PRODUKTEGGENDE
Oorsig van Pirrolitiese Boronnitried (PBN) keramiese buise
1.1 Algemene inleiding
Pirrolitiese Boronnitried (PBN) keramiese buis is 'n hoogpresterende hol silindriese keramiek met uitstaande anisotrope eienskappe, ultra-hoë-vakuumdigtheid, uitstekende hoogspanningsisolering en rigtinggebonde termiese geleiding. Dit verskaf presiese rigtinggebonde hittebeheer, stralingsbestandheid en lae gasvrystelling, en word wyd gebruik in ultra-hoë-vakuum-, halfgeleiertoestelle en hoë-temperatuur-presisietoetsapparatuur as 'n onvervangbare gevorderde keramiek wat verskil van aluminiumoksied, AlN en warmpers-boronnitried.
1.2 Chemiese samestelling en mikrostruktuur
-
Eenfase suiwer boronnitriedkeramiek, ultra-hoë suiwerheidkristalstruktuur gevorm deur dampafsettingsprosesse, met minimale onreinhede.
-
Duidelike gelaagde heksagonale kristalrooster wat duidelike anisotropie in termiese en meganiese eienskappe tussen die a-as- en c-asrigtings toon.
-
Skynbare digtheid: 2,10–2,15 g/cm³ vir plaatblanks, 2,15–2,19 g/cm³ vir kruibelbuise; digte, porievrye struktuur met baie lae heliumdeurlaatbaarheid .
2. Vervaardigingsproses
2.1 Voorbereiding van roumateriaal vir dampafsettingsproses
Hoogsuiwer boronbron en stikstofdraaggas word presies in verhouding gevoeg, gesuiwer om deeltjie-ongereeldhede te verwyder, en die gasvloei word streng beheer om eenvormige kristalafsetting en stabiele gelaagde roostergroei te verseker.
Stap A: Hoëtemperatuur-dampreaksie binne 'n versegelde oond onder beheerde termiese gradiënt.
Stap B: Stadige gelaagde kristalafsetting om volledige, eenvormige heksagonale BN-lae te vorm.
Stap C: Vorm 'n geïntegreerde, saamgepersde PBN-buisvoorwerp sonder interne porusiteit of mikrokrake.
Stap D: Streng konstante temperatuur kurwe om vervorming en interne spanning tydens afsetting te voorkom.
2.2 Presisiesnyding en beheerbare bewerkingsprosesse
Stap A: Vorming van hol buisvormige voorwerpe deur middel van 'n selfontwerpde vaslegging na afsetting.
Stap B: Stil geprogrammeerde snyding om ongelyke interne spanning binne die buisliggame te elimineer.
Stap C: Gekoelde buisblanke behou ’n volledig ronde vorm sonder vervorming voor naverwerking.
Tweede gloei-behandeling om residuële vormingspanning te verlig, die taaiheid van die buisliggaam te verbeter en kraking tydens presisie-masjineringsprosesse te voorkom.
2.3 Rooi-snyding en voorraad-vorming
Sny groot gesinterde PBN-rooi in standaard halfgevorderde buisvormige voorraad; skuur binne- en buitebuisoppervlaktes na eenvormige dimensionele standaarde vir kommersiële inspeksiebuisse vir interne defekdeteksie; gloei-behandeling verlig oppervlak-residuële spanning; visuele afkeuring van defektiewe roois. Hierdie halfgevorderde buisvormige voorraad is grondstof verskaf aan komponentvervaardigers.
3. Kernprestasie-profiel (Definiërende eienskap)
3.1 Onderskeidende anisotrope termiese prestasie
-
Rigtinggebonde termiese geleiding : 60 W/m·K langs die a-as en slegs 2,60 W/m·K langs die c-as by 200 °C, wat eenrigting-hitgeleiding en vertikale hitte-isolasie vir presisie-temperatuurbeheersituasies bewerkstellig.
-
Stabiele langtermynbedryf onder wisselende warme en koue siklusse, uitstekende termiese skokbestandheid weerstand sonder krake of vervorming.
-
Ultra-laag heliumdeurlaatbaarheid by 1×10⁻¹⁰ cm³/s, perfekte kompatibiliteit met ultra-hoë-vakuum (UHV)-kamers.
3.2 Uitstekende elektriese isolasie
-
Volume-ohmse weerstand bereik 3,11×10¹¹ Ω·cm, behou stabiele isolasie oor ’n wye temperatuur- en frekwensiebereik.
-
Ekstra-hoë dielektriese sterkte tot 56 kV/mm by kamertemperatuur, betroubare isolasie onder ultra-hoë spanning werkstoestande.
-
Stabiele isolasieeienskappe onder aanhoudende hoë-frekwensie-straling, verreweg beter as polimeerplastieke wat vinnig ontbind onder hoë temperatuur en straling.
3.3 Chemiese en vakuumverdraagsaamheid
-
Onreaktief teenoor die meeste sure , alkalië, organiese oplosmiddels en olies; word slegs effens gekorrodeer deur waterstoffluoriedsuur en sterk gesmelte alkaliemetale.
-
Geen gasvrystelling onder ultra-hoë vakuum nie, nie-besmettend vir halfgeleier skyfies en optiese komponentverwerkingsomgewings nie.
-
Uitstekende stralingsbestandheid teen X-strale, gamma- en deeltjiebestraaling, geskik vir kernenergie- en ruimtevaartpresisie-monterings.
3.4 Meganiese en veiligheidsprestasie
-
Anisotrope meganiese sterkte: buigsterkte 243,63 N/mm² (krag parallel aan die c-as), 197,76 N/mm² (krag loodreg op die c-as), buigsame bewerkbaarheid vir komplekse buisprofielvorms.
-
Knoop-mikrohardheid 691,88 N/mm² , matige hardheid wat maklike sny-, boor- en draaisny toelaat sonder ernstige werktuigverslyting.
-
Nie-tooksiese anorganiese materiaal sonder vlugtige organiese stowwe, veilig vir elektroniese, mediese en kernindustrie-uitrusting.
- Digte naadlose buiswandstruktuur, lang dienslewe onder voortdurende vloeistof- of gasspoeling in vakuumovens.
4. Sleutelbeperkings
-
Nie geskik vir langtermynbedryf onder smeltsterk alkalimetale-omgewings nie; ligte oppervlakkorrosie sal voorkom.
-
Die termiese geleidingsvermoë verskil skerp tussen twee kristalrigtings; rigtingsgebaseerde uitlegontwerp moet in die monteerplan bewaar word.
-
Hoër materiaal koste as warmpers-boronnitried, nie die eerste keuse vir lae-koste gewone hoë-temperatuur isolasie-onderdele nie.
5. Belangrikste industriële toepassings
5.1 Vakuum en halfgeleiers
UHV-kamer isolasieskoeëls, skyfverhitting rigtingsgebaseerde termiese versperrings, elektronstraal-toerusting isolasiebuise, halfgeleierfilmdepositie kruibelvoeringe.
5.2 Ruimtevaart en Stralingsbeproewing
Satellietpresisie termiese isolasieskoeëls, ruimtestralingsbeskerming strukturele steunstutte, deeltjieversneller hoëspanningsisolasiebuise.
5.3 Hoëspanningspresisie-elektronika
Radiogolfspoel isolasieskoeëls, hoëfrekwensie kragvoorsiening isolasievoeringe, laserresonansholte temperatuurbeheerbuise.
5.4 Optika en presisie-instrumente
Optiese basisverhittingskoeëls, elektronmikroskoop interne isolasieaansluitings, presisie-metrologietoerusting temperatuurgekontroleerde monteerbuise.
5.5 Mediese- en kernindustrie
Stralingsbeskermingstoetsspanne, nie-besmette laboratoriumposisioneringsmoue, kernreaktor lae-verlies stralingsbeskermingsisolasiemoeie.
6. Materiaalposisionering
Pirolietiese boron nitried (PBN) keramiese buis vul die prestasie-gaping tussen gewone hitte-gepersde BN en aluminium nitried keramieke. Dit verskaf ultra-hoë-vakuumdigtheid , anisotrope termiese beheer en uitstekende stralingsbestandheid. In vergelyking met hitte-gepersde BN het PBN nul lugdeurlaatbaarheid en baie hoër dielektriese sterkte; in vergelyking met AlN bereik PBN eenrigting hitte-isolasie terwyl dit volledige hoë-frekwensie isolasie-stabiliteit behou. Dit is die verkose hoë-prestasie hol buismateriaal vir aangepaste presisiekomponente wat onder ultra-hoë vakuum-, sterk stralings- en presiese temperatuurgradiëntomgewings werk.
Parameter
| Item |
Eenheid |
Indeks |
| Termiese geleidingvermoë (RT) |
W/m·k |
45 - 50 |
| Termiese uitsettingskoëffisiënt (25 - 700℃) |
10⁻⁶/℃ |
6.5 - 7.5 |
| Resistiwiteit (RT) |
ω·m |
>10¹² |
| Perforasiespanning |
10⁶ kv/m |
2.5 - 4.0 |
| Mohs-hardheid |
- |
2 |
| Dielektriese konstante (Σ) |
- |
3.8 - 4.3 |
| Buigsterkte (RT) |
mPa |
>35 |
| Druksterkte (RT) |
mPa |
>200 |
| Digtheid |
g/cm³ |
1.9 - 2.2 |
| Chemiese samestelling |
B + N |
% |
99.5 |
| Syferinhoud |
% |
＜0.4 |
| Koolstofinhoud |
% |
＜0.02 |
| Werk omgewing temperatuur |
Oksiderende Atmosfeer |
℃ |
850 |
| Vakuum |
℃ |
1800 |
| Inertia |
℃ |
2300 |
Ontwikkelingsgeskiedenis
Patente en Sertifisering
Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.
Verpakking
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .
DIENSTE
Navrae & Aanpassing
Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.
Bestelling-kwaliteitsbeheer
Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.
Douane-dokumentondersteuning
Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.
Eenstop-logistiek
Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.
Veelseitige betaling
Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .
Na-verkoop-ondersteuning
Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.
VEE
01
Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?
Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.
02
Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?
Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?
Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.
04
Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?
Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.
05
Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?
Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.
06
Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?
Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.
EN
