Детали товара
Обзор пиролитических керамических трубок из нитрида бора (PBN)
1.1 Общее введение
Пиролитическая керамическая трубка из нитрида бора (PBN) представляет собой высокопроизводительную полую цилиндрическую керамику с выраженной анизотропией, сверхвысокой герметичностью в ультравысоком вакууме, превосходной изоляцией при высоком напряжении и направленной теплопроводностью. Обеспечивает точный направленный контроль тепла, радиационную стойкость и низкое выделение газов; широко применяется в оборудовании для работы в ультравысоком вакууме, в полупроводниковой промышленности и в высокотемпературных прецизионных испытаниях как незаменимая передовая керамика, отличающаяся от оксида алюминия, AlN и горячепрессованного нитрида бора.
1.2 Химический состав и микроструктура
-
Однофазная чистая керамика из нитрида бора, ультравысокочистая кристаллическая структура, сформированная методом осаждения из паровой фазы, с минимальным содержанием примесных элементов.
-
Чёткая слоистая гексагональная кристаллическая решётка, проявляющая явную анизотропию тепловых и механических характеристик в направлениях осей a и c.
-
Видимая плотность: 2,10–2,15 г/см³ для плоских заготовок, 2,15–2,19 г/см³ для тигельных трубок; плотная безпористая структура с чрезвычайно низкая проницаемость для гелия .
2. Процесс производства
2.1 Подготовка исходных материалов для осаждения из паровой фазы
Высокочистый источник бора и азот в качестве газа-носителя точно дозируются, очищаются для удаления частиц-примесей, а расход газа строго контролируется для обеспечения равномерного осаждения кристаллов и стабильного роста слоистой решётки.
Этап А: высокотемпературная паровая реакция в герметичной печи при контролируемом температурном градиенте.
Этап Б: постепенное слоистое осаждение кристаллов для формирования полностью однородных гексагональных слоёв BN.
Этап В: формирование интегрированной компактной заготовки трубки из ПБН без внутренних пор или микротрещин.
Этап Г: Строгий контроль постоянной температуры кривой для предотвращения деформации и внутренних напряжений в процессе осаждения.
2.2 Точная резка и управляемая механическая обработка
Этап А: формование полых трубчатых заготовок с помощью специально разработанного приспособления после осаждения.
Этап Б: Программируемая медленная резка устранение неравномерных внутренних напряжений внутри трубчатых корпусов.
Этап C: Охлажденные заготовки труб сохраняют полностью круглую форму без деформации до последующей обработки.
Вторичная термообработка для снятия остаточных напряжений, возникающих при формовании, повышения вязкости трубчатого корпуса и предотвращения образования трещин при точной механической обработке.
2.3 Раскрой заготовок и формирование заготовок под поставку
Распил крупных спечённых заготовок из PBN на стандартные полуфабрикаты в виде трубчатых заготовок; шлифование внутренней и внешней поверхностей труб для обеспечения единообразия размеров коммерческих контрольных труб, используемых для выявления внутренних дефектов; термообработка (отжиг) для устранения остаточных поверхностных напряжений; визуальный отбор бракованных заготовок. Эти полуфабрикаты в виде трубчатых заготовок исходное сырьё поставляются производителям компонентов.
3. Основные эксплуатационные характеристики (ключевая особенность)
3.1 Чётко выраженная анизотропная тепловая характеристика
-
Направленная теплопроводность : 60 Вт/(м·К) вдоль оси a и всего 2,60 Вт/(м·К) вдоль оси c при 200 °C, что обеспечивает одностороннюю теплопередачу и вертикальную тепловую изоляцию в сценариях точного температурного контроля.
-
Стабильная долгосрочная эксплуатация при циклическом чередовании нагрева и охлаждения, превосходная стойкость к тепловому удару сопротивление без образования трещин или деформации.
-
Сверхнизкая проницаемость для гелия — 1×10⁻¹⁰ см³/с, идеальная совместимость с камерами сверхвысокого вакуума (UHV).
3.2 Отличная электрическая изоляция
-
Удельное объёмное электрическое сопротивление достигает 3,11×10¹¹ Ом·см, обеспечивает стабильную изоляцию в широком диапазоне температур и частот.
-
Сверхвысокая диэлектрическая прочность до 56 кВ/мм при комнатной температуре, надёжная изоляция при сверхвысоком напряжении условиях эксплуатации.
-
Стабильные изоляционные свойства при непрерывном воздействии высокочастотного излучения, значительно превосходящие аналогичные свойства полимерных пластиков, которые быстро деградируют при высоких температурах и под действием излучения.
3.3 Химическая и вакуумная совместимость
-
Химически инертен по отношению к большинству кислот , щелочей, органических растворителей и масел; слабо коррозируется плавиковой кислотой и расплавленными щелочными металлами.
-
Отсутствие выделения газов в условиях сверхвысокого вакуума, не загрязняет среду обработки полупроводниковых пластин и оптических компонентов.
-
Выдающаяся радиационная стойкость к рентгеновскому, гамма- и частицему излучению, подходит для прецизионных креплений в ядерной энергетике и аэрокосмической отрасли.
3.4 Механические и эксплуатационные характеристики
-
Анизотропная механическая прочность: предел прочности при изгибе 243,63 Н/мм² (нагрузка параллельна оси c), 197,76 Н/мм² (нагрузка перпендикулярна оси c), высокая обрабатываемость для сложных профилей труб.
-
Микротвёрдость по Кнуопу 691,88 Н/мм² , умеренная твёрдость, обеспечивающая лёгкую резку, сверление и точение без сильного износа инструмента.
-
Безопасный неорганический материал без токсичных компонентов и летучих органических соединений, пригоден для применения в электронном, медицинском и ядерном оборудовании.
- Плотная бесшовная структура стенки трубы, длительный срок службы при непрерывной промывке жидкостью или газом в вакуумных печах.



4. Основные ограничения
-
Не подходит для длительной эксплуатации в среде расплавленных щелочных металлов; возможна незначительная коррозия поверхности.
-
Теплопроводность резко различается в двух кристаллографических направлениях; при проектировании крепёжных элементов необходимо предусмотреть ориентированное расположение.
-
Высокотемпературные материалы стоимость по сравнению с горячепрессованным нитридом бора, не является первым выбором для недорогих обычных высокотемпературных изоляционных деталей.
5. Основные промышленные применения
5.1 Вакуумная и полупроводниковая техника
Изолирующие втулки для камер ультравысокого вакуума, направленные тепловые барьеры для нагрева пластин, изоляционные трубки для оборудования с электронным лучом, подложки тиглей для осаждения пленок в полупроводниковых технологиях.
5.2 Аэрокосмическая отрасль и радиационные испытания
Точные теплоизоляционные втулки для спутников, конструкционные кронштейны для экранирования от космического излучения, изоляционные трубки высокого напряжения для ускорителей частиц.
5.3 Прецизионная высоковольтная электроника
Изолирующие втулки для ВЧ-катушек, изолирующие подложки для высокочастотных источников питания, температурно-регулируемые трубки для резонансных лазерных полостей.
5.4 Оптика и прецизионные приборы
Нагревательные втулки для оптических оснований, внутренние изолирующие фитинги для электронных микроскопов, температурно-контролируемые трубчатые крепежные элементы для прецизионного измерительного оборудования.
5.5 Медицинская и ядерная промышленность
Испытательные приспособления для радиационной защиты, не загрязняющие установочные втулки для лабораторий, изоляционные трубки с низкими потерями для защиты от радиации в ядерных реакторах.
6. Позиционирование материалов
Пиролитический нитрид бора (PBN) — керамическая трубка, заполняющая функциональный пробел между обычным горячепрессованным нитридом бора и керамикой на основе нитрида алюминия. Она обеспечивает ультравысокую вакуумную герметичность анизотропный тепловой контроль и превосходная радиационная стойкость. По сравнению с горячепрессованным нитридом бора (BN), ПБН обладает нулевой проницаемостью для воздуха и значительно более высокой диэлектрической прочностью; по сравнению с AlN, ПБН обеспечивает одностороннюю тепловую изоляцию при сохранении полной стабильности высокочастотной изоляции. Это предпочтительный высокопроизводительный материал для полых трубок, используемых в индивидуальных прецизионных компонентах, работающих в условиях сверхвысокого вакуума, сильного радиационного воздействия и точного температурного градиента.
Параметры
| Предмет |
Единица |
Индекс |
| Теплопроводность (при комнатной температуре) |
Вт/м·К |
45 - 50 |
| Температурное расширение (25 - 700 °C) |
10⁻⁶/°C |
6.5 - 7.5 |
| Удельное сопротивление (при комнатной температуре) |
ом·м |
>10¹² |
| Пробивное напряжение |
10⁶ kv/m |
2,5 - 4,0 |
| Твердость по Моосу |
- |
2 |
| Диэлектрическая проницаемость (Σ) |
- |
3,8 - 4,3 |
| Прочность при изгибе (RT) |
мПа |
>35 |
| Прочность на сжатие (RT) |
мПа |
>200 |
| Плотность |
г/см³ |
1,9 - 2,2 |
| Химический состав |
B + N |
% |
99.5 |
| Содержание кислорода |
% |
<0.4 |
| Содержание углерода |
% |
<0.02 |
| Температура рабочей среды |
Окислительная атмосфера |
℃ |
850 |
| Вакуум |
℃ |
1800 |
| Инерция |
℃ |
2300 |
История развития

Патенты и сертификаты
Мы получили различные глобальные сертификаты включая CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Кроме того, мы владеем восемью зарегистрированными товарными знаками и сорока техническими патентами для поддержки независимые НИОКР .
Наша собственных ключевых технологий охватывают все производственные линейки: пористая керамика, промышленные керамические компоненты, специальное стекло, металлизированная керамика, впитывающая жидкость вата, озонаторы и силиконовые изделия . Все продукты изготавливаются на строгое соответствие международным стандартам качества , доставляя надёжные и высокопроизводительные решения которые получили широкое признание и заслужили доверие рынка по всему миру.

Упаковка
Мы применяем научно обоснованные и стандартизированные решения в области упаковки с учётом особенностей продукции, что эффективно предотвращает повреждения от ударов, сдавливания, пыли и влаги. Благодаря отлаженной глобальной транспортной системе и строгим процедурам инспекции грузов перед отправкой мы гарантируем сохранность и стабильность всех изделий при дальних перевозках, обеспечивая клиентов безопасным, эффективным и надёжным комплексным логистическим сервисом .

Услуги
Запрос и индивидуальная настройка
Мы оперативно и точно отвечаем на все ваши запросы с коммерческими предложениями. Гибкие Индивидуальная настройка OEM и ODM решения доступны для удовлетворения ваших уникальных требований к проектированию продукции, упаковке и брендингу.
Контроль качества заказа
Мы информируем клиентов о ходе производства на всех этапах выполнения заказа. Наша команда контроля качества проводит строгий и всесторонний предотправочный контроль контроль, чтобы гарантировать соответствие всей продукции вашим стандартам качества до отгрузки.
Поддержка в оформлении таможенных документов
Мы готовим полный комплект стандартных экспортных документов, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и другие подтверждающие документы, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение таможенной очистки для грузов, отправляемых во все страны мира.
Комплексная логистика
Предлагаем различные способы доставки — морские, воздушные перевозки и экспресс-доставка — для соответствия вашему графику и бюджету. Мы предоставляем реальное время отслеживания груза сервис, с помощью которого вы можете отслеживать статус отправки в любое время.
Гибкий платеж
Мы поддерживаем широкий спектр безопасных международных условий оплаты, таких как Т/Т, аккредитив (L/C), Western Union и другие основные методы трансграничных расчетов, чтобы снизить ваши риски трансграничных операций .
Техническая поддержка послепродажного обслуживания
Наша профессиональная команда послепродажного обслуживания предоставляет своевременную техническую и бизнес-поддержку круглый год. Мы обеспечиваем стабильную долгосрочную стабильную производственную мощность для полной поддержки ваших непрерывных рыночных продаж и проектных потребностей.
Часто задаваемые вопросы
01
Вопрос: Можете ли вы производить изделия по чертежам или физическим образцам заказчика?
Ответ: Безусловно, да. Мы принимаем технические чертежи во всех распространенных форматах файлов, а также реальные физические образцы. Перед началом серийного производства наша инженерная команда проведет всестороннюю профессиональную оценку технологичности конструкции (DFM) для вашего ознакомления.
02
Вопрос: Какой срок выполнения заказов на изготовление по индивидуальным требованиям?
Ответ: Срок изготовления образца: 3–7 рабочих дней. Срок изготовления индивидуальной пресс-формы: 5–10 рабочих дней (для сложных пресс-форм срок цикла будет подтверждён отдельно). Срок массового производства: 7–20 рабочих дней в зависимости от сложности конструкции изделия и объёма заказа.
03
Вопрос: Каков ваш минимальный объём заказа на индивидуальные изделия?
Ответ: Мы предлагаем гибкие решения по минимальному объёму заказа (MOQ) для всех индивидуальных изделий. Мы сделаем всё возможное, чтобы установить низкий минимальный объём заказа и поддержать ваши пробные заказы небольшими партиями; при этом мы также обеспечим стабильное массовое производство для удовлетворения ваших долгосрочных потребностей в крупных объёмах.
04
Вопрос: Какие услуги по индивидуальной адаптации вы предоставляете?
Ответ: Мы предлагаем комплексные «однооконные» услуги по индивидуальной адаптации, включая изменение размеров, формы и внешнего вида изделия, точности допусков, обработки поверхности, выполнения отверстий и пазов, гибки, резки, а также регулировку параметров устойчивости к высоким температурам. По запросу дополнительно доступны нанесение гравированного логотипа и разработка эксклюзивной индивидуальной упаковки.
05
Вопрос: Принимаете ли вы инспекцию готовой продукции сторонними организациями?
Ответ: Да, мы полностью сотрудничаем со всеми ведущими уполномоченными независимыми испытательными лабораториями. Приемлемы такие известные организации, как SGS, BV и другие международно признанные инспекционные органы. Мы можем предоставить полные официальные отчёты об инспекции и документы, подтверждающие состав материалов, в соответствии с вашими требованиями.
06
Вопрос: Можете ли вы адаптировать варианты сырья для изделий?
Конечно. Мы можем подбирать и комбинировать подходящие исходные материалы в зависимости от ваших сценариев применения, условий эксплуатации и требований к эксплуатационным характеристикам, включая оксид алюминия, оксид циркония, кварц, силикон и другие специальные инженерные материалы, а также корректировать соответствующие параметры эксплуатационных характеристик для соответствия вашим эксплуатационным стандартам.