Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin / WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Mukautettu korkean lämpötilan zirkonia-keramiikkalaatat, refraktoivalaatta

Pääkomponentti:

Zro2 +CaO 98.2%

Huokoisuus:

Tuleenkestävän zirkonia-keramiikan huokoisuus on noin 20-28%

Väri:

Vaalean keltainen

Suodatus­tarkkuus:

Tiukat laadut toimivat fyysisinä esteinä nollan läpäisevyydellä; huokoiset vaihtoehdot mahdollistavat kaasun diffuusion ja sulan metallin suodattamisen aina 10–50 μm:n tarkkuudella

Hymyypiste:

Noin 2715 °C , jossa on erinomainen lämmönjohtamiskyvyn alentuminen (noin 2–3 W/m·K) ja poikkeuksellinen lämpöshokkikestävyys

Tärkeimmät ominaisuudet:

Kemiallisesti jalometallinen, erinomainen korroosiokestävyys sulan metallin ja sulan hienojakeen suhteen, korkea kovuus (1200–1300 HV), korkea murtotoughness (5–10 MPa·m¹/²)

Esittely

Tuotetiedot

Korkean lämpötilan kestävän zirkonia-keramiikan yleiskatsaus

Korkean suorituskyvyn elektronisten keramiikkojen paistoplate on erityinen korkean lämpötilan kestävä materiaali joka valmistetaan sulatetusta korkean puhtauden osittain stabiloidusta zirkoniasta raaka-aineena , ja joka paistetaan korkeassa lämpötilassa erityisellä prosessikaavalla. Se omaa erinomaisen kemiallisen kestävyyden ja korkean lämpötilan kestävyyden. Se kestää erilaisten metallioksidien/ei-metallioksidien sulamia, ja sillä on korkea lujuus sekä erinomainen lämpöshokkikestävyys. Keramiikkakomponentteihin, joita paistetaan, ei tapahdu kemiallista reaktiota tai tarttumista, mikä varmistaa elektronisten keramiikkatuotteiden suorituskyvyn vakauden ja yhtenäisyyden sekä parantaa paistettujen tuotteiden hyväksymisastetta. Sitä käytetään laajasti elektronisten komponenttien teollisuudessa, kuten keramiikkakondensaattoreissa, herkkäkomponenteissa, magneettimateriaaleissa ja mikropiirisoluissa.

Sinteröinti on ratkaiseva viimeinen vaihe, jossa jauhettu, huokoinen ja liitumaisen valkoinen zirkonia-työpanos kuumennetaan erittäin korkeaan lämpötilaan (yleensä 1400 °C – 1550 °C / 2550 °F – 2820 °F). Tämä prosessi saa zirkoniahiukkaset sulautumaan yhteen, muuttaen materiaalin tiukaksi, vahvaksi ja läpinäkyväksi lopulliseksi hammasproteesiksi (kruunu, silta, implantaatin tukiosa jne.).

 

Zirkonia-asennuslevy, jota kutsutaan myös sinteröintilautaksi tai polttolautaksi , on korkean tarkkuuden keramiikkapohja, joka on suunniteltu erityisesti tuettavaksi zirkoniaproteseja korkealämpötilaisessa sinteröintiprosessissa. Tässä prosessissa zirkonia kuumennetaan yli 1400 °C:n (2550 °F) lämpötilaan, mikä saa sen hiukkaset sulautumaan ja tiivistymään, mikä johtaa noin 20–25 %:n suuruiseen lineaariseen kutistumiseen.

 

Setter-levyn rooli on kaukana passiivisesta. Se toimii mitallisen tarkkuuden perustana. Tarjoamalla täysin tasaisen, vakaiden ja kemiallisesti inertin pinnan se varmistaa, että zirkonia kutistuu tasaisesti ja ennustettavasti kaikissa suunnissa. Ilman tätä keskeistä tukea restoratiot ovat alttiita vääntymiselle, kiertymiselle tai sisäisten jännitteiden syntymiselle, mikä johtaa huonosti istuviin proteseihin, jotka vaativat kalliita uusintatekstoja.

 

Lisäksi setter-levy takaa saasteettoman ympäristön, estäen pintavaurioita tai värimuutoksia, sekä edistää tasaisen lämmön jakautumista koko uunin tilassa, mikä on olennaista mekaanisen lujuuden yhdenmukaisuuden ja optimaalisen läpinäkyvyyden saavuttamiseksi lopputuotteessa.

 

Olen periaatteessa zirkooniasettelulevy täsmäsuunnittelun keskeinen esimerkki. Se ei ole pelkkä lauta, vaan elintärkeä prosessin säätöväline, joka muodostaa koko sinteröintikierroksen perustan ja varmistaa, että digitaalisen hammaslääketieteen lupaus – täydellisesti istuvat, esteettisesti

ylivoimaiset ja erinomaisen vahvat korjausproteesit – toteutuu luotettavasti.

Miksi ne ovat niin tärkeitä? Avaintoiminnot

Mitallinen vakaus ja vääntymisen estäminen: Sinteröinnin aikana zirkooni kutistuu lineaarisesti noin 20–25 %. Asettelulevy tarjoaa täysin tasaisen, vakauden ja tuen, jotta kutistuminen tapahtuisi tasaisesti ja ennustettavasti kaikissa mitoissa. Ilman asianmukaista tukea korjausproteesit voivat vääntyä, mikä johtaa huonosti istuvien proteesien syntymiseen.

Saastumaton pinta: Korkealaatuisten zirkooniasettelulevyjen zirkoonipuhdas materiaali on kemiallisesti inerttiä. Se ei reagoi eikä tartu zirkoonikorjausproteesiin korkeassa lämpötilassa. Alalaatuisien levyjen tai muiden materiaalien käyttö voi aiheuttaa saastumista, pinnan virheitä tai korjausproteesin värjäytymistä.

Lämpötilan tasaisuus: Zirkonia-asetuslevyt on suunniteltu kestämään lämpöshokkia ja jakamaan lämpö tasaisesti koko sinteröintiuunin alueelle. Tämä tasainen lämmitys on ratkaisevan tärkeää johdonmukaisen fyysisten ominaisuuksien (lujuus, läpinäkyvyys) ja värin saavuttamiseksi koko korjausosassa.

Monimutkaisten geometrioiden sijoittaminen: Monissa asetuslevyissä on valmiiksi muovattuja uria, pinoja tai erityisesti suunniteltuja tukea, joilla moniosaiset siltaukset tai anatomiassa monimutkaiset muodot voidaan pitää turvallisesti paikoillaan, estäen osien kosketuksen toisiinsa ja varmistamalla tasaisen tuen.

图片1.png 

Tärkeimmät huomioon otettavat seikat ja parhaat käytännöt

  • Tasaisuus
  • Astian täytyy olla täysin tasainen. Tarkista säännöllisesti astioiden muodonmuutokset asettamalla ne tunnetulle tasaiselle pinnalle. Vääntynyt astia tuottaa vääntyneitä restoratiiveja.

 

  • Materiaalityypin omistautuminen
  • On erittäin suositeltavaa käyttää astiaa, joka on tehty samasta merkistä/tyypistä zirkoniasta kuin mitä sintroutaat. Tämä takaa täydellisen lämpölaajenemisen yhteensopivuuden ja poistaa saastumisvaaran.

 

  • Puhdistus ja huolto
  • Jokaisen käytön jälkeen: Pyyhi pois kaikki löysät roskat pehmeällä harjalla.
  • Syväpuhdistus: Hio pinta kevyesti hienolla hiomakivellä (esim. 400-koolinen) tai timanttihiolevyllä poistaaksesi mahdolliset jäämät tai lievän kiillon. Älä koskaan käytä karkeita puhdistusmenetelmiä (hiekka/sooda), koska ne saattavat upottaa epäpuhtauksia.
  • Käsittely: Käsittele aina puhdistuskäsinein varmistaaksesi, että öljyt ja pöly eivät saastuta pintaa.

 

  • Käyttöikä
  • Laadukas kiinteä zirkonia-asennuslevy voi kestää kymmeniä, jopa satoja polttojaksoja, jos sitä huolletaan oikein. Vaihda levy, kun sitä ei enää voida puhdistaa tehokkaasti, se on selvästi vääntynyt tai siinä on merkittäviä pintojen kuoppumia.

 

  • Sijoitus uuniin
  • Aseta asennuslevy aina uunin kammion keskelle saavuttaaksesi optimaalisen lämpötilajakauman.
  • Varmista, että restoratio on sijoitettu riittävällä etäisyydellä ympärillä oleviin kohteisiin eikä kosketa muihin esineisiin.

    Zirkoniumdioksidin tekniset tiedot

fysikaaliset ja kemialliset ominaisuusarvot

kemiallinen koostumus

koostumus

 

ZrO2+CaO

≥98.2%

Al2O3

≤0.5%

SiO2

≤0.5%

TiO2

≤0.2%

Fe2O3

≤0.1%

MgO

≤0.1%

tuotteen ominaisuudet

tuotteen ominaisuudet

korkein käyttölämpötila

Suurin käyttölämpötila

1900℃

tilavuus tiukkuus

Ruudullinen tiheys

4,5–4,6 g/cm³ 3

näkyvä huokosuus

Huokoisuus

20-28%

taivutuslujuus

Taipumiskyky

≥20 MPa

lämpölaajenemiskerroin

Lämpölaajeneminen (1000 °C)

0.7-0.8%

kuormitettuna taipumispiste

Refractoriness under load

≥1750℃

väri

Väri

vaaleankeltainen

Vaalean keltainen

Kehityshistoria

Development history.png

Patentit ja sertifikaatit

Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .
Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.   

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakkaus

Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .

packing(2).png

Palvelut                                                                         

Kysyntä ja mukautus

Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.

Tilauksen laatuvalvonta

Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.

Tulliasiakirjojen tukipalvelu

Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.

Yhden pysähdyksen logistiikka

Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.

Joustava maksu

Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .

Jälkimarkkinatuki

Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.

UKK

01

Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?

Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.

02 

Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?

Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.

03 

Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?

Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.

04 

Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?

Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.

05 

Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?

Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.

06 

Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?

Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.

Lisää tuotteita

  • Borasipin nitridikeraaminen kierrekappale BN-keraamiset osat

    Borasipin nitridikeraaminen kierrekappale BN-keraamiset osat

  • Kvartsillassa oleva mittakuppi optinen lasi höyrykenno atomispektroskopiaan

    Kvartsillassa oleva mittakuppi optinen lasi höyrykenno atomispektroskopiaan

  • Borinitridikruunut: korkean lämpötilan ratkaisut metallien käsittelyyn

    Borinitridikruunut: korkean lämpötilan ratkaisut metallien käsittelyyn

  • Sähköinen C221 C220 keramiikkaeriste, steatiitti-keramiikkakomponentti, sokkelikuori sähkölaitteisiin

    Sähköinen C221 C220 keramiikkaeriste, steatiitti-keramiikkakomponentti, sokkelikuori sähkölaitteisiin

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin / WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
sähköposti siirry sivun alkuun