פרטי המוצר
סקירה כללית על צינורות קרמיים של ניטריד בור פירוליטי (PBN)
1.1 מבוא כללי
צינור קרמי של ניטריד בור פירוליטי (PBN) הוא קרמיקה חלולה בצורת גליל בעלת ביצועים גבוהים בעלת תכונות אניסוטרופיות בולטות, אטימות מוחלטת לריק עליון, בידוד מעולה במתח גבוה ותducת חום מכוונת. היא מספקת בקרה מדויקת על העברת חום בכיוון מסוים, עמידות לקרינה ושחרור מינימלי של גזים, ונמצאת בשימוש נרחב בציוד למדידות מדויקות בטמפרטורות גבוהות, במערכות ריק עליון ובתעשיית הלחשים, כקרמיקה מתקדמת בלתי ניתנת להחלפה, שונה מאלומינה, AlN וניטריד בור המודבק בחום.
1.2 הרכב כימי ומבנה מיקרוסקופי
-
קרמיקה חד-פאזית טהורה של ניטריד בור, עם מבנה 결정ים טהור מאוד שנוצר בהפרשה מאדים, עם מינימום יסודות זרים.
-
רשת 결정ית שכבתית סדורה באופן שестиוני, המפגינה אניסוטרופיה ברורה בתכונות החום והמכניות בין הכיוונים של הציר a לציר c.
-
צפיפות מובנית: 2.10–2.15 גרם/סמ"ק ללוחות, 2.15–2.19 גרם/סמ"ק לצינורות לכלי רתיחה; מבנה צפוף ללא קבוצות אוויר. העברת הליום נמוכה ביותר .
2. תהליך ייצור
שלב 2.1: הכנת חומר גלמי להפרשה באדים
מקור בורון בעל טהרה גבוהה וגז נושא חנקן מודרגים באופן מדויק, מטוהרים כדי להסיר זרמים של זרעים, וזרימת הגז נשלטת במפורש כדי להבטיח הפרשה אחידה של גבישים וגידול יציב של רשת שכבות.
שלב א': תגובה תרמית באדים בטמפרטורה גבוהה בתוך כור סגור עם שיפוע תרמי מבוקר.
שלב ב': הפרשה איטית של שכבות גביש כדי ליצור שכבות BN משושלות אחידות לחלוטין.
שלב ג': ייצור גוף צינור PBN מאוחד ודחוס ללא חורים פנימיים או סדקים מיקרוסקופיים.
שלב ד: טמפרטורה קבועה במפורש עקומה כדי למנוע עיוות ומתח פנימי במהלך ההפרשה.
שלב 2.2: חיתוך מדויק ועיבוד ניתן לשליטה
שלב א': יצירת גוף צינורי חלול באמצעות תבנית לאחר ההפרשה, תוך שימוש במערכת תקיעות מותאמת אישית.
שלב ב: חיתוך מתוכנת איטי כדי להיפטר ממתח פנימי לא אחיד בגופי הצינורות.
שלב ג': חתיכות צינורות מוקרים שומרים על צורתם העגולה המלאה ללא עיוות לפני עיבוד נוסף.
טיפול שני של שיבוש כדי לשחרר את מתח היצירה הנותר, לשפר את עמידות גופי הצינורות ולמנוע סדקים במהלך עיבוד מדויק.
2.3 חיתוך ריקות ועיצוב מלאי
חיתוך במעגל של ריקות PBN מצוות גדולות למאגר צינורתי סטנדרטי חצי-מוגמר; גריסת המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינורות לסטנדרטים ממדיים אחידים לצינורות בקרת איכות מסחריים לזיהוי פגמים פנימיים; טיפול בשיבוש מפיח את המתח הנותר על המשטח; דחיית ריקות פגומות על בסיס ויזואלי. מאגר הצינורות החצי-מוגמרים הזה הוא חומר גולמי אספקה לייצרני רכיבים.
3. פרופיל הביצועים המרכזי (תכונה מגדירה)
3.1 ביצועי חום אניזוטרופיים ייחודיים
-
מוליכות חום כיוונית : 60 וاط/מטר·קלווין לאורך ציר a ורק 2.60 וاط/מטר·קלווין לאורך ציר c ב-200°צ, מה שמאפשר העברת חום חד-כיוונית ובידוד חום אנכי עבור תרחישים של בקרה מדויקת בטמפרטורה.
-
שירות יציב לטווח ארוך תחת מחזורי חום וקור מתחלפים, הלם תרמי מעולה תנגדות ללא סדקים או עיוות.
-
חדירות הלם אולטרה-נמוכה של 1×10⁻¹⁰ cm³/s, תאימות מושלמת עם מנגנוני ואקום על-גבוה (UHV)
3.2 בידוד חשמלי מעולה
-
התנגדות נפחית מגיעה ל-3.11×10¹¹ Ω·cm, שמירה על בידוד יציב בטווחים רחבים של טמפרטורה ותדירות
-
חוזק דיאלקטרי גבוה במיוחד עד 56 KV/mm בטמפרטורת החדר, בידוד מהימן תחת מתח גבוה במיוחד תנאי עבודה.
-
תכונת בידוד יציבה תחת קרינה בתדר גבוה מתמשכת, טובה בהרבה מפלסטיק פולימרי שמתדרדר במהירות תחת חום וקרינה גבוהים
3.3 התאמה כימית וריק
-
לא פעיל מול רוב החומצות , בסיסים, ממסים אורגניים ושמנים; ניזוק קלות רק על ידי חומצה פלואורידית וחומצות בסיסיות נמסות חזקות
-
אפס שחרור גזים תחת ואקום גבוה מאוד, ללא זיהום לסביבות עיבוד לוופרים למחוצרי מוליכים ומרכיבים אופטיים.
-
יציבות קרינה יוצאת דופן נגד קרינת רנטגן, גמא וקרינת חלקיקים, מתאימה לאנרגיה גרעינית ולציוד מדויק בתחום התעופה.
3.4 ביצועים מכניים ובטיחותיים
-
עוצמת מכניקה אניזוטרופית: עוצמת כופף 243.63 N/mm2 (כוח מקביל לציר c), 197.76 N/mm2 (כוח עמודי לציר c), יכולת עיבוד גמישה לפרופילים צינורות מורכבים.
-
קשיחות מיקרו של כפתור 691.88 N/mm2 קשיחות מתונה המאפשרת חיתוך קל, קידוח וסיבוב ללא סחיטה חמורה של כלי.
-
חומר לא אורגני לא רעיל ללא חומרים אורגניים נדלחים, בטוח עבור ציוד תעשיית אלקטרוניקה, רפואית ואנרגיה.
- מבנה קיר צינור צפוף ללא תפר, חיים ארוכים תחת שוטף נוזלי או גזים מתמשך בתנורים ואקום.



4. מגבלות עיקריות
-
לא מתאים לעבודה ארוכת טווח תחת סביבה של מתכת אלקלית חריכה, קורוזיה קלה על פני השטח תתרחש.
-
המוליכות התרמית שונה באופן חדה בין שני כיוונים של البلור, ולכן יש לשמור על תכנון מכוון בשרטוט החיזוק.
-
חומר איכותי גבוה יותר יקר יותר מאשר ניטריד ברון מודבק בחום, לא הבחירה הראשונה לחלקי בידוד תרמי בעלי טמפרטורה גבוהה רגילים וזולות.
5. יישומים תעשייתיים עיקריים
5.1 ריק ואלקטרוניקה למחשוב
כפות ניפוץ לחדר ואקום גבוה מאוד (UHV), מחסומים תרמיים מכוונים להתחממות הדיסקיות, צינורות בידוד לציוד קרני אלקטרונים, קעריות ספיגה לשקיפות של סרטים במערכת אבזרי חצי מוליכים.
5.2 תעופה חללית ובידוד מהקרינה
כפות בידוד תרמי מדויקות ללוויינים, מסגרות מבניות לשielding קרינה בחלל, צינורות בידוד מתח גבוה במאיצי חלקיקים.
5.3 אלקטרוניקה מדויקת במתח גבוה
כפות בידוד לסלילי תדר רדיו, שורות בידוד למבחנות מתח גבוה בתדרים גבוהים, צינורות בקרה על הטמפרטורה לקופסת תהודה לייזר.
5.4 אופטיקה ומכשירי דיוק
כפות חימום לבסיס אופטי, רכיבי בידוד פנימיים למיקרוסקופ אלקטרוני, צינורות חיזוק מדורגים לטמפרטורה לציוד מדידה מדויק.
5.5 תחום הרפואה והתעשייה הגרעינית
מתקני בדיקת חסימת קרינה, שרוולים לאיסוף מדידות במעבדה ללא זיהום, צינורות בידוד להגנה מפני קרינה אובדן נמוך למתאמים גרעיניים.
6. מיקום חומרים
צינור קרמי של ברון ניטריד פירוליטי (PBN) ממלא את הפער בביצועים בין ברון ניטריד דחוס בחום רגיל לבין קרמים של ניטריד אלומיניום. הוא מספק איטום וואקום עליון , בקרת חום איזוטרופית ועמידות מוגברת לקרינה. בהשוואה לברון ניטריד דחוס בחום, ל-PBN יש חדירות אוויר אפס ועוצמת דיאלקטריק גבוהה בהרבה; בהשוואה ל-AlN, ה-PBN משיג בידוד חום חד-כיווני תוך שמירה על יציבות מלאה של בידוד בתדרים גבוהים. זהו החומר המועדף לצינורות חלולים בעלי ביצועים גבוהים לייצור רכיבים מדויקים בהתאמה אישית הפועלים בתנאי וואקום עליון, קרינה חזקה וגרדיאנט טמפרטורה מדויק.
פרמטר
| פריט |
יחידת מידה |
אינדקס |
| מוליכות תרמית (טמפרטורת החדר) |
ווט/מ'·ק |
45 - 50 |
| התפשטות תרמית (25 - 700 מעלות צלזיוס) |
10⁻⁶/℃ |
6.5 - 7.5 |
| התנגדות (טמפרטורת החדר) |
ω·מ |
>10¹² |
| מתח חדירה |
10⁶ קילו-וולט/מ |
2.5 - 4.0 |
| קְשִׁיחוּת מוֹהס |
- |
2 |
| קבוע דיאלקטרי (Σ) |
- |
3.8 - 4.3 |
| прочות כפיפה (טמפרטורת החדר) |
mPa |
>35 |
| прочות לחיצה (טמפרטורת החדר) |
mPa |
>200 |
| צפיפות |
g/cm³ |
1.9 - 2.2 |
| הרכב כימי |
B + N |
% |
99.5 |
| תכולת חמצן |
% |
<0.4 |
| תכולת הפחמן |
% |
<0.02 |
| טמפרטורת סביבת עבודה |
אטמוספירה חמצנית |
℃ |
850 |
| ואקום |
℃ |
1800 |
| Ineria |
℃ |
2300 |
היסטוריית פיתוח

פטנטים ותעודה
השגנו תעודות שונות של תעודות אימות עולמיות כולל CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ו-TUV . כמו כן, אנו מחזיקים ב- שמונה סימני מסחר רשומים וארבעים פטנטים טכנולוגיים לתמיכה פיתוח עצמאי .
שלנו טכנולוגיות ליבה ייחודיות עוברות דרך כל קווי המוצרים: חמריים מזופרים, רכיבי חמריה תעשייתית, זכוכית מיוחדת, חמריים מתכתיים, צמר ספיגה נוזלית, יוצרים אוזון ומוצרים מסיליקון . כל המוצרים מיוצרים ב התאמה מחמירה לתקנים הבינלאומיים לאיכות , מספק פתרונות מהימנים וביצועיים גבוהים שזכו להכרה רחבה ואמון שוק עולמי.

אריזה
אנו משתמשים ב פתרונות אריזה מדעיים וסטנדרטיים מותאמים מאפייני המוצר כדי למנוע ביעילות פגיעה מתנגשות, דחיסה, אבק וرطיבות. עם מערכת תחבורה גלובלית מפותחת וצעדים מחמירים לבדיקת המשלוחים, אנו מבטיחים שכל המוצרים יישארו שלמים ויציבים במהלך משלוח למרחקים ארוכים, ומספקים ללקוחותינו שירות לוגיסטי מאחד-עצמי, בטוח, יעיל ואמין .

שירותים
בקשה והתאמה אישית
אנו מספקים תגובה מהירה ומדויקת להצעת מחיר לכל הבקשות שלכם. פתרונות גמישים התאמה-personalization & ODM זמינים כדי לעמוד בדרישות העיצוב הייחודיות שלכם למוצר, אריזה וסימול.
בקרת איכות ההזמנה
אנו שומרים על לקוחותינו מעודכנים בכל התקדמות הייצור לאורך כל מחזור ההזמנה. צוות בקרת האיכות שלנו מבצע בדיקה מקיפה ומחמירה בדיקת טרום-משלוח כדי להבטיח שכל הסחורה עומדת בסטנדרטים שלכם לאיכות לפני המשלוח.
תמיכה בתיעוד מכס
אנו מכינים קבוצת מסמכים סטנדרטית מלאה לייצוא, הכוללת חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, תעודת מוצא ומסמכים אחרים לאישור, כדי להבטיח לחלוף ללא הitches את בדיקות המכס הבינלאומי למטענים לכל היעדים ברחבי העולם.
הלוגיסטיקה חד-פעמית
מציעים שיטות משלוח מרובות, כולל משלוח ימי, משלוח אוירי ומשלוח מהיר, כדי להתאים ללוח הזמנים ולתקציב שלכם. אנו מספקים מעקב אחר מטענים בזמן אמת שירות מעקב, כך שניתן לעקוב אחר מצב המשלוח בכל עת.
תשלום גמיש
תומכים במגוון רחב של תוספי תשלום בינלאומיים מאובטחים, כגון העברה בנקאית (T/T), איגוד אשראי (L/C), ويستרן יוניון (Western Union) ושיטות אחרות נפוצות לפתרון עסקאות חוצות גבולות, כדי לצמצם את סיכונים הנוגעים לעסקאות חוצות גבולות .
תמיכה לאחר המכירה
צוות התמיכה לאחר המכירה שלנו מציע תמיכה טכנית ועסקית בזמן אמת לאורך כל השנה. אנו שומרים על יכולת אספקה יציבה וארוכת טווח כדי לתמוך באופן מלא במכירות השוק המתמשכות שלכם ובדרישות הפרויקטים שלכם.
שאלה נפוצה
01
שאלה: האם ניתן לייצר על סמך ציורים או דוגמיות פיזיות שסופקתי על ידי הלקוחות?
תשובה: בהחלט כן. אנו מקבלים ציורים טכניים בכל סוגי קבצי הפורמט הנפוצים, וכן דוגמיות פיזיות אמיתיות. לפני ייצור רשמי, צוות המהנדסים שלנו יספק הערכה מקצועית מלאה של אפשרות היישום (DFM) לצורך התייעצותכם.
02
שאלה: מה משך זמן ההובלה לייצור מותאם אישית?
זמן הובלה לדוגמיות: 3–7 ימי עבודה. זמן הובלה לתבניות מותאמות אישית: 5–10 ימי עבודה (לתבניות מורכבות נאשר את מחזור הייצור בנפרד עם Sie). זמן הובלה לייצור המוני: 7–20 ימי עבודה, בהתאם למורכבות מבנה המוצר ולכמות ההזמנה.
03
שאלה: מה הכמות המינימלית להזמנה עבור מוצרים מותאמים אישית?
תשובה: אנו מציעים פתרונות גמישים לכמות מינימלית להזמנה (MOQ) לכל הפריטים המותאמים אישית. נעשה כמיטב יכולתנו לקבוע כמות מינימלית נמוכה כדי לתמוך בהזמנות ניסיון ב партиות קטנות, ובמקביל נוכל לטפל בייצור המוני יציב כדי לענות על הצרכים האסטרטגיים שלכם בכמויות גדולות לאורך זמן.
04
שאלה: אילו שירותים להתאמה אישית ניתן לספק?
תשובה: אנו תומכים בהתאמה אישית מקיפה של המוצר, כולל גודל, צורה, מראה, סבילות מדויקת, טיפול פני השטח, חריצת חורים, כיפוף, חיתוך ופרמטרים מתכווננים של עמידות לטמפרטורות גבוהות. לוגו חרוט בהתאמה אישית ואריזה מותאמת אישית בלעדית זמינים גם כן כאפשרויות מותאמות אישית נוספות לפי בקשה.
05
שאלה: האם אתם מקבלים בדיקת צד שלישי על המוצרים הסופיים?
תשובה: כן, אנו משתפים פעולה באופן מלא עם כל המוסדות המוסמכים הבינלאומיים המובילים לבדיקות צד שלישי. ארגונים מוכרים כגון SGS, BV וכל גופי בדיקה בינלאומיים אחרים מתקבלים. אנו יכולים לספק דוחות בדיקה רשמיים מלאים ומסמכים לאישור החומר כנדרש.
06
שאלה: האם ניתן להתאים אישית את אפשרויות החומר הגלם למוצרים?
תשובה: בהחלט. אנו יכולים לבחור ולתאם חומרים גולמיים מתאימים בהתאם לתחומי היישום שלכם, לתנאי העבודה ולדרישות הביצועים, כולל אלומינה, זירקוניה, קוורץ, סיליקון וחומרים הנדסיים מיוחדים אחרים, ולשנות את פרמטרי הביצועים הקשורים כדי לעמוד בתקנים שלכם לשימוש.