Детаљи производа
Преглед пиролитичких керамичких цеви од боровог нитрида (ПБН)
1.1 Општи увод
Пиролитичка борни нитрид (ПБН) керамичка цевка је са високим перформансима, кухих цилиндричних керамика са истакнутим анизотропским својствима, ултра-вишом вакуумском чврстоћом, изузетном изолацијом високог напона и усмерном топлотном проводношћу. Доноси прецизну усмерну контролу топлоте, отпорност на зрачење и ниско ослобађање гаса, широко усвојена у опреми за тестирање у ултрависоком вакууму, полупроводнику и високом температури, као незаменљива напредна керамика која се разликује од алуминозема
1.2 Хемијски састав и микроструктура
-
Једнофазна чиста керамичка боров нитрид, ултра-високе чистоће кристалне структуре формиране од одлагања паре, минимални нечистоће елемената.
-
Различна слојена хексагонална кристална решетка, која показује очигледну анизотропију на топлотним и механичким перформансима између правца оси а и оси ц.
-
Појасна густина: 2,102,15 г/см3 за празно плоче, 2,152,19 г/см3 за цриобли трубе; густа структура без пора са изузетно ниска преносност хелија .
2. Уколико је потребно. Производствени процес
2.1 Депозиција паре Припрема сировине
Извор бора високе чистоће и гас носилац азота су прецизно пропорционални, очишћени да би се елиминисале нечистоће честица, стриктно контролисан проток гаса да би се гарантовало равномерно осађивање кристала и стабилан раст слојене решетке.
Корак А: реакција паре на високој температури под затвореном пећом при контролисаном топлотном градијенту.
Корак Б: Повољна слојеног кристалног одлагања да би се формирали комплетни униформни хексагонални BN слојеви.
Корак Ц: Формирајте интегрисану компактну ПБН тубу без унутрашњих пора или микрокрека.
Корак Д: Строго константна температура крива да се избегне деформација и унутрашњи стрес током депозиције.
2.2 Прецизно сечење и контролисана обрада
Корак А: Формирање калупа од шупљих цевичних празног материјала путем самопронађеног уређаја након депонирања.
Корак Б: Бавно програмирано резање да би се елиминисало неједнако унутрашње напето у телу цеви.
Корак Ц: Охлађене пражне цеви одржавају потпуни кругли облик без деформације пре постпроцесинга.
Секундарна обрада одгњевања за ослобађање остатка напетости формирања, побољшање чврстоће тела цеви и избегавање пуцања током прецизне обраде.
2.3 Резање и обликовање стак
Вио је велике синтериране ПБН празно у стандардни полуфиндикуиран тубуларни материјал; бризну унутрашње и спољне површине цеви до јединствених стандарда димензија за комерцијалне инспекционе цеви за откривање унутрашњих дефеката, обрада одгњевања елиминише остатак на Ови полу-раскинути тубуларни акције је sirovina снабдевање произвођачима компоненти.
3. Уколико је потребно. Профил основне перформансе (опредељајући елемент)
3.1 Одличан анизотропски топлотни перформанси
-
Управосна топлотна проводност : 60 В/мк дуж оси & само 2,60 В/мк дуж оси Ц на 200 °C, остварујући једносмерну провођење топлоте и вертикалну топлотно изолацију за прецизне сценарије контроле температуре.
-
Стабилна дуготрајна служба под измењивим циклима топло и хладно, одличан топлотни шок otpornost без пуцања или деформације.
-
Ултра-ниска преносност хелија на 1 × 10−10 см3/с, савршена компатибилност са ултра-висок вакуум (УХВ) камери.
3.2 Одлична електрична изолација
-
Волуменоткост достиже 3,11 × 1011 Ω · см, одржава стабилну изолацију преко широких распона температуре и фреквенције.
-
Слични диелектрични уређаји јачина до 56 КВ/мм на собној температури, поуздана изолација под ултрависок напон условима рада.
-
Стабилна изолацијска својства под континуираним високофреквентним зрачењем, далеко супериорније од полимерних пластика који се брзо разлагају под високом температуром и зрачењем.
3.3 Хемијска и вакуумска компатибилност
-
Инертни на већину киселина , алкалије, органске растворитеље и уља; само благо кородирана од стране флуорна киселине и јаких растворених алкалних метала.
-
Заједно са тим, уколико је потребно, може се користити и за производњу и производњу електричних уређаја.
-
Изванредна стабилност зрачења против рентгенског, гама и честица зрачења, погодан за нуклеарну енергију и ваздухопловне прецизне уређаје.
3.4 Механичке и безбедносне перформансе
-
Анизотропска механичка чврстоћа: чврстоћа савијања 243,63 Н/мм2 (сила паралелна са осом Ц), 197,76 Н/мм2 (сила перпендикуларна са осом Ц), флексибилна обрадна способност за сложене профиле цеви.
-
Микротврдост коже 691,88 Н/мм2 , умерену тврдоћу која омогућава лако сечење, бушење и окретање без озбиљног шлепљења алата.
-
Нетоксични неоргански материјал без летљивих органских материја, безбедан за електронску, медицинску и нуклеарну индустрију.
- Тешка безшивна структура зида цеви, дуг живот у вакуумским пећима под континуираним пливањем течности или гаса.
4. Уколико је потребно. Кључна ограничења
-
Не погодан за дуготрајни рад у окружењу топлог јако алкалног метала, настаће лагална корозија површине.
-
Трпена проводност се јако разликује између два кристална правца, дизајн усмерног распореда мора бити резервисан на цртежу фикстера.
-
Виши материјал трошкови од топло притиснути боров нитрид, није први избор за јефтине обичне изолационе делове за високу температуру.
5. Појам Главне индустријске примене
5.1 Вакуум и полупроводник
УХВ изолацијске камери, усмјерене топлотне баријере за грејање вафера, изолационе цеви за опрему за електронски зрак, полупроводнички филмски депозициони линери.
5.2 Аерокосмичка и радијациона испитивања
Сателитски прецизни топлотни изолациони рукови, заштитни конструктивни загради против свемирског зрачења, високонапорна изолациона цеви за убрзање честица.
5.3 Високонапорна прецизна електроника
Изолациони рукави радио фреквенцијске катуле, изолацијске линере за високофреквенцијско напајање, ласерске резонансне цеви за контролу температуре кухиње.
5.4 Оптике и прецизни инструменти
Оптички грејни комори, интерни изолациони уређаји за електронски микроскоп, прецизна метролошка опрема, температурно контролисане цеви за фиксење.
5.5 Медицинска и нуклеарна индустрија
Испитивање радијацијске штитње, незагађивање лабораторијских позиционирања, нуклеарни реактор са малим губицима радијацијске заштите изолационе цеви.
6. Уколико је потребно. Позиционирање материјала
Пиролитичка керамичка цевка од боровог нитрида (ПБН) попуњава јаз између обичних керамичких цеви од боровог нитрида и алуминијумских цеви од нитрида. Она пружа ултра-висок вакуумски чврстоћа , анизотропна топлотна контрола и супериорна отпорност на зрачење. У поређењу са топло пресованим БН-ом, ПБН има нулту пропустљивост ваздуха и много већу диелектричну чврстоћу; у поређењу са АЛН-ом, ПБН постиже једносмерну топлотну изолацију док задржава потпуну високофреквентну изо То је преферирани високо-перформансни хоолов тубови материјал за прилагођене прецизне компоненте које раде под ултра-вишим вакуумом, јаким зрачењем и прецизним окружењима температурног градијента.
Параметри
| Stavka |
Jedinica |
Индекс |
| Toplotna provodljivost (RT) |
У/м·К |
45 - 50 |
| Toplotno širenje (25 - 700℃) |
10⁻⁶/℃ |
6,5 - 7,5 |
| Otpornost (RT) |
ω·m |
>10¹² |
| Napon proboja |
10⁶ kV/m |
2,5 - 4,0 |
| Mohaova tvrdoća |
- |
2 |
| Dielektrična konstanta (Σ) |
- |
3,8 - 4,3 |
| Čvrstoća na savijanje (RT) |
mPa |
>35 |
| Čvrstoća na pritisak (RT) |
mPa |
>200 |
| Gustina |
г/см3 |
1,9 - 2,2 |
| Hemijski sastav |
B + N |
% |
99.5 |
| Садржај кисеоника |
% |
＜0.4 |
| Sadržaj ugljenika |
% |
＜0.02 |
| Температура радног окружења |
Oksidujuća atmosfera |
℃ |
850 |
| Вакуум |
℃ |
1800 |
| Инерција |
℃ |
2300 |
Историја развоја
Патенти и сертификати
Добили смо различите глобалне сертификације uključujući ЦЕ, ЕМЦ, ЛВД, РоХС, ФДА, МСДС, ИСО 9001, СГС и ТУВ - Да ли је то истина? Такође поседујемо осам регистрованих заштитних знакова и четрдесет техничких патента да подржи neovisno R&D .
Наше власничке основне технологије пролази кроз све производне линије: порна керамика, индустријске керамичке компоненте, специјално стакло, метализована керамика, памук са апсорпцијом течности, генератори озона и силикони производи - Да ли је то истина? Сви производи се производе у строго у складу са међународним стандардима квалитета , испоруку поуздана и високо-производна решења које су добиле широко признање и поверење тржишта широм света.
Pakovanje
Узимамо научна и стандардизована рјешења за паковање прилагођени карактеристикама производа како би се ефикасно спречила судар, екструзија, оштећења прашином и влагом. Са зрели глобални транспортни систем и строге процедуре инспекције испоруке, ми осигуравамо да сви производи остану непокровени и стабилни током испоруке на дуге растојање, пружајући купцима безбедна, ефикасна и поуздана логистичка услуга са једном станицама .
Услуге
Истраживање и прилагођавање
Обезбеђујемо брз и тачан одговор на цитати за сва ваша питања. Флексибилно ОЕМ и ОДМ прилагођавање доступна су решења која задовољавају ваше јединствене захтеве за дизајн производа, паковање и брендинг.
Контрола квалитета налога
Ми одржавамо клијенте у току са пуним напредовањем производње током целог циклуса наручења. Наш тим за КЦ спроводи строгу свеобухватну инспекција пре испоруке да гарантујете да су све робе у складу са вашим стандардима квалитета пре испоруке.
Захваљујући царинским документима
Подређујемо комплетан сет стандардних извозних докумената, укључујући комерцијалне фактуре, листу паковања, сертификат о пореклу и друге сертификације, како бисмо осигурали непрекидно глобално царинско чишћење за превоз у све одредиште широм света.
Логистика на једном месту
Многоструки начини испоруке, укључујући морску превоз, ваздушни превоз и експресну испоруку, нуде се како би одговарали вашем распореду и буџету. Ми снабдевамо пратња у реалном времену услуга тако да можете пратити статус pošiljke у било ком тренутку.
Флексибилна исплата
Подржавамо широк спектар безбедних међународних услови плаћања као што су Т / Т, Л / Ц, Вестерн Унион и друге уобичајене методе прекограничног расплате да смањите своје ризици прекограничне трансакције .
Posleprodajna podrška
Наш професионални тим за послепродају нуди правовремену техничку и пословну подршку током целе године. Ми одржавамо стабилно дугорочни стабилни капацитет снабдевања да у потпуности подржите ваше континуиране продаје на тржишту и захтеве пројекта.
Često postavljana pitanja
01
Питање: Да ли можете производити на основу цртања клијената или физичких узорака?
Одговор: Апсолутно да. Прихватамо техничке цртеже у свим уобичајеним форматима датотека, као и стварне физичке узорке. Пре формалне производње, наш инжењерски тим ће вам пружити потпуну професионалну оцену изводљивости ДФМ-а за вашу референцу.
02
Питање: Колико је дуго време за производњу за намирнице?
Одговор: Времен за обраду: 37 радних дана. Време за производњу кастомизованог кастома: 510 радних дана (појаснићемо циклус одвојено са вама за сложене кастоме). Времен за масовну производњу: 720 радних дана, у зависности од сложености структуре производа и количине наруџбе.
03
Питање: Која је ваша минимална количина за производ на заказ?
Одговор: Ми пружамо флексибилна решења за мок за све прилагођене ставке. Покушаћемо све што можемо да поставим низак минимални обим наруџбине како бисмо подржали ваше мале пробачке наруџбине, а ми смо у међувремену у стању да се носимо са стабилном масовном производњом како бисмо задовољили ваше дугорочне побажања за насип.
04
Питање: Које услуге прилагођавања можете пружити?
Одговор: Подржавамо свеобухватну прилагођавање, укључујући величину производа, облик, изглед, прецизну толеранцију, третман површине, дупљину, савијање, сечење и подешавање параметара отпорних на високу температуру. ЛОГО са гравирацијом на основу обичаја и ексклузивна прилагођена паковања такође су доступни као додатне персонализоване опције на захтев.
05
Питање: Да ли прихватате инспекцију готових производа од стране треће стране?
Одговор: Да, у потпуности сарађујемо са свим главним овлашћеним трећим институцијама за тестирање. Познате организације као што су СГС, БВ и друга међународно призната тела за инспекцију су све прихватљиве. Можемо вам пружити комплетне службено инспекционе извештаје и документе за сертификацију материјала, како желите.
06
Питање: Можете ли прилагодити опције сировина за производе?
Одговор: Наравно. Можемо изабрати и упоредити одговарајуће сировине у складу са вашим сценаријама примене, условима рада и захтевима за перформансе, укључујући алумину, цирконију, кварц, силикон и друге специјалне инжењерске материјале, и прилагодити повезане параметре перформанси како би
EN
