Egyedi Magas Hőmérsékletű Zirkónia Kerámia Támasztólemez Hőálló Kerámialemez

A nagyteljesítményű elektronikai kerámia égetőlemez egy speciális tűzálló anyag, amely olvasztott, nagy tisztaságú, részben stabilizált cirkóniából készül, és speciális eljárási képlettel magas hőmérsékleten sütve készül. Kiváló kémiai és hőállósággal rendelkezik. Képes ellenállni különböző fém-oxid/nemfém-oxid olvadékok károsító hatásainak, nagy szilárdságú és kiváló termikus sokkállóságú. Nem lép kémiai reakcióba és nem tapad az égetett kerámiaalkatrészekhez, így biztosítva az elektronikai kerámia termékek teljesítményének stabilitását és konzisztenciáját, valamint javítja az égetett termékek megfelelőségi arányát. Széles körben használják elektronikai alkatrészek iparágában, mint például kerámia kondenzátorok, érzékeny alkatrészek, mágneses anyagok és chipes induktorok.

Az égetés a döntő végső lépés, amikor egy darált, pórusos, krétaszerű fehér cirkónia nyersdarabot extrém magas hőmérsékletre hevítenek (általában 1400 °°C - 1550 °°C / 2550 °°F - 2820 °Ez a folyamat azt eredményezi, hogy a cirkónia részecskék összeolvadnak, és így az anyag sűrűvé, erőssé és áttetszővé válik, amelyből végül egy fogpótlás készül (korona, híd, implantátum csatlakozó stb.).

A cirkónia alátétlemez, más néven sintertálcával vagy égetőlemezzel, egy nagy pontosságú kerámia felület, amelyet kifejezetten a cirkónia fogpótlások magas hőmérsékletű sinterelési folyamata során történő megtartásra terveztek. Ez a folyamat a cirkónia 1400 °C (2550 °F) feletti hőmérsékletre történő hevítését jelenti, amely során a részecskék összeolvadnak és sűrűsödnek, kb. 20–25%-os lineáris zsugorodást okozva.

A hordozólemez szerepe messze nem passzív. Alapul szolgál a méretpontossághoz. Azáltal, hogy tökéletesen sík, stabil és kémiai inert felületet biztosít, garantálja, hogy a cirkónia minden irányban egyenletesen és kiszámíthatóan húzódjon össze. Enélkül az alapvető támogatás nélkül a restaurációk hajlamosak megváltozni, torzulni vagy belső feszültségek kialakulására, ami rossz illeszkedésű protézisekhez vezet, és költséges újragyártást igényel.

Továbbá a hordozólemez szennyeződésmentes környezetet biztosít, megelőzve a felületi hibákat vagy elszíneződéseket, és elősegíti az egyenletes hőeloszlást az egész kemencetérben, ami elengedhetetlen a végtermék konzisztens mechanikai szilárdságának és optimális áttetszőségének eléréséhez.

Lényegében a cirkónia hordozólemez kiemelkedő példa a precíziós mérnöki megoldásokra. Ez nem csupán egy tálca, hanem egy lényeges folyamatirányítási eszköz, amely az egész sinterelési ciklus alapját képezi, és biztosítja a digitális fogorvostan ígéretének —tökéletesen illeszkedő, esztétikailag kiváló és rendkívül erős restaurációk —megbízhatóan szállítva.

Miért olyan fontosak? Fő funkciók

Méretstabilitás és torzulás megelőzése: A szinterezés során a cirkónia lineárisan kb. 20–25%-kal zsugorodik. A tartólemez tökéletesen sík, stabil és támogató felületet biztosít, így a zsugorodás minden irányban egyenletesen és előrejelezhetően megy végbe. Megfelelő alátámasztás hiányában a restaurációk deformálódhatnak, ami rossz illeszkedésű protézisekhez vezethet.

Szennyeződésmentes felület: A nagy tisztaságú cirkónia tartólemezek kémiai inaktívak. Nem reagálnak a cirkónia restaurációval, és nem tapadnak hozzá magas hőmérsékleten. Alacsonyabb minőségű lemezek vagy anyagok használata szennyeződéshez, felületi hibákhoz vagy a restauráció elszíneződéséhez vezethet.

Hőmérsékleti egyenletesség: A cirkónia tartólemezeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a hőterhelésnek, és egyenletesen eloszlassák a hőt az egész szinterkemence belsejében. Ez az egyenletes fűtés alapvető fontosságú ahhoz, hogy az egész restauráció során konzisztens fizikai tulajdonságokat (szilárdság, fényáteresztés) és színt érjünk el.

Összetett geometriák elhelyezése: Számos tartólemez előre formázott hornyokkal, csapokkal vagy egyedi támaszokkal rendelkezik, amelyek biztosan tartják a több egységből álló hidakat vagy anatómiailag összetett alakzatokat, megakadályozva az egységek közötti érintkezést, és biztosítva az egyenletes alátámasztást.

Fontos szempontok és ajánlott eljárások

• Síkság

• A tartólemeznek tökéletesen síknak kell lennie. Rendszeresen ellenőrizze lemezeit a deformálódás szempontjából úgy, hogy ismert sík felületre helyezi őket. Egy deformált lemez torzított restaurációt eredményez.

• Anyagtípushoz való kötődés

• Erősen ajánlott olyan tartólemezt használni, amely ugyanabból a márkájú/cirkóniatípusból készült, amit szinterel. Ez biztosítja a tökéletes hőtágulási illeszkedést, és kiküszöböli a szennyeződés veszélyét.

• Tisztítás és karbantartás

• Használat után: Szedje le a laza szennyeződést puha kefével.
• Alapos tisztítás: A felületet finom szemcséjű csiszolópapírral (pl. 400-as) vagy gyémánt csiszolókoronggal enyhén meg kell csiszolni, hogy eltávolítsa az esetleges beágyazódott részecskéket vagy enyhe glédzert. Soha ne használjon durva fúvóberendezést (homok/szóda), mivel ez szennyező anyagokat juttathat a felületbe.
• Karbantartás: Mindig tiszta kesztyűben kezelje a terméket, hogy megakadályozza az olajok és por általi szennyeződést.

• Élettartam

• Megfelelő minőségű, tömör cirkónia alátétlap több tucat, akár száz ciklusig is kiszolgálhat, ha megfelelően karbantartják. Cserélje ki a lapot, ha azt már nem lehet hatékonyan tisztítani, láthatóan deformálódott, vagy jelentős mértékű felületi pittálódást mutat.

• Elhelyezés a kemencében

• Az alátétlapot mindig a kemencekamra közepére helyezze, hogy optimális hőegyenletességet érjen el.
• Győződjön meg arról, hogy a restaurálandó darab körül elegendő hely legyen, és semmilyen más tárggyal ne érintkezzen.

Műszaki specifikációk