9F, A épület, Dongshengmingdu Plaza, 21 Chaoyang East Road, Lianyungang, Jiangsu, Kína +86-13951255589 [email protected]
Kiváló optikai átlátszóság :
Több mint 90 % fényáteresztés uV-, látható és infravörös tartományban (180 nm–3500 nm)
Kiváló hőállóság:
A hőtágulási együtthatója majdnem nulla (0,55×10⁻⁶/°C) , ellenáll a hőhatásnak és az alakváltozásnak
Kiváló kémiai ellenállás:
Inert a legtöbb savval, lúggal és szerves oldószerrel szemben , ideális korrózív környezetekhez
Hővezetékonyság :
1,4 W/m·K, lehetővé téve a hatékony hőátadást
Maximális üzemi hőmérséklet :
rövid ideig 1200 °C-ig , hosszú távú üzemelési hőmérséklet legfeljebb 1100°C
Tisztaság:
99.99% nagyon tisztaságú olvadt kvarc, amely minimális szennyeződés-behatás biztosítását teszi lehetővé
Merevség:
5,3–6,5 a Mohs-skálán , kiváló karcolásgátlást biztosítva
Termékadatok
A fúzott kvarzlemez alapanyaga az amorf szilícium-dioxid, amely nem rendelkezik piezoelektromos hatással. Ennek ellenére kiváló optikai tulajdonságai ( magas fényátmenet , széles fényáteresztési sáv ) – valamint rendkívül alacsony hőtágulási együtthatója, magas kémiai stabilitása és hőállósága miatt széles körben használják az optikában, a félvezetőiparban, az optikai kommunikációban és más területeken.
A tiszta olvasztott kvarckorong gyártási folyamatának központi eleme a kvarchomok nyersanyagok magas hőmérsékleten történő olvasztása, hogy homogén üvegtest jöjjön létre, majd meleg alakítás és hideg megmunkálás következik.
1. Tiszta kvarzlemez gyártása
Első fázis: Nyersanyag-előkészítés és olvasztás
Ez az egész folyamat alapja, meghatározza az anyag tisztaságát és alapvető tulajdonságait.
1.1 Kvarzüveg lemez: nyersanyag-kiválasztás és feldolgozás
Nyersanyagok: Nagy tisztaságú természetes kvarchomokot vagy szintetikus szilíciumport használnak. Optikai minőségű alkalmazásokhoz rendkívül magas tisztaságot igényelnek, és a teljes fém-szennyeződési tartalom általában néhány ppm (milliomod rész) alatt kell legyen.
Feldolgozás: A nyersanyagokat fizikai és kémiai módszerekkel, például úszatással, mágneses szeparálással és savas mosással tisztítani kell a fémionok és por eltávolításához.
1.2 Olvadás
Cél: A kristályos kvarzhomok (SiO₂) átalakítása amorf fúzott kvarzüveggé.
Módszerek: Két fő típus létezik
Elektromos olvadási módszer:
Vákuummal vagy nemesgázzal (pl. argonnal) védett elektromos kemencében ív vagy grafitfűtőelem segítségével 2000 °C-nál magasabb hőmérsékletet biztosítanak.
Ez a módszer fúzott kvarzt eredményez rendkívül alacsony hidroxil- (OH⁻) tartalom , amely alkalmas az ultraibolya tartományban történő alkalmazásokra
Lángfúziós módszer:
A kvarchomokot hidrogén-oxigén lánggal vagy oxigén-hidrogén lánggal permetezik a célfelületre, majd rétegenként felhalmozódnak burkolással.
Az ezzel a módszerrel előállított olvasztott kvarc általában viszonylag magas OH-tartalmú, alkalmas az infravörös sávra, és nagy méretű nyersdarabok gyártásához használható.
1.3 Formázás és hőkezelés
Cél: Az olvadt kvarcüveget a szükséges kezdeti forma (például tömb, rúd, lemez) alakítása és a belső feszültség megszüntetése.
Folyamat: A olvadt kvarcüveg folyadékot öntik a formába, vagy a hűtési folyamat szabályozásával egy meghatározott alakú „nyersdarabot” állítanak elő. Ezután a nyersdarabot a hőkezelő kemencébe helyezik, és lassan átvezetik egy pontosan szabályozott hőmérséklet-tartományon (például 1100 °C felettől 800 °C alá ). Ez a folyamat a belső hőfeszültséget a lehető legnagyobb mértékben csökkenti és homogenizálja, megelőzve a repedéseket vagy deformációkat a későbbi feldolgozás vagy használat során.
2. A kvarclemez előnyei:
2.1 Kiváló optikai tulajdonságok:
Magas átjárhatóság a kvarclemez rendkívül magas áteresztést biztosít egy széles spektrumtartományban, a mély ultraibolyától (UV) a közeli infravörös tartományig (NIR) .
Alacsony fluoreszcencia a kvarc lemezekben a háttér fluoreszcensje alapvetően alacsony, ami kritikus a érzékeny optikai mérésekhez.
2.2 Kiváló hőstabilitás:
Rendkívül alacsony hőtágulási együttható: Nagyon ellenálló a hőütésnek és deformálódásnak gyors hőmérsékletváltozás hatására.
Magas lágyítópont: A kvarcslemez nagyon magas működési hőmérsékleteket képes ellenállni. Kvarcslemez 1100 fokos ellenállást képes hosszú ideig, és a rövid idő munkatemperatur 1200 fok .
2.3 Kiváló kémiai tisztaság és ellenálló képesség:
Inertitás: Nagyon ellenálló a legtöbb sav, só és fém korróziójával szemben. A hidrogén-fluorid savon kívül a kvarcüveg majdnem nem reagál más savakkal kémiai kezelés során, savállósága pedig 30-szorosa a kerámiaének és 150-szerese az acélének.
2.4 Kiváló elektromos szigetelési teljesítmény:
A kvarckorong ellenállása 10 000-szer nagyobb, mint az átlagos üvegé. Kiváló elektromos szigetelő anyag, és magas hőmérsékleten is megtartja jó elektromos tulajdonságait.
Magas tisztaság: A kvarckorong rendkívül alacsony szennyeződési szinttel állítható elő, így megakadályozza a szennyeződést érzékeny folyamatokban.
Kiváló elektromos szigetelés: A kvarckorong magas dielektromos szilárdsággal és alacsony dielektromos veszteséggel rendelkezik.
Magas lézerkárosító küszöbérték: kvarcslemez ellenáll a nagy teljesítményű lézersugaraknak anélkül, hogy károsodna , így ideális a lézeralkalmazásokhoz.
3. Fő alkalmazási területek:
3.1 Optika és fotonika:
Lencsék, ablakok és prizmák: UV litográfiai berendezésekben, nagyteljesítményű lézerrendszerekben, távcsövekben és spektroszkópiai műszerekben használják.
3.2 Optikai szálak:
A maganyag nagy tisztaságú optikai szálakhoz, amelyeket távközlési és adatátviteli célokra használnak.
3.3 Félvezető-gyártás:
Csomagolóedények és folyamatcsövek: Tálcák, diffúziós csövek és szilícium-kristályok növesztésére, illetve chipgyártásra szolgáló folyamatokban használják, mivel kiváló tisztasággal és hőállósággal rendelkezik

3.4 Világítás:
Fényerős kisülő (HID) lámpák: Az amalgám-, fémhalogenid- és xenonívlámpák burkolatai anyagaként használják, mivel ellenáll a magas hőmérsékletnek és az UV-sugárzásnak.
3.5 Laboratóriumi berendezések:
Küvetták és laboratóriumi eszközök: Használják UV-látható tartományú spektroszkópiában és olyan alkalmazásokban, ahol kémiai inaktivitás és hőimpulzus-állóság szükséges.
Tiszta kvarckorong műszaki adatai
tulajdonságok tartalma |
tulajdonságok mutatószámai |
sűrűség |
2,21 g/cm³ 3 |
húzószilárdság |
4.9×107Pa (N/m²) 2) |
nyomószilárdság |
>1.1×109 Pa |
hőtágulási együttható (20–300 °C) |
5.5×10−7cm/cm℃ |
hővezetési képesség (20 °C) |
1,4W/m℃ |
fajhő (20 °C) |
680 J/kg℃ |
lágyulási pont |
1700℃ |
hőkezelési pont |
1210 ℃ |
Fejlesztési történet

Szabadalmak és tanúsítványok

Csomagolás

Szolgáltatások
GYIK