Detail Produk
Ikhtisar Tabung Keramik Boron Nitrida Pirolitik (PBN)
1.1 Pengantar Umum
Tabung keramik Boron Nitrida Pirolitik (PBN) adalah keramik silindris berongga berkinerja tinggi dengan sifat anisotropik yang menonjol, ketahanan kebocoran vakum ultra-tinggi, isolasi tegangan tinggi yang luar biasa, serta konduktivitas termal terarah. Tabung ini memberikan pengendalian panas terarah yang presisi, tahan radiasi, dan pelepasan gas yang rendah; sehingga banyak digunakan dalam peralatan vakum ultra-tinggi, semikonduktor, dan pengujian presisi suhu tinggi, sebagai keramik canggih tak tergantikan yang berbeda dari alumina, AlN, dan boron nitrida yang dipadatkan secara panas.
1.2 Komposisi Kimia & Mikrostruktur
-
Keramik boron nitrida fase tunggal murni, struktur kristal ultra-murni yang terbentuk melalui deposisi uap, dengan kandungan unsur pengotor minimal.
-
Kisi kristal heksagonal berlapis yang khas, menunjukkan anisotropi nyata pada kinerja termal dan mekanis antara arah sumbu-a dan sumbu-c.
-
Kepadatan tampak: 2,10–2,15 g/cm³ untuk lempeng datar, 2,15–2,19 g/cm³ untuk tabung krusib; struktur padat tanpa pori. transmisi helium yang sangat rendah .
2. Proses Pembuatan
2.1 Persiapan Bahan Baku Deposisi Uap
Sumber boron berpurity tinggi dan gas pembawa nitrogen diatur secara presisi dalam proporsi tertentu, kemudian dimurnikan untuk menghilangkan kotoran berupa partikel, serta aliran gas dikontrol ketat guna menjamin deposisi kristal yang seragam dan pertumbuhan kisi berlapis yang stabil.
Langkah A: Reaksi uap bersuhu tinggi di dalam tungku tertutup dengan gradien termal terkendali.
Langkah B: Deposisi kristal berlapis secara perlahan untuk membentuk lapisan BN heksagonal yang utuh dan seragam.
Langkah C: Membentuk blank tabung PBN terpadu yang padat tanpa pori internal maupun retakan mikro.
Langkah D: Suhu konstan secara ketat kurva untuk mencegah deformasi dan tegangan internal selama proses deposisi.
2.2 Pemotongan Presisi & Pemesinan Terkendali
Langkah A: Pembentukan blank tabung berongga melalui perlengkapan khusus yang dirancang sendiri setelah proses deposisi.
Langkah B: Pemotongan terprogram lambat untuk menghilangkan tegangan internal tidak merata di dalam badan tabung.
Langkah C: Bentuk tabung setengah jadi yang didinginkan mempertahankan bentuk bulat sempurna tanpa deformasi sebelum proses lanjutan.
Perlakuan anil sekunder untuk melepaskan sisa tegangan pembentukan, meningkatkan ketangguhan badan tabung, dan mencegah retak selama pemesinan presisi.
2.3 Pemotongan Benda Kerja & Pembentukan Stok
Memotong benda kerja PBN ter-sinter besar menjadi stok tubular setengah jadi standar; menggerinda permukaan dalam dan luar tabung hingga mencapai standar dimensi seragam untuk tabung inspeksi komersial guna deteksi cacat internal, perlakuan anil menghilangkan sisa tegangan permukaan, penolakan visual terhadap benda kerja cacat. Stok tubular setengah jadi ini bahan Baku dipasok ke produsen komponen.
3. Profil Kinerja Inti (Ciri Khas)
3.1 Kinerja Termal Anisotropik yang Khas
-
Konduktivitas termal arah tertentu : 60 W/m·K sepanjang sumbu-a dan hanya 2,60 W/m·K sepanjang sumbu-c pada suhu 200℃, sehingga mewujudkan konduksi panas satu arah serta isolasi panas vertikal untuk skenario pengendalian suhu presisi.
-
Layanan jangka panjang yang stabil di bawah siklus panas-dingin bergantian, ketahanan termal yang sangat baik terhadap kejut termal ketahanan tanpa retak atau deformasi.
-
Transmitansi helium ultra-rendah sebesar 1×10⁻¹⁰ cm³/s, kompatibilitas sempurna dengan ruang vakum ultra-tinggi (UHV).
3.2 Insulasi Listrik yang Sangat Baik
-
Resistivitas volume mencapai 3,11×10¹¹ Ω·cm, mempertahankan isolasi yang stabil dalam rentang suhu dan frekuensi yang luas.
-
Dielektrik ekstra-tinggi kekuatan hingga 56 kV/mm pada suhu kamar, isolasi andal di bawah tegangan ultra-tinggi kondisi kerja.
-
Sifat isolasi stabil di bawah radiasi frekuensi tinggi terus-menerus, jauh lebih unggul dibandingkan plastik polimer yang cepat terdegradasi pada suhu tinggi dan paparan radiasi.
3.3 Kompatibilitas Kimia dan Vakum
-
Tidak reaktif terhadap kebanyakan asam , basa, pelarut organik, dan minyak; hanya sedikit terkorosi oleh asam hidrofluorat dan logam alkali cair pekat.
-
Tidak ada pelepasan gas di bawah vakum ultra-tinggi, tidak mencemari lingkungan pemrosesan wafer semikonduktor dan komponen optik.
-
Stabilitas radiasi luar biasa terhadap iradiasi sinar-X, gamma, dan partikel, cocok untuk perlengkapan presisi energi nuklir dan aerospace.
3.4 Kinerja Mekanis dan Keamanan
-
Kekuatan mekanis anisotropik: kekuatan lentur 243,63 N/mm² (gaya sejajar sumbu-c), 197,76 N/mm² (gaya tegak lurus sumbu-c), kemampuan pemesinan yang fleksibel untuk profil tabung kompleks.
-
Kekerasan mikro Knoop 691,88 N/mm² , kekerasan sedang sehingga memungkinkan pemotongan, pengeboran, dan pembubutan yang mudah tanpa abrasi alat yang parah.
-
Bahan anorganik tidak beracun tanpa senyawa organik volatil, aman digunakan pada peralatan industri elektronik, medis, dan nuklir.
- Struktur dinding tabung padat tanpa sambungan, masa pakai panjang dalam kondisi pembilasan fluida atau gas terus-menerus di dalam tungku vakum.



4. Batasan Utama
-
Tidak cocok untuk penggunaan jangka panjang dalam lingkungan logam alkali kuat cair; akan terjadi korosi permukaan ringan.
-
Konduktivitas termal berbeda secara tajam antara dua arah kristal; desain tata letak terarah harus dipertahankan dalam gambar perlengkapan.
-
Bahan yang lebih tinggi biaya dibandingkan boron nitrida cetak panas, bukan pilihan utama untuk komponen insulasi suhu tinggi biasa berbiaya rendah.
5. Aplikasi Industri Utama
5.1 Ruang Hampa & Semikonduktor
Selubung isolasi ruang UHV, penghalang termal terarah untuk pemanasan wafer, tabung insulasi peralatan berkas elektron, dan pelapis krusible deposisi film semikonduktor.
5.2 Dirgantara & Pengujian Radiasi
Selubung isolasi termal presisi satelit, braket struktural pelindung radiasi luar angkasa, dan tabung insulasi tegangan tinggi akselerator partikel.
5.3 Elektronika Presisi Tegangan Tinggi
Selubung isolasi kumparan frekuensi radio, pelapis insulasi pasokan daya frekuensi tinggi, dan tabung pengendali suhu rongga resonansi laser.
5.4 Optik & Instrumen Presisi
Selubung pemanas dasar optik, komponen isolasi internal mikroskop elektron, dan tabung perlengkapan terkendali suhu untuk peralatan metrologi presisi.
5.5 Industri Medis & Nuklir
Perangkat uji pelindung radiasi, lengan posisi laboratorium yang tidak mencemari, serta tabung insulasi pelindung radiasi berkehilangan rendah untuk reaktor nuklir.
6. Posisi Material
Tabung keramik Boron Nitrida Pirolitik (PBN) mengisi kesenjangan kinerja antara keramik BN biasa hasil penekanan panas dan keramik nitrida aluminium. Tabung ini menyediakan ketatnya vakum ultra-tinggi , pengendalian termal anisotropik, serta ketahanan radiasi unggul. Dibandingkan dengan BN hasil penekanan panas, PBN memiliki permeabilitas udara nol dan kekuatan dielektrik jauh lebih tinggi; dibandingkan dengan AlN, PBN mampu mencapai isolasi panas satu arah sambil mempertahankan stabilitas insulasi frekuensi tinggi secara penuh. PBN merupakan bahan tabung berongga berkinerja tinggi pilihan utama untuk komponen presisi khusus yang beroperasi dalam kondisi vakum ultra-tinggi, paparan radiasi kuat, serta gradien suhu yang presisi.
Parameter
| Barang |
Satuan |
Indeks |
| Konduktivitas Termal (RT) |
W/m·k |
45 - 50 |
| Ekspansivitas Termal (25 - 700℃) |
10⁻⁶/℃ |
6,5 - 7,5 |
| Resistivitas (RT) |
ω·m |
>10¹² |
| Tegangan Tembus |
10⁶ kv/m |
2,5 - 4,0 |
| Kekerasan Mohs |
- |
2 |
| Konstanta dielektrik (Σ) |
- |
3,8 - 4,3 |
| Kekuatan lentur (RT) |
mPa |
>35 |
| Kekuatan tekan (RT) |
mPa |
>200 |
| Kepadatan |
g/cm³ |
1,9 - 2,2 |
| Komposisi Kimia |
B + N |
% |
99.5 |
| Kandungan Oksigen |
% |
<0.4 |
| Kandungan karbon |
% |
<0.02 |
| Suhu lingkungan kerja |
Atmosfer Oksidasi |
℃ |
850 |
| Vakum |
℃ |
1800 |
| Inersia |
℃ |
2300 |
Sejarah Pengembangan

Paten dan Sertifikasi
Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .
Milik Kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.

Kemasan
Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .

Layanan
Permintaan & Kustomisasi
Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.
Kontrol Kualitas Pesanan
Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.
Dukungan Dokumen Bea Cukai
Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.
Logistik satu-stop
Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.
Pembayaran fleksibel
Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .
Dukungan Purna Jual
Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
01
Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?
Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.
02
Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?
Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.
03
Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?
Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.
04
Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?
Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.
05
Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?
Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.
06
Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?
Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.