Individuali aukštos temperatūros cirkonio keraminė plokštė, ugniai atspari keraminė plokštė

Individuali aukštos temperatūros cirkonio keraminė plokštė, ugniai atspari keraminė plokštė

Pagrindinė sudedamoji dalis:

Zro2 +CaO ≥98.2%

Porėtis:

Šamotinė cirkonio keramika yra atspari karščiui, jos porėtumas yra apie 20-28%

Spalva:

Šviesus Geltonas

Filtravimo tikslumas:

Tankios rūšys veikia kaip fiziniai barjerai su nulinės pralaidumo savybėmis; porėtos rūšys leidžia dujų difuziją ir skysto metalo filtravimą iki 10–50 μm

Šiltnamio taškas:

Apie 2715 ℃ , turinti itin žemą šilumos laidumą (≈2–3 W/m·K) ir puikią šiluminio smūgio atsparumą

Pagrindinės savybės:

Cheminiškai inertinė, itin atspari korozijai nuo skysto metalo/šlakų, didelis kietumas (1200–1300 HV), didelis lūžio stiprumas (5–10 MPa·m¹/²)

Įvadas

Produkto detalės

Deginamųjų cirkonio keramikos apžvalga

Aukštos kokybės elektroninės keramikos kaitinimo plokštė yra specialus deginamasis medžiagų tipas pagaminta iš lydyto aukštos grynumo dalinai stabilizuoto cirkonio kaip žaliavos , o aukštoje temperatūroje sudeginta specialiu technologiniu procesu. Ji puikiai atitinka chemines ir aukštos temperatūros sąlygas. Gali atlaikyti įvairių metalų oksidų/ne metalų oksidų lydinių koroziją, turi didelę stiprumo ir puikią šiluminio smūgio atsparumą. Su kaitinamomis keraminėmis detalėmis nesvytsta jokia cheminė reakcija ar sukibimas, užtikrindama elektroninės keramikos gaminių našumo ir stabilumo vientisumą bei padidinant sudegintų gaminių kokybės standartų laikymosi rodiklį. Plačiai naudojama elektroninių komponentų pramonėje – keraminėse kondensatorėse, jautriose komponentuose, magnetinėse medžiagose ir mikroschemų induktoruose.

Sinteravimas yra lemtingas galutinis etapas, kai milteliuotą, porėtą ir švelniai baltą cirkonio blanką įkaitinama iki labai aukštos temperatūros (paprastai 1400 °C – 1550 °C / 2550 °F – 2820 °F). Šis procesas sukelia cirkonio dalelių sujungimąsi, o medžiaga tampa tanki, stipri ir pusperšviečianti galutinė dantų protezė (danties vainikėlis, tiltas, implantų atraminis elementas ir kt.).

Cirkonio dedamoji plokštė, taip pat vadinama sinteravimo dėkle arba kaitinimo plokšte , yra aukštos tikslumo keraminė platforma, specialiai sukurtas cirkonio protezėms palaikyti aukštos temperatūros sinteravimo metu. Šiame procese cirkonis įkaitinamas iki daugiau kaip 1400 °C (2550 °F) temperatūros, dėl ko jo dalelės sujungiasi ir tankėja, o ilginis susitraukimas siekia apytiksliai 20–25 %.

Šepterio plokštės vaidmuo yra toli gražu ne pasyvus. Ji veikia kaip dimensinės tikslumo pagrindas. Teikdama visiškai plokščią, stabilų ir chemiškai inertinį paviršių, ji užtikrina, kad cirkonija vienodai ir prognozuojamai susitrauktų visose kryptys. Be šio esminio palaikymo, restauracijos linkusi iškrypti, suktis arba formuoti vidinius įtempimus, dėl ko atsiranda netinkamai prigludžiančios protezai, kurie reikalauja brangių pakartotinių gamybų.

Be to, šepterio plokštė užtikrina teršalų nebuvimą, neleidžia paviršiaus defektams ar spalvos pokyčiams bei skatina vienodą šilumos pasiskirstymą per visą krosnelės kamerą, kas būtina pasiekiant nuoseklų mechaninį stiprumą ir optimalų skaidrumą galutiniame produkte.

Esminis zirkonio dedamojo plokščio pavyzdys – tikslaus inžinerinio sprendimo įgyvendinimas. Tai ne tik padėklas, bet ir būtinas procesų valdymo įrankis, kuris užtikrina visą sinteravimo ciklą ir patikimai realizuoja skaitmeninės stomatologijos pažadą – tobulybę tiksliame pritaikyme, estetikoje

aukšto lygio estetikoje ir nepaprastoje stiprybėje.

Kodėl jos tokios svarbios? Pagrindinės funkcijos

Matmeninė stabilumas ir deformacijų prevencija: Sinteruojant zirkonis tiesiškai susitraukia apie 20–25 %. Dedamasis plokštis suteikia visiškai plokščią, stabilų ir atraminį paviršių, kad šis susitraukimas vyktų vienodai ir numatytai visose kryptimis. Be tinkamos atramos restauracijos gali išsivystyti, dėl ko protezai netinkamai pritaikomi.

Neužterštas paviršius: Aukštos kokybės zirkonio dedamieji plokščiai yra chemiškai inertūs. Jie neįveikia reakcijos su zirkonio restauracija aukštoje temperatūroje ir prie jos nesilipsta. Naudodami žemesnės kokybės plokštes ar medžiagas galime sukelti užteršimą, paviršiaus defektus ar restauracijos nusidažymą.

Šiluminė vienodumas: Cirkonio dioksido dedikluotos plokštės sukurtos tam, kad atlaikytų šiluminį smūgį ir vienodai paskirstytų šilumą visame sinteravimo krosnyje. Šis vienodas šildymas yra būtinas norint pasiekti nuoseklias fizinio pobūdžio savybes (tvirtumą, peršvitumą) ir spalvą visoje restauracijoje.

Sudėtingų geometrijų pritaikymas: Daugelis dedikluotų plokščių turi iš anksto suformuotas griovytas, smeigtukus arba specialius atraminius elementus, kurie saugiai laiko daugiavienetines tiltelius arba anatomiškai sudėtingas formas, neleidžia vienetams liestis vienas kito ir užtikrina vienodą atramą.

图片1.png

Pagrindiniai apsvarstymai ir geriausi praktikos metodai

Lygumas

Plokštė turi būti visiškai plokščia. Reguliariai tikrinkite plokštes, ar nėra išlinkimo, padėdami jas ant žinomos plokščios paviršiaus. Išlinkusi plokštė sukurs išlinkusias restauracijas.

Medžiagos tipo paskirtis

Labai rekomenduojama naudoti plokštę, pagamintą iš to paties prekės ženklo/tipo cirkonio oksido, kurį sinterizuojate. Tai užtikrina idealų šiluminio plėtimosi atitikimą ir pašalina užteršimo riziką.

Valymas ir priežiūra

Po kiekvieno naudojimo: Minkštu šepetėliu nušluostykite laisvai esančius šiukšlius.
Gili valymas: Švelniai apdirbkite paviršių smulkiagrūdžiu šlifuokle (pvz., 400-grūdų) arba deimantiniu šlifavimo diskeliu, kad pašalintumėte įstrigusias daleles ar šiek tiek glazūros. Niekada nenaudokite abrazyvinių srovės šlifavimo priemonių (smėlio/arba sodos), nes jos įneša teršalus.
Tvarkymas: Visada tvarkykite su švariais pirštinėmis, kad būtų išvengta aliejų ir dulkių, užteršiančių paviršių.

Tarnybos laikas

Aukštos kokybės vientisa cirkonio matrica gali tarnauti dešimtis, net šimtus ciklų, jei tinkamai prižiūrima. Keiskite plokštelę, kai jos nebegalima efektyviai išvalyti, ji pastebimai išsikreipia ar atsiranda reikšmingų paviršiaus duobių.

Dėstymas krosnyje

Visada dėkite matricą krosnies kameros centre, kad būtų pasiekta optimali šiluminė vienodumas.
Įsitikinkite, kad restauracija yra pakankamai atokiai nuo kitų objektų ir jų neliečia.

Cirkonio dioksido techniniai duomenys

fizikinių ir cheminių savybių rodikliai
cheminė sudėtis sudėtis	ZrO2+CaO	≥98.2%
	Al2O3	≤0.5%
	SiO2	≤0.5%
	TiO2	≤0.2%
	Fe2O3	≤0.1%
	MgO	≤0.1%
produkto savybės produkto savybės	aukščiausia darbinė temperatūra Didžiausia naudojimo temperatūra	1900℃
	tūrinis tankis Masės tankis	4,5–4,6 g/cm³ ³
	matoma poringumas Porozingumas	20-28%
	lenkimo stipris Lankstumo stiprumas	≥20 MPa
	šiluminis išsiplėtimas Šiluminis išsiplėtimas (1000 ℃)	0.7-0.8%
	temperatūra, kai krovinys deformuoja medžiagą Atsparumas kroviniui	≥1750℃
	spalva Spalva	švelniai geltona Šviesus Geltonas

Plėtros istorija

Development history.png

Patentai ir sertifikatai

Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .

Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakuotė

Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .

packing(2).png

Paslaugos

Užklausa ir pritaikymas

Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.

Užsakymo kokybės kontrolė

Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.

таможinių dokumentų palaikymas

Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.

Viena stotelė logistikos paslaugoms

Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.

Lanksti mokėjimo tvarka

Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .

Po pardavimo aptarnavimo palaikymas

Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.

Dažniausiai užduodami klausimai

01 Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?

Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.

02 Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?

Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.

03 Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?

Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.

04 Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?

Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.

05 Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?

Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.

06 Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?

Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.

Daugiau produktų

Boro nitrido keramikos su sriegiu įvartis, BN keramikos detalės
Kvarcinis stiklas kuvetas optinis stiklas garų ląstelė atominės spektroskopijai
Boro azoto krosnės: aukštos temperatūros sprendimai metalų apdorojimui
Elektros C221 C220 keraminis izoliatorius, steatito keraminė detalė, lizdo korpusas elektros įrangai