industrie

Gebruikt bij het diffusieproces om de p-n-overgang te creëren, die het fundamentele hart van een zonnecel vormt.
Ook gebruikt in andere hoge-temperatuurbewerking stappen voor siliciumzonnepanelenwafels.

 

4.3 LED- en MEMS-productie

Essentieel voor de verwerking bij hoge temperatuur die betrokken is bij de productie van lichtgevende diodes (LED's) en micro-elektromechanische systemen (MEMS).
Kwartsproefbuizen zijn onmisbare hoogwaardige laboratorium- en industriële componenten die zijn vervaardigd uit hoogzuiver gevoegd kwarts, meestal met een siliciumgehalte van 99,9% of hoger, met premiumvarianten een zuiverheid van 99,99% SiO₂ bereiken . Het productieproces omvat het smelten van natuurlijke kwartskristallen bij een extreem hoge temperatuur van ongeveer 2000 °C, gevolgd door precisiebewerkingsmethoden zoals uitrekken en vormgeven om een uniforme wanddikte en structurele integriteit te garanderen. Deze buizen onderscheiden zich van gewoon glas en borosilicaatalternatieven door hun uitzonderlijke combinatie van thermische, chemische, optische en mechanische eigenschappen, waardoor ze onvervangbaar zijn in talloze toepassingen met hoge eisen.

IMG_E3490.JPGIMG_E3492.JPGIMG_E3493.JPG

  
Technische Parameters

Eigenschappeninhoud Eenheid Eigenschappenindex
Dichtheid g/cm³ 1.9-2.0
Treksterkte Pa(N/m²) 4,9×10⁷
Compressiesterkte Pa >1.0×10⁸
Coëfficiënt van thermische uitzetting cm/cm·℃ 5,4×10⁻⁷
Warmtegeleidbaarheid W/m·℃ Laag
Specifieke warmte J/kg·℃ 650
Vermollingspunt 1600
Temperatuurpunt 1100

 

Aluminium Gietijzer Kalium Lithium Koper Natrium Boor Calcium Magnesium
AL - Het is goed. K Li Cu NA B Ca Mg
65 1.17 4.4 7.21 0.13 5 0.1 1.21 0.07

  

Ontwikkelingsgeschiedenis

Development history.png

Octrooien en certificering

We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakket

Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .

packing(2).png

Diensten                                                                         

Informatieaanvraag & Aanpassing

Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.

Kwaliteitscontrole bij bestelling

Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.

Ondersteuning bij doucumentatie

Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.

Eén-stop logistiek

Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.

Flexibele betaling

Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .

After-Sales Ondersteuning

Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.

Veelgestelde vragen

01

Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?

Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.

02 

Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?

Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.

03 

Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?

Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.

04 

Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?

Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.

05 

Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?

Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.

06 

Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?

Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.

Meer producten

  • Gepersonaliseerde auto-aromatherapiestok, poreuze keramische geurstok

    Gepersonaliseerde auto-aromatherapiestok, poreuze keramische geurstok

  • Hoogwaardig alumina nitride ALN keramisch isolatieonderdeel met hoge thermische geleidbaarheid

    Hoogwaardig alumina nitride ALN keramisch isolatieonderdeel met hoge thermische geleidbaarheid

  • Ronde heldere gesmolten kwartschijf met hoge UV-doorlaat

    Ronde heldere gesmolten kwartschijf met hoge UV-doorlaat

  • Op maat gemaakte PET polymere katoen microporeuze olieopslag geïntegreerde katoen

    Op maat gemaakte PET polymere katoen microporeuze olieopslag geïntegreerde katoen

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Email
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
email naar boven