Disco redondo transparente de cuarzo fundido de alta transmisión UV

Disco redondo transparente de cuarzo fundido de alta transmisión UV

Claridade óptica excecional :

Transmitancia luminosa superior ao 90% en todo o espectro UV, visible e infravermello (180 nm–3500 nm)

Estabilidade Térmica Excepcional:

Coeficiente de dilatación térmica case nulo (0,55×10⁻⁶/°C) , resistente ao choque térmico e á deformación

Resistencia química superior:

Inerte á maioría dos ácidos, álcalis e disolventes orgánicos , ideal para ambientes corrosivos

Conductividade térmica :

1,4 W/m·K, permitindo unha transferencia de calor eficiente

Temperatura máxima de servizo :

1200 °C durante curto tempo , temperatura de funcionamento prolongado ata 1100 °C

Pureza:

99.99% sílice fundida de alta pureza, garantindo unha interferencia mínima de impurezas

Dureza:

5,3-6,5 na escala de Mohs , proporcionando unha resistencia superior aos rascos

Introdución

Detalles do produto

O material central do disco de cuarzo fundido é sílice amorfa, que non posúe o efecto piezoeléctrico. Non obstante, as súas excelentes propiedades ópticas ( alta transmitancia luminosa , larga banda de transmisión luminosa ), o seu extremadamente baixo coeficiente de expansión térmica, a súa alta estabilidade química e resistencia ao calor fan que se empregue amplamente en óptica, semicondutores, comunicacións ópticas e outros campos.

O núcleo do proceso de fabricación do disco de cuarzo fundido transparente consiste en fundir materias primas de arela de cuarzo a altas temperaturas para formar un corpo vítreo homoxéneo, seguido de conformado en quente e traballado en frío.

1. Producción de placas de cuarzo transparentes

Fase Un: Preparación e fusión da materia prima

Este é o cimiento de todo o proceso, que determina a pureza e as propiedades básicas do material.

1.1 Selección e procesamento das materias primas para as placas de vidro de cuarzo

Materias primas: Utilízase areía de cuarzo natural de alta pureza ou po sintético de silicio. Para aplicacións de calidade óptica, requirese unha pureza extremadamente alta, e o contido total de impurezas metálicas normalmente debe ser inferior a varios partes por millón (ppm).

Procesamento: As materias primas deben ser purificadas mediante métodos físicos e químicos como flotación, separación magnética e lavado con ácido para eliminar impurezas tales como ións metálicos e po.

1.2 Fundición

Obxectivo: Converter a area cristalina de cuarzo (SiO₂) en vidro de cuarzo fundido amorfo.

Métodos: Hai principalmente dous tipos

Método de fundición eléctrica:

Nun forno eléctrico protexido ao baleiro ou con gas inerte (como o arxón), unha temperatura superior a 2000 °C xerase mediante un arco producido por electrodos ou un calefactor de grafito.

Este método pode producir cuarzo fundido con contido extremadamente baixo de hidroxilo (OH⁻) , o que é adecuado para aplicacións na banda ultravioleta

Método de fusión por chama:

O pobo de arela de cuarzo é pulverizado sobre o obxectivo a través dunha chama hidróxeno-oxíxeno ou dunha chama oxic-hidróxeno, e despois depositado capa por capa mediante revestimento.

O cuarzo fusionado producido por este método xeralmente contén un contido de OH relativamente alto, é axeitado para a banda infravermella e pode usarse para fabricar brancos de gran tamaño.

1.3 Formación e recocido

Obxectivo: Moldar o vidro de cuarzo fundido na forma inicial requirida (por exemplo, bloque, barra, placa) e eliminar as tensións internas.

Proceso: O líquido de vidro de cuarzo fundido inxéctase no molde ou forma un "baleiro" cunha forma específica controlando o proceso de arrefriamento. Posteriormente, o baleiro envíase ao forno de recocido e atravesa lentamente un intervalo de temperaturas controlado con precisión (por exemplo, desde máis de 1100 °C ata menos de 800 °C ). Este proceso pode minimizar e homoxeneizar ao máximo as tensións térmicas internas, evitando así grietas ou deformacións durante o procesamento ou uso posteriores.

2. Vantaxes do disco de cuarzo:

2.1 Propiedades ópticas excepctionais:

Alta transmisión disco de cuarzo: ofrece unha transmisión moi alta nun amplo rango espectral, desde o ultravioleta profundo (UV) ata o infravermello próximo (NIR). .

Baixa fluorescencia. o disco de cuarzo ten de forma inherente unha fluorescencia de fondo baixa, o que é crítico para medicións ópticas sensibles.

2.2 Estabilidade térmica excepcional:

Coeficiente de Expansión Térmica Extremadamente Baixo: Muito resistente ao choque térmico e á deformación baixo cambios rápidos de temperatura.

Punto de amolecemento elevado: o disco de cuarzo pode soportar temperaturas de funcionamento moi altas. A placa de cuarzo pode resistir 1100 graos durante moito tempo e a temperatura de funcionamento a curto prazo é de 1200 graos. .

2.3 Pureza química e resistencia excelentes:

Inertidade: Moi resistente á corrosión por maioría de ácidos, sales e metais. Ademais do ácido fluorhídrico, o vidro de cuarzo case non reacciona con outros ácidos no tratamento químico, e a súa resistencia ao ácido é 30 veces superior á dos cerámicos e 150 veces á do acero inoxidable.

2.4 Excelente desempeño de illación eléctrica:

O valor de resistencia do disco de cuarzo equivale a 10.000 veces o do vidro ordinario. É un excelente material aillante eléctrico e mantén boas propiedades eléctricas incluso a altas temperaturas.

Alta Pureza: Os discos de cuarzo poden producirse con niveis extremadamente baixos de impurezas, evitando a contaminación en procesos sensibles.

Aillamento Eléctrico Superior: O disco de cuarzo posúe alta resistencia dieléctrica e baixa perda dieléctrica.

Alto limiar de danos por láser: O disco de cuarzo pode soportar feixes de láser de alta potencia sen sufrir danos , o que o fai ideal para aplicacións láser.

3. Principais campos de aplicación:

3.1 Óptica e fotónica:

Lentes, Xanelas e Prismas: Utilizados en equipos de litografía UV, sistemas láser de alta potencia, telescopios e instrumentos espectroscópicos.

3.2 Fibras ópticas:

O material central para fibras ópticas de alta pureza empregadas nas telecomunicacións e na transmisión de datos.

3.3 Fabricación de semicondutores:

Portaobleas e tubos de proceso: Utilízanse como cruceis, tubos de difusión e barcos para obleas en procesos de alta temperatura para o crecemento de cristais de silicio e a fabricación de chips, grazas á súa pureza e estabilidade térmica

3.4 Iluminación:

Lámpadas de Descarga de Alta Intensidade (HID): Utilizadas como material envolvente para lámpadas de arco de mercurio, haluros metálicos e xenón porque pode soportar altas temperaturas e radiación UV.

3.5 Equipamento de Laboratorio:

Cuvettes e material de laboratorio: úsanse para Espectroscopia UV-Vis e en aplicacións que requiren inercia química e resistencia ao choque térmico.

Datos Técnicos do Disco de Cuarzo Transparente

contido das propiedades	índice de propiedades
densidade	2,21 g/cm³ ³
resistencia á tracción	4.9×10⁷Pa (N/m ²)
resistencia á compresión	>1.1×10⁹ Pa
coeficiente de dilatación térmica (20 °C–300 °C)	5.5×10⁻⁷cm/cm℃
condutividade térmica (20 ℃)	1.4W/m℃
calor específico (20 ℃)	680 J/kg℃
punto de amolecemento	1700℃
punto de recocido	1210 ℃

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .

Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

packing(2).png

Servizos

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01 Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

Difusor de pedra de fragrancia en forma de coruja en xeso 3D para ambientador do lar
substrato cerámico de alúmina 96 de alta condutividade térmica para módulos de iluminación LED
Varilla cerámica de alúmina micro porosa a nano métrica Al2O3
Láminas e sustratos de vidro óptico de precisión con forma personalizada