9F, A épület, Dongshengmingdu Plaza, 21 Chaoyang East Road, Lianyungang, Jiangsu, Kína +86-13951255589 [email protected]
Felület Minőség és Síkság:
A felületek extrém simaságra és síkságra polírozhatók (pl. λ/10 síkság, 10–5 karcolás–horpadás )
Környezeti tartóság:
nincs repedés 100 ciklus után -50℃~+85℃
Zárt tartomány:
200–500 nm és 560–2500 nm , a szűrő által elnyelt hullámhossztartomány
Hővezetékonyság:
46 W/(m·K) (szafír ablak), hővezetési képesség
Hőtágulási együttható (CTE):
(3-10)×10^-6/℃,a hőmérsékletváltozás hatására fellépő anyagkiterjedés mértékét méri
Spektrális áteresztési tartomány:
200 nm–2500 nm, az a hullámhossztartomány, amelyben az optikai elemek hatékonyan átvezetik a fényt
Termékadatok
1. Az optikai üveglemez leírása
1.1 Az optikai üveglemez (vagy üveglap) egy nagy pontosságú, különleges összetételű üvegből gyártott anyag, amelynek meghatározott és egyenletes tulajdonságai vannak a fény manipulálására. Fő feladata a fényhullámok átvezetése, visszaverése, törése vagy módosítása optikai rendszerekben minimális torzítással vagy energiaveszteséggel. Ellentétben az egyszerű ablaküveggel, az optikai üveg kiváló homogenitásáról, tisztaságáról és pontosan szabályozott optikai állandóiról ismert.
ogenitás, tisztaság és pontosan szabályozott optikai állandók.
1.2 Fejlett gyártási technológiákkal biztosítjuk a kiváló felületminőséget, a pontos méreteltérés-kereteket és az egyenletes optikai teljesítményt. Ezeket az elemeket széles körben használják képalkotó rendszerekben, lézerrendszerekben, spektroszkópiában és optikai műszerekben.
2. Kulcsfontosságú jellemzők Jellemzők:
2.1 Pontos törésmutató
A törésmutató egy alapvető tulajdonság, amelyet a gyártás során gondosan szabályoznak minden üvegfajta esetében. Meghatározza
az üveg általi fénytörés mértékét.
2.2 Pontos Abbe-szám
A konstringencia néven is ismert mennyiség a anyag diszperzióját méri (azaz azon képességét, hogy a fényt összetevőire bontja, mint egy prizma).
színekre, mint egy prizma).
Magas Abbe-szám alacsony diszperziót jelez, ami döntő fontosságú a kromatikus aberráció csökkentéséhez a lencsékben.
2.3 Magas homogenitás
A törésmutató az üveglemez teljes térfogatában állandó. Nincsenek szálak, buborékok vagy idegen anyagok, amelyek
torzíthatnák a fényhullámfrontot.
2.4 Kiváló áteresztés
Olyan tervezésű, amely nagyon magas áteresztést biztosít meghatározott hullámhossz-tartományokon (pl. látható, UV vagy IR), minimális abszorpcióval és szórással.
2.5 Kiváló felületi minőség
A felületek extrém simaságra és síkságra polírozhatók (pl. λ/10 síkság, 10–5 karcolás–folt érték), ami kritikus fontosságú olyan alkalmazásokhoz, mint a lézerablakok, interferometria és pontos tükrök, ahol bármilyen felületi hiba
rombolná a teljesítményt.
2.6 Speciális mechanikai és termikus tulajdonságok
A keménység, a sűrűség és a hőtágulási együttható tulajdonságokat gondosan figyelembe veszik a tervezett
alkalmazás szempontjából, hogy biztosítsák a stabilitást és az élettartamot.
3. Gyakori Típusok céljából Optikai Üveg
3.1 Korongüveg:
Általában alacsonyabb törésmutatóval és magas Abbe-számmal (alacsony diszperzió) rendelkezik. Olyan elemekhez használják, ahol a kromatikus aberráció szabályozása az elsődleges.
3.2 Pattintott üveg:
Ólmot vagy más nehézfémeket tartalmaz, így magasabb törésmutatóval és alacsonyabb Abbe-számmal (magas diszperzió) rendelkezik.
Gyakran korongüveggel együtt használják a kromatikus aberráció korrigálására.
4. Elsődleges Alkalmazások:
Az optikai üveglemezek alapvető összetevői számos eszköznek és rendszernek:
4.1 Lencsék és objektívek: Kamerákhoz, mikroszkópokhoz, távcsövekhez, látcsövekhez és vetítőkészülékekhez.
4.2 Prizmák: A fény sugarainak eltérítésére, elforgatására vagy szétválasztására szolgálnak (pl. látcsövekben, spektrométerekben).
4.3 Ablakok és védőfedelek: Olyan eszközökön, érzékelőkön és lézerekben, ahol tiszta, torzítatlan látótér szükséges.
4.4 Félnyelők: Olyan lemezek, amelyek egy fényforrást két külön útvonalra osztanak.
4.5 Szűrők: Bevonatos szűrők alapanyagai, amelyek szelektíven átengednek vagy blokkolnak bizonyos hullámhosszakat.
4.6 Alapanyagok: Tükrök, elhajlási rácsok és egyéb optikai bevonatok számára.
5. Kulcsfontosságú Előnyök céljából a optikai üveg
Az optikai üveglemezek fő előnyei a pontosságuk, konzisztenciájuk és sokoldalúságuk.
Ezek az alapvető építőelemek a nagy teljesítményű optikai rendszerek létrehozásához szükségesek, ahol a fény irányítása döntő fontosságú – egyszerű fényképező objektívektől
összetett mikroszkópokon és litográfiai gépeken át.
5.1 Pontos és megjósolható optikai tulajdonságok:
Kontrollált törésmutató: Minden optikai üvegfajta pontosan meghatározott törésmutatóval rendelkezik, így a tervezők
pontosan kiszámíthatják a fény útját lencsékben és prizmákban.
Kontrollált diszperzió (Abbe-szám): Az Abbe-számot gondosan adják meg, így lehetőség nyílik a
kromatikus aberráció (színeltolódás) korrigálására többelemes optikai rendszerekben.
5.2 Kiváló áttranszmisszió:
Magas áteresztés: A fény maximális átengedésére és minimális elnyelési veszteségre való optimalizálás érdekében készülnek
adott spektrális tartományokban (UV, látható vagy IR). Alacsony szórás és belső hibák: A magas homogenitás biztosítja, hogy a fény
szóródás vagy belső hibák (pl. zavaró részecskék) nélkül haladjon át az anyagon, így megőrizve a képminőséget.
5.3 Kiváló felületminőség és síkság:
A felületek extrém simaságra és síkságra polírozhatók (pl. λ/10 síkság, 10–5 karcolás-szennyeződés arány), ami kritikus fontosságú alkalmazásokhoz, mint például lézerablakok, interferometria és pontos tükrök, ahol bármely felületi hiba romlaná a teljesítményt.
5.4 Magas homogenitás:
A kémiai összetétel és a törésmutató egész térfogatban egyenletes a üvegben.
Ez kiküszöböli a belső torzításokat, és biztosítja az optikai teljesítmény konzisztenciáját az egész nyíláson át.
5.5 Kiváló környezeti és kémiai stabilitás:
Számos optikai üveg úgy készül, hogy nagyon ellenálló a foltosodással szemben,
időjárásálló és nedvességálló, így hosszú távon tartós és stabil teljesítményt biztosít nehéz környezeti feltételek mellett.
5.6 Testreszabhatóság és sokféleség:
Széles választék áll rendelkezésre különböző üvegtípusokból (pl. koronaüveg, flintüveg, forrázott kvarc) különböző tulajdonságokkal
(törésmutató, Abbe-szám, sűrűség), hogy szinte bármely optikai rendszertervezés pontos követelményeit kielégítsék.
5.7 Jó mechanikai merevség:
Az optikai üveg keménysége és merevsége nagyobb, mint a műanyagoké, így jobb ellenállást nyújt a
karcolásokkal szemben, és alakját megőrzi feszültség hatására is, ami elengedhetetlen az optikai igazítás megőrzéséhez.
Műszaki adatok
Típus |
Vastagság (mm) |
fényforrás A(2856k ) |
fényforrás (D65 ) |
||||
x |
y |
Y |
x |
y |
Y |
||
C2C14 KG2/ HA-50 |
3 |
0.439 |
0.412 |
91.7 |
0.307 |
0.330 |
90.8 |
C3C16 KG3 HA-30 |
2 |
0.440 |
0.413 |
86.5 |
0.311 |
0.334 |
87.4 |
Típus |
Vastagság mm |
420nm |
500nm |
600nm |
700nm |
C2C14 KG2/ HA-50 |
3 |
≥85.0 |
|
|
45.0~70.0 |
C3C16 KG3 HA-30 |
2 |
≥83.7 |
≥81.0 |
≥76.4 |
|
Típus |
Vastagság mm |
800nm |
900nm |
1000NM |
1060nm |
2200nm |
C2C14 KG2/ HA-50 |
3 |
|
|
≤4.0 |
|
|
C3C16 KG3 HA-30 |
2 |
≤12.9 |
≤2.8 |
|
≤0.1 |
≤0.9 |
Fejlesztési történet

Szabadalmak és tanúsítványok

Csomagolás

Szolgáltatások
GYIK