Productdetails
Overzicht van pyrolytische boronnitride (PBN) keramische buizen
1.1 Algemene introductie
Pyrolytische boronnitride (PBN) keramische buis is een hoogwaardige holle cilindrische keramiek met opvallende anisotrope eigenschappen, uiterst hoge vacuüm dichtheid, uitstekende hoogspanningsisolatie en gerichte warmtegeleidingsvermogen. Het biedt nauwkeurige gerichte warmteregeling, stralingsbestendigheid en lage gasafgifte, en wordt veel gebruikt in ultra-hoogvacuüm-, halfgeleider- en hoogtemperatuurprecisietestapparatuur als een onvervangbare geavanceerde keramiek, die zich onderscheidt van aluminiumoxide, AlN en warmgeperst boronnitride.
1.2 Chemische samenstelling en microstructuur
-
Eenfase zuivere boronnitridekeramiek met een uiterst hoge zuiverheid en kristalstructuur gevormd door dampafzetting, met minimale verontreinigende elementen.
-
Duidelijk gelaagd hexagonaal kristalrooster, dat duidelijke anisotropie vertoont in thermische en mechanische prestaties tussen de a-as- en c-asrichtingen.
-
Schijnbare dichtheid: 2,10–2,15 g/cm³ voor plaatblanken, 2,15–2,19 g/cm³ voor krukelbuizen; compacte, poreuze structuur zonder poriën extreem lage heliumdoorlatendheid .
2. Productieproces
2.1 Voorbereiding van grondstoffen voor dampafzetting
Een hoogzuivere boorbron en een stikstofdraaggas worden nauwkeurig in verhouding gebracht, gezuiverd om deeltjesverontreinigingen te verwijderen en wordt de gasstroom strikt geregeld om uniforme kristalafzetting en stabiele laagsgewijs roostergroei te garanderen.
Stap A: Hoge-temperatuur dampreactie in een afgesloten oven onder gecontroleerde thermische gradient.
Stap B: Langzame, laagsgewijze kristalafzetting om volledige, uniforme hexagonale BN-lagen te vormen.
Stap C: Vorming van een geïntegreerd, compact PBN-buisvoorstuk zonder interne poriën of microscheuren.
Stap D: Strikt constante temperatuur curve om vervorming en interne spanning tijdens de afzetting te voorkomen.
2.2 Precisie-snippen en regelbare bewerking
Stap A: Vormgeven van holle buisvormige voortproducten via een zelfontworpen gereedschap na afzetting.
Stap B: Langzame, geprogrammeerde snijbewerking om ongelijke interne spanningen binnen de buislichamen te elimineren.
Stap C: Gekoelde buisblanken behouden hun volledig ronde vorm zonder vervorming vóór verdere bewerking.
Secundaire gloeibehandeling om resterende vormgevingsspanningen te verlichten, de taaiheid van het buislichaam te verbeteren en scheuren tijdens precisiebewerking te voorkomen.
2.3 Blankuitsnijding en voorbewerking van de grondstof
Grote gesinterde PBN-blanks zagen tot standaard halfafgewerkte buisvormige grondstof; binnen- en buitenoppervlak van de buis slijpen tot uniforme afmetingsnormen voor commerciële inspectiebuizen voor detectie van interne gebreken; gloeibehandeling elimineert oppervlaktespanningen; visuele selectie van defecte blanks. Deze halfafgewerkte buisvormige grondstof is grondstof leverbaar aan componentenfabrikanten.
3. Kernprestatieprofiel (definitief kenmerk)
3.1 Duidelijke anisotrope thermische prestaties
-
Richtingsafhankelijke warmtegeleidbaarheid : 60 W/m·K langs de a-as en slechts 2,60 W/m·K langs de c-as bij 200 °C, waardoor eenrichtingswarmtegeleiding en verticale warmte-isolatie mogelijk zijn voor toepassingen met precisietemperatuurregeling.
-
Stabiele langdurige werking onder wisselende heet-koude cycli, uitstekende thermische schokbestendigheid weerstand zonder scheuren of vervorming.
-
Ultralaag heliumdoorlaatvermogen van 1×10⁻¹⁰ cm³/s, perfecte compatibiliteit met ultra-hoogvacuüm (UHV)-kamers.
3.2 Uitstekende elektrische isolatie
-
Volume-isolatie-weerstand bereikt 3,11×10¹¹ Ω·cm en behoudt een stabiele isolatie over een breed temperatuur- en frequentiebereik.
-
Extra hoge diëlektrische sterkte tot 56 kV/mm bij kamertemperatuur, betrouwbare isolatie onder ultra-hoogspanning werkomstandigheden.
-
Stabiele isolatie-eigenschappen onder continue hoogfrequent straling, verre superior aan polymeerplastics die snel degraderen bij hoge temperatuur en straling.
3.3 Chemische en vacuümcompatibiliteit
-
Inert tegen de meeste zuren , alkaliën, organische oplosmiddelen en oliën; wordt slechts licht aangetast door waterstoffluoride en sterke, gesmolten alkalimetalen.
-
Geen gasafgifte onder ultra-hoogvacuüm, niet-verontreinigend voor de productieomgeving van halfgeleiderwafers en optische componenten.
-
Uitstekende stralingsbestendigheid tegen röntgenstraling, gammastraling en deeltjesstraling, geschikt voor precisiecomponenten in de nucleaire energie- en ruimtevaartsector.
3.4 Mechanische en veiligheidsprestaties
-
Anisotrope mechanische sterkte: buigsterkte 243,63 N/mm² (kracht parallel aan de c-as), 197,76 N/mm² (kracht loodrecht op de c-as), flexibele bewerkbaarheid voor complexe buisprofielen.
-
Knoop-microhardheid 691,88 N/mm² , matige hardheid waardoor gemakkelijk kan worden gezaagd, geboord en gedraaid zonder ernstige slijtage van de gereedschappen.
-
Niet-toxisch anorganisch materiaal zonder vluchtige organische stoffen, veilig voor elektronische, medische en nucleaire industrie-apparatuur.
- Dichte, naadloze buiswandstructuur, lange levensduur bij continue vloeistof- of gasstroming in vacuümovens.
4. Belangrijkste beperkingen
-
Niet geschikt voor langdurig gebruik in een smeltende omgeving met sterke alkalimetalen; er treedt lichte oppervlaktecorrosie op.
-
De warmtegeleidbaarheid verschilt sterk tussen twee kristalrichtingen; richtingsgebonden lay-outontwerp moet worden opgenomen in de constructietekening.
-
Hoogwaardiger materiaal kosten dan gevormd boronnitride onder hoge druk en temperatuur, niet de eerste keuze voor goedkope, gewone hoogtemperatuur-isolatieonderdelen.
5. Belangrijkste industriële toepassingen
5.1 Vacuüm en halfgeleiders
Isolatiebuizen voor UHV-kamers, gerichte thermische barrières voor waferv erwarming, isolatiebuizen voor elektronenbundelapparatuur, voeringen voor krukel van halfgeleiderfilmdepositie.
5.2 Ruimtevaart en stralingsonderzoek
Precisie-isolatiebuizen voor satellieten, structurele steunbeugels voor stralingsabsorptie in de ruimte, isolatiebuizen voor hoge spanning in deeltjesversnellers.
5.3 Hoogspanningsprecisie-elektronica
Isolatiebuizen voor radiofrequentiecoils, isolatievoeringen voor hoogfrequent-voedingen, temperatuurregelingbuizen voor laserresonantiekaviteiten.
5.4 Optica en precisie-instrumenten
Verwarmingsbuizen voor optische ondergrond, interne isolatiefittingen voor elektronenmicroscopen, temperatuurregelingbuizen voor precisie-meetapparatuur.
5.5 Medische en nucleaire industrie
Testvorment voor stralingsabsorptie, niet-verontreinigende laboratoriumpositioneringsbuizen, isolatiebuizen met lage verliezen voor stralingsbescherming in kernreactoren.
6. Materiaalpositionering
Pyrolytische boornitride (PBN)-keramische buis vult de prestatiegap tussen gewone heetgeperste BN en aluminiumnitride-keramieken. Het biedt ultra-hoogvacuüm dichtheid , anisotrope thermische regeling en superieure stralingsbestendigheid. In vergelijking met geperst BN heeft PBN een luchtdoorlatendheid van nul en een veel hogere diëlektrische sterkte; in vergelijking met AlN biedt PBN eenzijdige warmte-isolatie, terwijl de volledige stabiliteit van de hoogfrequentie-isolatie behouden blijft. Het is het aangewezen hoogwaardige holle buismateriaal voor op maat gemaakte precisiecomponenten die werken onder ultra-hoog vacuüm, sterke straling en omstandigheden met nauwkeurige temperatuurgradiënten.
Parameter
| Onderdeel |
Eenheid |
Index |
| Thermische geleidbaarheid (RT) |
W/m·k |
45 - 50 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (25 - 700℃) |
10⁻⁶/℃ |
6,5 - 7,5 |
| Resistiviteit (RT) |
ω·m |
>10¹² |
| Doorbreekspanning |
10⁶ kV/m |
2,5 - 4,0 |
| Hardheid volgens Mohs |
- |
2 |
| Diëlektrische constante (Σ) |
- |
3,8 - 4,3 |
| Buigsterkte (RT) |
mpa |
>35 |
| Druksterkte (RT) |
mpa |
>200 |
| Dichtheid |
g/cm³ |
1,9 - 2,2 |
| Chemische samenstelling |
B + N |
% |
99.5 |
| Stofgehalte |
% |
＜0.4 |
| Koolstofgehalte |
% |
＜0.02 |
| Werkomgevingstemperatuur |
Oxiderende Atmosfeer |
℃ |
850 |
| Vacuüm |
℃ |
1800 |
| Inertie |
℃ |
2300 |
Ontwikkelingsgeschiedenis
Octrooien en certificering
We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.
Verpakking
Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .
Diensten
Informatieaanvraag & Aanpassing
Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.
Kwaliteitscontrole bij bestelling
Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Ondersteuning bij doucumentatie
Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.
Eén-stop logistiek
Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.
Flexibele betaling
Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .
After-Sales Ondersteuning
Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
01
Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?
Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.
02
Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?
Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?
Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.
04
Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?
Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.
05
Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?
Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.
06
Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?
Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.
EN
