Barca de vidro de sílice fundida de cuarzo transparente personalizada para enerxía solar

Detalles do produto

1. Introdución ao barco de cuarzo

Un barco de cuarzo, tamén coñecido especificamente na industria dos semicondutores como barco para obleas ou barco de procesamento, é un compoñente de alta precisión fabricado con cuarzo fundido de alta pureza. Está deseñado para sostener e transportar obleas de silicio durante varios procesos de fabricación a alta temperatura.

A súa función principal é actuar como portador ou soporte, asegurando que múltiples obleas sexan mantidas de forma segura nunha posición vertical e espazada con precisión mentres se procesan no interior de fornos e cámaras de reacción.

2. Características clave

2.1 Resistencia excesiva á alta temperatura:
O cuarzo fundido pode soportar temperaturas superiores a 1100°C sen ablandarse nin deformarse, o que é esencial para procesos como a difusión e a oxidación.

2.2 Pureza ultraalta:
Está feito de cuarzo sintético de alta pureza, que é practicamente libre de impurezas metálicas. Isto evita a contaminación dos ocos de silicio sensibles, o que é fundamental para acadar altos rendementos e rendemento do produto.

2.3 Superior estabilidade térmica:
O cuarzo ten un coeficiente moi baixo de expansión térmica, o que significa que pode soportar ciclos rápidos de quentamento e arrefriamento (choque térmico) sen rachar.

2.4 Excelente inercia química:
Ten unha gran resistencia á corrosión por parte da maioría dos ácidos, halóxenos e outros gases agresivos usados na fabricación de semicondutores.

2.5 Alta resistencia mecánica e estabilidade
Mantén a integridade estrutural e a estabilidade dimensional baixo cargas pesadas a altas temperaturas, evitando a deformación dos ocos.
O barco de cuarzo é esencial para a fabricación de semicondutores debido á súa excepcional resistencia a altas temperaturas e pureza ultraelevada, que evita a contaminación. A súa superior resistencia ao choque térmico e a súa excelente inercia química permiten que funcione de forma fiadora en ambientes de proceso duros. Ademais, a súa enxeñaría de precisión garante que as obleas sexan procesadas de maneira uniforme e sen danos.

3. Vantaxes do barco de cuarzo

3.1 Resistencia a altas temperaturas:
A temperatura do punto de amolecemento do vidro de cuarzo é de aproximadamente 1730 ℃, o que permite usalo a 1200 ℃ durante un longo período . A temperatura de uso a curto prazo pode acadar os 1450 ℃.

3.2 Boa estabilidade térmica:

Vidro de cuarzo o coeficiente de dilatación térmica é pequeno , pode soportar cambios drásticos de temperatura , o vidro de cuarzo aquecido a uns 1200 ℃, posto en auga a temperatura ambiente non explotará.

3.3 Resistencia á corrosión:

Excepto o ácido fluorhídrico , o vidro de cuarzo case non reacciona quimicamente con outros ácidos, e a súa resistencia ás ácidos é 30 veces maior que a da cerámica e 150 veces maior que a do acero inoxidable.

3.4 Aillamento forte:

O valor de resistencia do vidro de cuarzo é equivalente a 10 000 veces o do vidro común , polo que é un material illante eléctrico moi bo e ten un bo rendemento illante á temperatura ambiente.

3.5 Boa transmitancia luminosa:

Na totalidade do espectro desde as lonxitudes de onda ultravioleta ata as infravermellas ten boa transmitancia luminosa , taxa de transmitancia da luz visible do 93 % ou máis na rexión do espectro ultravioleta, a taxa de transmitancia é do 80 ou máis.

4. Aplicacións comúns

Portachips para procesos de alta temperatura: A súa función principal é sostener e transportar chips de silicio en fornos e cámaras de reacción.
Fundamental para o dopado e a difusión: Permite a introdución de impurezas nas obleas de silicio para crear transistores e circuítos.
Esencial para a oxidación térmica: Utilízase para crecer capas illantes de óxido en obleas.
Soporte na deposición de películas delgadas (CVD): Sostén as obleas durante os procesos de recubrimento.
Base na produción de células solares: Utilízase para fabricar a unión p-n en células fotovoltaicas.

En esencia, sempre que se require un procesamento ultra limpo e a alta temperatura de obleas de silicio ou substratos semellantes, a embarcación de cuarzo é unha ferramenta indispensable.

4.1 Fabricación de semicondutores (aplicación principal)

Oxidación térmica: Utilízase para transportar obleas de silicio en fornos de alta temperatura para crecer unha capa fina e uniforme de dióxido de silicio (SiO₂) na superficie da oblea.
Difusión: Emprégase en procesos de dopaxe nos que as obleas están expostas a gases dopantes a altas temperaturas para alterar as propiedades eléctricas do silicio.
Deposición química de vapor (CVD): Actúa como soporte para as obleas durante os procesos que depositan películas delgadas de diversos materiais.
Recocido: Utilizado en fornos para recociñar waferes (quentar e arrefriar lentamente) para reparar danos no cristal ou activar dopantes.

4.2 Industria fotovoltaica (PV)

Utilizado no proceso de difusión para crear a unión p-n, que é o corazón fundamental dunha célula solar.
Tamén empregado noutros procesamento a alta temperatura pasos para as obleas solares de silicio.

4.3 Fabricación de LED e MEMS

Esencial para os pasos de procesamento a alta temperatura implicados na fabricación de díodos emisores de luz (LEDs) e sistemas microelectromecánicos (MEMS).
Os tubos de ensaio de cuarzo son compoñentes de laboratorio e industriais de alto rendemento imprescindibles fabricados con sílice fundida de alta pureza, normalmente cun contido de sílice do 99,9 % ou superior, con variantes premium alcanzan unha pureza de SiO₂ do 99,99 % . O proceso de fabricación implica fundir cristais naturais de cuarzo a unha temperatura ultraelevada de aproximadamente 2000 °C, seguido de técnicas de procesamento de precisión, como o estiramento e a conformación, para garantir un grosor uniforme das paredes e a integridade estrutural. Estes tubos destácanse fronte ao vidro común e ás alternativas de borosilicato grazas á súa combinación excepcional de propiedades térmicas, químicas, ópticas e mecánicas, o que os fai insustituíbeis en numerosos escenarios de alta demanda.

  
Parámetros técnicos

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Embalaxe

Servizos                                                                         

Preguntas frecuentes