Detail produktu
Přehled keramických trubek z pyrolytického nitridu boru (PBN)
1.1 Obecný úvod
Keramická trubka z pyrolytického nitridu boru (PBN) je vysokovýkonnostní dutá válcová keramika s výraznými anizotropními vlastnostmi, výjimečnou těsností pro ultra-vysoké vakuum, vynikající izolací vysokého napětí a směrovou tepelnou vodivostí. Zajišťuje přesnou směrovou kontrolu tepla, odolnost proti radiaci a nízké uvolňování plynů; široce se používá v zařízeních pro ultra-vysoké vakuum, polovodičovém průmyslu a přesné vysokoteplotní zkoušky jako nezastupitelná pokročilá keramika, která se liší od oxidu hlinitého, nitridu hlinitého (AlN) a horkopressovaného nitridu boru.
1.2 Chemické složení a mikrostruktura
-
Jednofázová čistá keramika z nitridu boru s ultra-vysokou čistotou krystalické struktury vytvořená parní depozicí, s minimálním obsahem nepatrných nečistot.
-
Výrazná vrstvená šestiúhelníková krystalová mřížka, která vykazuje zřetelnou anizotropii tepelných a mechanických vlastností mezi směry osy a a osy c.
-
Viditelná hustota: 2,10–2,15 g/cm³ pro deskové polotovary, 2,15–2,19 g/cm³ pro kelímky ve tvaru trubek; hustá bezpórová struktura s mimořádně nízká propustnost helia .
2. Vyrobní proces
2.1 Příprava surovin pro parní usazování
Zdroj boru vysoké čistoty a nosný plyn dusík jsou přesně dávkovány, čistí se od částicových nečistot a tok plynu je přísně regulován, aby bylo zajištěno rovnoměrné usazování krystalů a stabilní růst vrstvené mřížky.
Krok A: Vysokoteplotní parní reakce v uzavřené peci za přesně řízeného teplotního gradientu.
Krok B: Pomalé vrstvené usazování krystalů za účelem vytvoření úplných a rovnoměrných šestiúhelníkových vrstev BN.
Krok C: Vytvoření integrované kompaktní polotovarové trubky PBN bez vnitřních pórů či mikrotrhlin.
Krok D: Přesně konstantní teplota křivka, aby nedošlo k deformaci a vnitřnímu napětí během usazování.
2.2 Precizní řezání a řiditelné obrábění
Krok A: Tvarování dutých tubulárních polotovarů pomocí speciálně navrženého upínacího zařízení po usazování.
Krok B: Pomalé programovatelné řezání za účelem odstranění nerovnoměrného vnitřního napětí uvnitř trubkových těles.
Krok C: Zchlazené polotovary trubek udržují úplný kruhový tvar bez deformace před dalšími zpracovatelskými operacemi.
Dodatečné žíhání za účelem uvolnění zbytkového tvářecího napětí, zlepšení houževnatosti trubkového tělesa a předcházení praskání během přesného obrábění.
2.3 Řezání polotovarů a tvarování zásob
Velký sintrovaný PBN polotovar je nařezán na standardní polotovary ve formě trubek; vnitřní i vnější povrchy trubek jsou broušeny tak, aby odpovídaly jednotným rozměrovým normám pro komerční kontrolní trubky určené k detekci vnitřních vad; žíhání odstraňuje povrchové zbytkové napětí a vizuální kontrola umožňuje odmítnutí vadných polotovarů. Tyto polotovary ve formě trubek jsou surovina dodávány výrobcům komponent.
3. Základní výkonový profil (definující vlastnost)
3.1 Výrazný anizotropní tepelný výkon
-
Směrová tepelná vodivost : 60 W/m·K podél osy a a pouze 2,60 W/m·K podél osy c při teplotě 200 °C, což umožňuje jednosměrnou tepelnou vodivost a vertikální tepelnou izolaci pro scénáře přesné regulace teploty.
-
Stabilní dlouhodobý provoz za střídavých teplotních cyklů (horko a chlad), vynikající odolnost vůči tepelnému šoku odpor bez praskání nebo deformace.
-
Mimořádně nízká propustnost helia 1×10⁻¹⁰ cm³/s, dokonalá kompatibilita s komorami pro ultra-vysoké vakuum (UHV).
3.2 Vynikající elektrická izolace
-
Objemový měrný odpor dosahuje hodnoty 3,11×10¹¹ Ω·cm, udržuje stabilní izolační vlastnosti v širokém rozsahu teplot a frekvencí.
-
Mimořádně vysoká dielektrická pevnost až 56 kV/mm za pokojové teploty, spolehlivá izolace při ultra-vysokém napětí pracovních podmínkách.
-
Stabilní izolační vlastnosti při nepřetržitém vysokofrekvenčním záření, což je výrazně lepší než u polymerních plastů, které se při vysoké teplotě a záření rychle degradují.
3.3 Chemická a vakuová odolnost
-
Inertní vůči většině kyselin , zásad, organických rozpouštědel a olejů; pouze mírně korodováno kyselinou fluorovodíkovou a silnými roztavenými alkalickými kovy.
-
Žádné uvolňování plynů za ultra-vysokého vakua, neznečišťuje prostředí pro zpracování polovodičových waferů a optických komponent.
-
Vynikající odolnost vůči radiaci (rentgenové záření, gama záření a částicové ozáření), vhodné pro přesné upínací prvky v jaderné energetice a leteckém a kosmickém průmyslu.
3.4 Mechanické a bezpečnostní vlastnosti
-
Anizotropní mechanická pevnost: ohybová pevnost 243,63 N/mm² (síla rovnoběžná s osou c), 197,76 N/mm² (síla kolmá na osu c), flexibilní obráběnost pro složité tvary trubek.
-
Knoopova mikrotvrdost 691,88 N/mm² střední tvrdost umožňující snadné řezání, vrtání a soustružení bez výrazného opotřebení nástrojů.
-
Ne toxický anorganický materiál bez летuchých organických látek, bezpečný pro zařízení v elektronickém, lékařském a jaderném průmyslu.
- Hustá, nepřerušovaná stěna trubky, dlouhá životnost při nepřetržitém proudění kapalin nebo plynů ve vakuových pecích.



4. Klíčová omezení
-
Nepoužitelné pro dlouhodobý provoz v prostředí roztavených silných alkalických kovů, může dojít k mírné korozí povrchu.
-
Tepelná vodivost se výrazně liší mezi dvěma krystalovými směry; náčrt přípravku musí zachovat směrový uspořádací návrh.
-
Vyšší materiál nižší než horace lisovaný boritý nitrid, není první volbou pro levné běžné izolační díly pro vysoké teploty.
5. Hlavní průmyslové aplikace
5.1 Vývěvy a polovodiče
Izolační pouzdra pro ultra-vysokoprázdné komory (UHV), směrové tepelné bariéry pro ohřev waferů, izolační trubky pro zařízení s elektronovým svazkem, vložky kelímku pro naprašování polovodičových vrstev.
5.2 Letectví, kosmonautika a radiologické zkoušky
Přesné tepelné izolační pouzdra pro satelity, konstrukční nosné prvky pro stínění proti vesmírnému záření, izolační trubky pro vysoké napětí v částicových urychlovačích.
5.3 Vysokonapěťová přesná elektronika
Izolační pouzdra pro RF cívky, izolační vložky pro vysokofrekvenční zdroje napájení, trubky pro regulaci teploty rezonančních laserových dutin.
5.4 Optika a přesné přístroje
Ohřívací pouzdra pro optické základny, vnitřní izolační příslušenství pro elektronové mikroskopy, trubky pro teplotně řízené přípravky v přesné metrologii.
5.5 Zdravotnictví a jaderný průmysl
Držáky pro testování stínění proti záření, nekontaminující laboratorní polohovací pouzdra, izolační trubky pro ochranu před zářením s nízkými ztrátami pro jaderné reaktory.
6. Poloha materiálu
Pyrolytická boritá nitridová (PBN) keramická trubka vyplňuje výkonnostní mezeru mezi běžným horkotlakovaným BN a keramikou z nitridu hlinitého. Poskytuje ultravysokou vakuovou těsnost , anizotropní tepelné řízení a vynikající odolnost vůči záření. Ve srovnání s horkotlakovaným BN má PBN nulovou propustnost vzduchem a mnohem vyšší průraznou pevnost; ve srovnání s AlN umožňuje PBN jednosměrnou tepelnou izolaci a zároveň zachovává plnou stabilitu izolace pro vysokofrekvenční aplikace. Je preferovaným materiálem pro vysokovýkonné duté trubky určené pro vysoce přesné komponenty pracující v prostředí ultravysokého vakuu, silného záření a přesných teplotních gradientů.
Parametr
| Položka |
Jednotka |
Index |
| Tepelná vodivost (pokojová teplota) |
W/m·K |
45 - 50 |
| Tepelná roztažnost (25 - 700℃) |
10⁻⁶/℃ |
6,5 - 7,5 |
| Měrný odpor (pokojová teplota) |
ω·m |
>10¹² |
| Průrazná napětí |
10⁶ kv/m |
2,5 - 4,0 |
| Mohlsova tvrdost |
- |
2 |
| Dielektrická konstanta (Σ) |
- |
3,8 - 4,3 |
| Pevnost v ohybu (pokojová teplota) |
mPa |
>35 |
| Tlaková pevnost (pokojová teplota) |
mPa |
>200 |
| Hustota |
g/cm³ |
1,9 - 2,2 |
| Chemické složení |
B + N |
% |
99.5 |
| Obsah kyslíku |
% |
<0.4 |
| Obsah uhlíku |
% |
<0.02 |
| Pracovní teplota prostředí |
Oxidační atmosféra |
℃ |
850 |
| Vakuum |
℃ |
1800 |
| Inercie |
℃ |
2300 |
Historie vývoje

Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.

Balení
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .

Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.