Termék Részletei
A pirolitikus boron-nitrid (PBN) kerámia csövek áttekintése
1.1 Általános bemutatás
A pirolitikus boron-nitrid (PBN) kerámia cső egy nagyteljesítményű, üreges henger alakú kerámia kiemelkedő anizotróp tulajdonságokkal, rendkívül magas vákuum-szorítással, kiváló nagyfeszültségű szigeteléssel és irányított hővezetéssel. Pontos irányított hőszabályozást, sugárzási ellenállást és alacsony gázkibocsátást biztosít, és széles körben alkalmazzák rendkívül magas vákuum, félvezető- és magas hőmérsékletű precíziós vizsgálóberendezésekben, mint az alumínium-oxidtól, az AlN-től és a forró sajtolt boron-nitridtől eltérő, helyettesíthetetlen fejlett kerámia.
1.2 Vegyi összetétel és mikroszerkezet
-
Egyfázisú, tiszta boron-nitrid kerámia, amelyet gőzfázisú lerakódással képeznek, és rendkívül magas tisztaságú kristályszerkezetet eredményez minimális szennyező elemekkel.
-
Jellegzetes rétegzett hexagonális kristályrács, amelyen belül a hő- és mechanikai tulajdonságokban nyilvánvaló anizotrópia mutatkozik az a-tengely és a c-tengely irányában.
-
Látszólagos sűrűség: 2,10–2,15 g/cm³ lemeztömbök esetén, 2,15–2,19 g/cm³ krucibulumcsövek esetén; sűrű, pórusmentes szerkezet rendkívül alacsony hélium-áteresztés .
2. Gyártási folyamat
2.1 Gőzülepedési nyersanyag-előkészítés
A nagyon tiszta bórnál forrás és a nitrogén hordozógáz pontos arányban kerül összekeverésre, majd megtisztításra kerül a szennyező részecskék eltávolítása érdekében; a gázáramot szigorúan szabályozzák, hogy biztosítsák az egyenletes kristályülepedést és a stabil réteges rácsnövekedést.
1. lépés: Magas hőmérsékleten végzett gőzreakció zárt kemencében, szabályozott hőmérsékleti gradiens mellett.
2. lépés: Lassú, rétegenkénti kristályülepedés a teljesen egyenletes hexagonális BN-rétegek kialakításához.
3. lépés: Integrált, tömör PBN csőnyersdarab előállítása belső pórusok vagy mikroritkák nélkül.
4. lépés: Szigorúan állandó hőmérséklet a deformáció és a belső feszültség elkerülése érdekében az ülepedés során.
2.2 Pontos vágás és szabályozható megmunkálás
1. lépés: A leülepedés után a üreges csöves nyersdarabok formázása saját tervezésű rögzítőberendezéssel.
2. lépés: Lassú, programozott vágás a csőtestek belső egyenetlen feszültségének kiküszöbölésére.
3. lépés C: A lehűtött csőnyersdarabok megőrzik teljes kör alakjukat deformáció nélkül a további feldolgozás előtt.
Másodlagos lehűtés a maradék alakítási feszültség megszüntetésére, a csőtest rugalmasságának javítására és a precíziós megmunkálás során fellépő repedések elkerülésére.
2.3 Nyersanyag-vágás és készletformázás
A nagy szinterezett PBN nyersanyagot félkész csöves készletre vágják; a cső belső és külső felületét megcsiszolják, hogy megfeleljenek az ipari ellenőrző csövek egységes méreti szabványainak a belső hibák észlelése céljából; a lehűtés megszünteti a felületi maradékfeszültséget, a látható hibás nyersanyagokat vizuálisan elutasítják. Ezek a félkész csöves készletek nyersanyag alkatrészgyártóknak szállítandók.
3. Alapvető teljesítményprofil (meghatározó jellemző)
3.1 Kiemelkedő anizotróp hőteljesítmény
-
Irányított hővezetőképesség : 60 W/m·K az a-tengely mentén és csupán 2,60 W/m·K a c-tengely mentén 200 °C-on, így egyirányú hővezetés és függőleges hőszigetelés valósítható meg precíziós hőmérséklet-szabályozási feladatokhoz.
-
Stabilis hosszú távú szolgáltatás váltakozó meleg és hideg ciklusok mellett, kiváló hőimpulzus-állóság ellenállás repedés vagy deformáció nélkül.
-
Ultraalacsony héliumáteresedés: 1×10⁻¹⁰ cm³/s, tökéletes kompatibilitás az ultra magas vákuum (UHV) kamrákkal.
3.2 Kiváló elektromos szigetelés
-
Térfogati fajlagos ellenállás: 3,11×10¹¹ Ω·cm, stabil szigetelés a széles hőmérséklet- és frekvenciatartományban.
-
Extra magas dielektromos szilárdság akár 56 kV/mm szobahőmérsékleten, megbízható szigetelés ultra magas feszültség mellett üzemi körülmények között.
-
Stabil szigetelő tulajdonság folyamatos nagyfrekvenciás sugárzás hatására, lényegesen jobb, mint a polimer műanyagok, amelyek gyorsan degradálódnak magas hőmérséklet és sugárzás hatására.
3.3 Vegyi és vákuum-összeegyeztethetőség
-
Inert a legtöbb savval szemben , lúggal, szerves oldószerekkel és olajokkal; csak enyhén támadja a hidrogén-fluorid és az erős, olvadt lúgfémek.
-
Zéró gázkibocsátás ultra magas vákuumban, nem szennyezi a félvezető lemezek és optikai alkatrészek feldolgozásának környezetét.
-
Kiemelkedő sugárzási stabilitás az X-sugarak, gamma-sugarak és részecske-sugárzás ellen, alkalmas a nukleáris energiában és a űrkutatásban használt precíziós rögzítőkbe.
3.4 Mechanikai és biztonsági tulajdonságok
-
Anizotróp mechanikai szilárdság: hajlítószilárdság 243,63 N/mm² (erő a c-tengely párhuzamos irányában), 197,76 N/mm² (erő a c-tengelyre merőleges irányban), rugalmas megmunkálhatóság összetett csőprofilokhoz.
-
Knoop mikro keménység 691,88 N/mm² , mérsékelt keménység, amely lehetővé teszi a könnyű vágást, fúrást és esztergálást súlyos szerszámkopás nélkül.
-
Mérgezőtlen szervetlen anyag, amely nem tartalmaz illékony szerves anyagokat, biztonságos az elektronikai, orvosi és nukleáris ipari berendezésekben.
- Sűrű, hézagmentes csőfal szerkezet, hosszú élettartam folyamatos folyadék- vagy gáztisztítás mellett vákuumkemencékben.
4. Fő korlátozások
-
Nem alkalmas hosszú távú működésre olvadt erős lúgos fémek környezetében, enyhe felületi korrózió léphet fel.
-
A hővezetőképesség élesen eltér a két kristályirányban, ezért a rögzítő szerkezet rajzán meg kell őrizni az irányított elrendezés tervezését.
-
Magasabb minőségű anyag olcsóbb, mint meleg sajtolt bór-nitrid, nem az első választás alacsony költségű, általános magas hőmérsékletű szigetelőelemekhez.
5. Fő ipari alkalmazások
5.1 Vákuum- és félvezetőipar
UHV-kamra elszigetelő hüvelyek, szilíciumlapok fűtéséhez szükséges irányított hőgátlók, elektronnyaláb-berendezések szigetelő csövei, félvezető rétegfelviteli tégelybélés.
5.2 Űrkutatás és sugárzásvizsgálat
Műholdak precíziós hőszigetelő hüvelyei, űrsugárzás elleni védő szerkezeti tartók, részecskegyorsítók nagyfeszültségű szigetelő csövei.
5.3 Nagyfeszültségű precíziós elektronika
Rádiófrekvenciás tekercsek elszigetelő hüvelyei, nagyfrekvenciás tápegységek szigetelő bélése, lézerrezonátor-kamrák hőmérséklet-szabályozó csövei.
5.4 Optika és precíziós műszerek
Optikai alap fűtőhüvelyek, elektronmikroszkópok belső elszigetelő szerelvényei, precíziós mérőberendezések hőmérséklet-szabályozott rögzítő csövei.
5.5 Orvosi és nukleáris ipar
Sugárzás-gyengítési tesztkészletek, szennyeződésmentes laboratóriumi pozicionáló hüvelyek, atomreaktorokhoz készült alacsony veszteségű sugárzásvédelmi szigetelőcsövek.
6. Anyagpozicionálás
A pirolitikus bórnitrid (PBN) kerámia cső betölti a teljesítménybeli rést az átlagos forró sajtolt BN és az alumínium-nitrid kerámiák között. Ez biztosítja az ultra magas vákuumhoz szükséges tökéletes tömítettséget , anizotróp hővezérlést és kiváló sugárzásvédő képességet. A forró sajtolt BN-hez képest a PBN-nél a levegőáteresztés értéke nulla, és a dielektromos szilárdsága lényegesen magasabb; az AlN-hez képest a PBN egyirányú hőszigetelést biztosít, miközben megtartja a teljes nagyfrekvenciás szigetelési stabilitást. Ez a preferált, nagy teljesítményű üreges csőanyag egyedi, precíziós alkatrészekhez, amelyek ultra magas vákuumban, erős sugárzás mellett és pontos hőmérsékletgradiens környezetben működnek.
Paraméter
| Tárgyból |
Egység |
Index |
| Hővezető képesség (RT) |
W/m·K |
45 - 50 |
| Hőtágulási tényező (25 - 700℃) |
10⁻⁶/℃ |
6,5 - 7,5 |
| Fajlagos ellenállás (RT) |
ω·m |
>10¹² |
| Átütési feszültség |
10⁶ kV/m |
2,5 - 4,0 |
| Mohs-keménység |
- |
2 |
| Dielektromos állandó (Σ) |
- |
3,8 - 4,3 |
| Hajlítószilárdság (RT) |
mPa |
>35 |
| Nyomószilárdság (RT) |
mPa |
>200 |
| Sűrűség |
g/cm³ |
1,9 - 2,2 |
| Kémiai összetétel |
B + N |
% |
99.5 |
| Oxigén tartalom |
% |
＜0.4 |
| Szén tartalom |
% |
＜0.02 |
| Munkakörnyezet hőmérséklete |
Oxidáló atmoszféra |
℃ |
850 |
| Vakuum |
℃ |
1800 |
| Inercia |
℃ |
2300 |
Fejlődéstörténet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
Lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
