9F, Zgrada A Dongshengmingdu trg, br. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang, Jiangsu, Kina +86-13951255589 [email protected]
Да кварцно стакло Чамац:
кварцни чамац је незаобилазни потрошни прибор у производњи високе технологије. Његова јединствена комбинација термалних, хемијских и особина чистоће чини га материјалом избора за осигуравање исправности и квалитета деликатних производа као што су интегрисана кола и соларне ћелије у најзахтевнијим производним условима.
Увод у кварцни чамац
Кварцни чамац, познат конкретно и у индустрији полупроводника као чамац за вафле или процесни чамац, је високотачански део направљен од висококвалитетног фузираног кварца. Овај чамац је дизајниран да држи и транспортuje вафле од силицијума током разних процеса производње при високим температурама.
Његова примарна функција је да служи као носач или решетка, осигуравајући да је више вафли чврсто утврђено у прецизно размакнутом вертикалном положају док се обрађују у пећима и реакционим коморама.
Кључне карактеристике
1). Изузетна отпорност на високе температуре:
Фузирани кварц може издржати температуре веће од 1100°C без омекшавања или деформисања, што је неопходно за процесе као што су дифузија и оксидација.
2). Ултра-висока чистоћа:
Направљен је од синтетичког кварца високе чистоће, који је практично без металних примеса. Ово спречава контаминирање осетљивих силицијумских плочица, што је критично за постизање високог приноса и перформанси производа.
3). Изузетна термална стабилност:
Кварц има веома низак коефицијент топлотног ширења, што значи да може издржати брзе циклусе загревања и хлађења (термални удар) без пуцања.
4). Изузетна хемијска инертност:
Веома је отпоран на корозију изазвану већином киселина, халогена и других агресивних процесних гасова који се користе у производњи полупроводника.
5). Прецизно инжењерство:
Чамац има пажљиво дизајниране жлебове или прорезе који сигурно држе плочице без изазивања напона или генерисања честица, а осигуравају и униформно излагање процесним гасовима и топлоти.
6) Висока механичка чврстоћа и стабилност
Одржава структурни интегритет и димензионалну стабилност под тешким оптерећењем на високим температурама, спречавајући деформацију плочица.
Кварцна чаша је од суштинског значаја за производњу полупроводника због изузетне отпорности на високе температуре и ултра високе чистоће, која спречава контаминацију. Њена изузетна отпорност на термички удар и одлична хемијска инертност омогућавају поуздан рад у тешким условима процеса. Штавише, прецизна инжењерска израда осигурава равномерну обраду вафера без оштећења.
Предности кварцне чаше
1) Отпорност на високу температуру:
Температура мекења кварцног стакла је око 1730℃, може се користити на 1200℃ дуготрајно. Краткорочно се може користити на температури до 1450℃.
2) Добра термичка стабилност: Коефицијент термичке експанзије кварцног стакла је мали, може поднети нагле промене температуре; кварцно стакло загрејано на око 1200 ℃ неће пргунути када се баци у воду собне температуре.
3) Otpornost na koroziju: Osim na vodoničnu fluoridnu kiselinu, kvantno staklo skoro da ne reaguje hemijski ni sa jednom drugom kiselinom, a njegova otpornost na kiseline je 30 puta veća od keramike i 150 puta veća od nerđajućeg čelika.
4) Snažna izolacija: Vrednost otpornosti kvantnog stakla ekvivalentna je 10.000 puta većoj vrednosti u odnosu na obično staklo, što ga čini veoma dobrom električnom izolacionom materijom i poseduje dobre izolacione osobine na sobnoj temperaturi.
5) Dobra prozračnost za svetlost: U celom spektru ultraljubičastih do infracrvenih talasnih dužina ima dobrу prozračnost za svetlost, stopa propuštanja vidljive svetlosti iznosi 93% ili više u ultraljubičastom spektru, dok je stopa propuštanja 80 ili više.
Уобичајене апликације
Nošenje pločica za procese na visokim temperaturama: Glavna funkcija je držanje i transport silicijumskih pločica u pećima i reakcionim komorama.
Ključno za dopiranje i difuziju: Omogućava uvodjenje primesa u silicijumske pločice radi stvaranja tranzistora i kola.
Неопходно за термалну оксидацију: користи се за израду изолационих оксидних слојева на плочицама.
Подршка приликом наношења танких филмова (CVD): држи плочице током процеса прекривања.
Основа у производњи соларних ћелија: користи се за израду p-n споја у фотовалтаичким ћелијама.
У суштини, где год је неопходна ултрачиста обрада кремених плочица или сличних подлога на високим температурама, кварцна ладица је незаобилазан алат.
1). Производња полупроводника (основна применa)
Термална оксидација: користи се за преношење кремених плочица у пећима на високим температурама ради стварања танког, равномерног слоја силицијум-диоксида (SiO₂) на површини плочице.
Дифузија: користи се у процесима легирања где су плочице изложене гасовима легиранима на високим температурама како би се промениле електричне карактеристике кременика.
Хемијска депозиција из паре (CVD): служи као носач за плочице током процеса који наносе танке филмове разних материјала.
Žarenje: Koristi se u pećima za žarenje pločica (zagrevanje i polako hlađenje) kako bi se popravio oštećen kristal ili aktivirali dopanti.
2). Fotonaponska (PV) industrija
Koristi se u procesu difuzije za stvaranje p-n spoja, koji je osnovno srce solarnih ćelija.
Takođe se koristi u drugim visokotemperaturnim procesnim koracima za silicijumske solarne pločice.
3). Proizvodnja LED dioda i MEMS uređaja
Neophodno za visokotemperaturne procesne korake u proizvodnji svetlećih dioda (LED) i mikro-elektronsko-mehaničkih sistema (MEMS).
Кварцне тест тубе су незаобилазни компоненти високих перформанси у лабораторијама и индустрији, направљени од висококвалитетног спајаног силицијума, који обично има садржај силицијума од 99,9% или више, док најквалитетније варијанте достигну чистоћу од 99,99% SiO₂. Процес производње подразумева топљење природних кварцних кристала на изузетно високој температури од око 2000°C, након чега следе прецизни поступци обраде као што су истезање и обликовање, како би се осигурала једнолика дебљина зида и структурна целовитост. Ове цеви издвајају се од обичног стакла и боросиликатних алтернатива због изузетне комбинације термалних, хемијских, оптичких и механичких својстава, због чега су незамењиве у бројним захтевним ситуацијама.
Технички параметри
| Садржај својства | Jedinica | Индекс својства |
| Gustina | g/cm³ | 1.9-2.0 |
| Otpornost na istezanje | Pa(N/m²) | 4,9×10⁷ |
| Snaga stiskanja | Pa | >1.0×10⁸ |
| Koeficijent toplotne ekspanzije | cm/cm·℃ | 5,4×10⁻⁷ |
| Трплопроводљивост | W/m·℃ | Nizak |
| Specifična toplinska kapacitet | J/kg·℃ | 650 |
| Tačka mekšenja | ℃ | 1600 |
| Tačka otpuštanja | ℃ | 1100 |
| Алуминијум | Лив | Kalijum | Литхиум | Bakar | Sodijum | Bor | Kalcijum | Magnezijum |
| AL | Фе | K | Li | Cu | NА | B | ЦА | MG |
| 65 | 1.17 | 4.4 | 7.21 | 0.13 | 5 | 0.1 | 1.21 | 0.07 |