tingkat 9F, Bangunan A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Saiz botol kuarsa jernih
Saiz yang biasanya kami hasilkan ialah 4 inci, 6 inci, 8 inci dan sebagainya. Dan kami boleh mereka bentuk dan menyesuaikannya mengikut keperluan pelanggan.
Keras
Kekerasan Mohs kira-kira 7, sama seperti kaca
Ketulenan SiO₂
Ketulenan silikon dioksida, biasanya ≥99.99%untuk mangkuk pembakaran gred semikonduktor
Suhu Operasi Maksimum
Suhu tertinggi yang boleh ditahan secara berterusan oleh botol kuarsa, sehingga 1100℃
Suhu operasi jangka pendek ialah 1200℃
Butiran Produk
1. Pengenalan kepada Perahu Kuarsa
Perahu Kuarsa, juga dikenali khusus dalam industri semikonduktor sebagai Perahu Wafer atau Perahu Proses, adalah komponen berketepatan tinggi yang diperbuat daripada kuarsa leburan berkualiti tinggi. Ia direka untuk memegang dan mengangkut kepingan silikon semasa pelbagai proses pembuatan suhu tinggi.
Fungsi utamanya adalah sebagai pembawa atau rak, memastikan beberapa wafer dipegang dengan kukuh dalam kedudukan menegak yang dipisahkan secara tepat semasa diproses di dalam relau dan ruang tindak balas.
2. Ciri Utama
2.1 Rintangan Suhu Tinggi yang Luar Biasa:
Kuarsa lebur boleh menahan suhu melebihi 1100°C tanpa melunak atau berubah bentuk, yang penting untuk proses seperti resapan dan pengoksidaan.
2.2 Ketulenan Ultra Tinggi:
Ia diperbuat daripada kuarsa sintetik berketulenan tinggi, yang hampir bebas daripada bendasing logam. Ini mengelakkan pencemaran terhadap wafer silikon yang sensitif, yang merupakan perkara kritikal untuk mencapai hasil produk dan prestasi yang tinggi.
2.3 Ketegaran Terma Yang Lebih Unggul:
Kuarsa mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah, bermaksud ia mampu menahan kitaran pemanasan dan penyejukan yang pantas (kejutan terma) tanpa retak.
2.4 Ketidakaktifan Kimia Yang Cemerlang:
Ia mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan akibat kebanyakan asid, halogen, dan gas proses agresif lain yang digunakan dalam pembuatan semikonduktor.
2.5 Kekuatan Mekanikal & Ketegaran Yang Tinggi
Mengekalkan integriti struktur dan kestabilan dimensi di bawah beban berat pada suhu tinggi, mengelakkan lenturan wafer.
Bot kuarza adalah penting dalam pembuatan semikonduktor kerana rintangan suhu tinggi yang luar biasa dan ketulenan ultra tinggi, yang mengelakkan pencemaran. Rintangan hentakan terma yang unggul serta keengganan kimia yang sangat baik membolehkannya berfungsi dengan boleh dipercayai dalam persekitaran proses yang mencabar. Selain itu, kejuruteraan tepatnya memastikan wafer diproses secara seragam dan tanpa kerosakan.
3.Keuntungan bot kuarza
3.1 Ketahanan suhu tinggi:
Suhu titik pelembut kaca kuarza adalah kira-kira 1730°C, yang boleh digunakan pada 1200°C untuk masa yang lama - Saya tak boleh. Suhu penggunaan jangka pendek boleh mencapai 1450 °C.
3.2 Kestabilan haba yang baik:
Kaca kuarsa pekali pengembangan haba kecil , boleh tahan perubahan suhu yang drastik , kaca kuarsa dipanaskan hingga sekitar 1200 ℃, kemudian dimasukkan ke dalam air bersuhu bilik tidak akan meletup.
3.3 Rintangan Kakisan:
Kecuali asid hidrofluorik , kaca kuarsa hampir tidak bertindak balas secara kimia dengan asid lain, dan rintangan kakisan terhadap asidnya adalah 30 kali ganda daripada seramik dan 150 kali ganda daripada keluli tahan karat.
3.4 Penebatan Kuat:
Nilai rintangan kaca kuarsa setara dengan 10,000 kali ganda daripada kaca biasa , menjadikannya bahan penebat elektrik yang sangat baik serta mempunyai prestasi penebatan yang baik pada suhu bilik.
3.5 Ketelusan Cahaya yang Baik:
Dalam keseluruhan spektrum panjang gelombang ultraviolet hingga inframerah memiliki penghantaran cahaya yang baik , kadar penghantaran cahaya tampak sebanyak 93% atau lebih dalam rantau spektrum ultraviolet, kadar penghantaran ialah 80 atau lebih.
4. Aplikasi Biasa
Pembawa Wafer untuk Proses Suhu Tinggi: Fungsi utamanya ialah memegang dan mengangkut wafer silikon dalam relau dan ruang tindak balas.
Penting untuk Pendopan dan Peresapan: Membolehkan pengenalan bendasing ke dalam wafer silikon untuk mencipta transistor dan litar.
Penting untuk Pengoksidaan Terma: Digunakan untuk menumbuhkan lapisan oksida penebat pada wafer.
Sokongan dalam Pemendapan Filem Nipis (CVD): Menyokong wafer semasa proses salutan.
Asas dalam Pengeluaran Sel Suria: Digunakan untuk menghasilkan simpang p-n dalam sel fotovoltaik.
Secara keseluruhannya, di mana-mana pemprosesan wafer silikon atau substrat seumpamanya yang memerlukan kebersihan tinggi dan suhu tinggi diperlukan, bot kuarza merupakan alat yang mustahak.
4.1 Pembuatan Semikonduktor (Aplikasi Utama)
Pengoksidaan Terma: Digunakan untuk membawa wafer silikon dalam relau suhu tinggi bagi menumbuhkan lapisan nipis silikon dioksida (SiO₂) yang seragam pada permukaan wafer.
Resapan: Digunakan dalam proses pendopan di mana wafer didedahkan kepada gas dopan pada suhu tinggi untuk mengubah sifat elektrik silikon.
Pemendapan Fasa Wap Kimia (CVD): Berfungsi sebagai pemegang wafer semasa proses yang mendepositkan filem nipis bahan-bahan tertentu.
Pelanuhan: Digunakan dalam relau untuk melunakan wafer (dipanaskan dan disejukkan perlahan) bagi membaiki kerosakan hablur atau mengaktifkan pendopan.
4.2 Industri Fotovoltaik (PV)
Digunakan dalam proses resapan untuk mencipta simpang p-n, yang merupakan teras utama sel suria.
Juga digunakan dalam lain-lain pemprosesan Suhu Tinggi langkah untuk wafer suria silikon.
4.3 Pembuatan LED dan MEMS
Penting bagi langkah-langkah pemprosesan suhu tinggi yang terlibat dalam pengeluaran Diod Pemancar Cahaya (LED) dan Sistem Mikro-Elektro-Mekanikal (MEMS).
Tiub uji kuartz merupakan komponen makmal dan industri berprestasi tinggi yang tidak dapat digantikan, dihasilkan daripada silika lebur berkualiti tinggi, biasanya mengandungi kandungan silika 99.9% atau lebih tinggi, dengan varian premium mencapai ketulenan SiO₂ sehingga 99.99% . Proses pembuatan melibatkan peleburan hablur kuarsa semula jadi pada suhu ultra-tinggi sekitar 2000°C, diikuti dengan teknik pemprosesan tepat seperti peregangan dan pembentukan untuk memastikan ketebalan dinding yang seragam serta integriti struktural. Tiub-tiub ini berbeza daripada kaca biasa dan alternatif borosilikat kerana gabungan luar biasa sifat-sifat terma, kimia, optik, dan mekanikalnya, menjadikannya tidak dapat digantikan dalam pelbagai senario berkeperluan tinggi.
Parameter Teknikal
| Kandungan Sifat | UNIT | Indeks Sifat |
| Ketumpatan | g/cm³ | 1.9-2.0 |
| Kekuatan Tarik | Pa(N/m²) | 4.9×10⁷ |
| Kekuatan Pemampatan | Pa | >1.0×10⁸ |
| Koefisien Pengembangan Terma | cm/cm·℃ | 5.4×10⁻⁷ |
| Kepadaian Tepu | W/m·℃ | Rendah |
| Haba Spesifik | J/kg·℃ | 650 |
| Titik Lembut | ℃ | 1600 |
| Titik Penyelanjaran | ℃ | 1100 |
| Aluminium | Besi | Kalium | Litium | Tembaga | Natrium | Boron | Kalsium | Magnesium |
| AL | Fe | K | Li | Cu | NA | B | Ca | Mg |
| 65 | 1.17 | 4.4 | 7.21 | 0.13 | 5 | 0.1 | 1.21 | 0.07 |
Sejarah Pembangunan

Patent dan Pensijilan

Bungkusan

Perkhidmatan
Soalan Lazim