9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]
zirkonya destek plakası, sinterleme süreci boyunca zirkonya restorasyonlarını tutmak ve desteklemek için diş laboratuvarlarında kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı, hassas mühendislikle üretilmiş bir seramik plakadır.
Yüksek performanslı elektronik seramik sinterleme plakası, ergitilmiş yüksek saflıkta kısmen stabilize zirkonya ham maddesi kullanılarak özel bir süreç formülüyle yüksek sıcaklıkta sinterlenen özel bir refrakter malzemedir. Mükemmel kimyasal dirence ve yüksek sıcaklığa dayanıklılığa sahiptir. Çeşitli metal oksit/metal olmayan oksit eriyiklerinin aşındırıcı etkilerine karşı dayanıklıdır, yüksek mukavemet ve mükemmel termal şok direnci sunar. Sinterlenen seramik bileşenlerle kimyasal reaksiyon veya yapışma oluşmaz; bu da elektronik seramik ürünlerinin performansının stabilitesini ve tutarlılığını sağlayarak sinterlenmiş ürünlerin uygunluk oranını artırır. Seramik kapasitörler, hassas bileşenler, manyetik malzemeler ve çip indüktörleri gibi elektronik bileşen endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
Sinterleme, öğütülmüş, gözenekli ve tebeşir beyazı zirkonya ham parçanın çok yüksek bir sıcaklığa (genellikle 1400 °C - 1550 °C / 2550 °F - 2820 °F). Bu süreç, zirkonya partiküllerinin birbirine kaynaşmasına neden olur ve malzeme yoğun, sağlam ve yarı saydam bir son dental restorasyona (köprü, kron, implant abutment vb.) dönüşür.
Zirkonya setter plağı, aynı zamanda sinterleme tepsisi veya ateşleme plağı olarak da bilinir ve zirkonya restorasyonlarını yüksek sıcaklıkta sinterleme süreci sırasında desteklemek için özel olarak tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir seramik platformdur. Bu süreç, zirkonyanın 1400 °C (2550 °F) sıcaklıklarına kadar ısıtılmasını içerir ve partiküllerin birleşerek yoğunlaşmasına neden olur; bu da yaklaşık %20-25 oranında dramatik doğrusal büzülme ile sonuçlanır.
Setter plakanın rolü pasif olmaktan çok uzaktır. Bu, boyutsal doğruluk için bir temel oluşturur. Mükemmelce düz, sabit ve kimyasal olarak asil bir yüzey sağlayarak zirkonyumun tüm yönlerde düzgün ve öngörülebilir şekilde küçülmesini garanti eder. Bu kritik destek olmadan, restorasyonlarda çarpılma, burkulma veya iç gerilmeler oluşma eğilimi görülür ve bu da maliyetli yeniden imalat gerektiren oturmaz protezlerin ortaya çıkmasına neden olur.
Ayrıca setter plaka, yüzey hatalarını veya renk değişimini önleyerek kirlenmeyi engelleyen bir ortam sağlar ve fırın odasında ısı dağılımının eşit olmasını destekler ki bu da nihai üründe tutarlı mekanik dayanım ve optimal ışık geçirgenliği elde etmek için gereklidir.
Esasen, zirkonyum setter plakası hassas mühendisliğin tipik bir örneğidir. Sadece bir tepsi değil, dijital diş hekimliğinin vaadini —mükemmel oturan, estetik olarak üstün ve inanılmaz derecede güçlü restorasyonlar —güvenilir bir şekilde teslim edilir.
Neden Bu Kadar Önemlidirler? Temel Fonksiyonlar
Boyutsal Kararlılık ve Burkulmanın Önlenmesi: Sinterleme sırasında zirkonya doğrusal olarak yaklaşık %20-25 oranında küçülür. Setter plakası, bu küçülmenin tüm boyutlarda eşit ve öngörülebilir şekilde gerçekleşmesini sağlamak için mükemmel bir şekilde düz, sabit ve destekleyici bir yüzey sağlar. Uygun destek olmadan restorasyonlarda bükülme meydana gelebilir ve bunun sonucunda oturma hatası olan protezler oluşabilir.
Kirlenmeden Arındırılmış Yüzey: Yüksek saflıktaki zirkonya setter plakaları kimyasal olarak inerttir. Yüksek sıcaklıklarda zirkonya restorasyonuyla tepkimeye girmez veya ona yapışmaz. Düşük kaliteli plakalar veya malzemeler kullanmak, restorasyonun kirlenmesine, yüzey hatalarına veya renk değişimine neden olabilir.
Termal Homojenlik: Zirkonya setter plakaları, termal şoklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve sinterleme fırını boyunca ısıyı eşit şekilde dağıtır. Bu homojen ısınma, tüm restorasyon boyunca tutarlı fiziksel özellikler (mukavemet, saydamlık) ve renk elde etmek için kritik öneme sahiptir.
Karmaşık Geometrilerin Desteklenmesi: Birçok setter plağında çok üniteli köprüleri veya anatomik olarak karmaşık şekilleri güvenli bir şekilde tutmak amacıyla önceden oluşturulmuş oluklar, pimler veya özel destekler bulunur. Bu, üniteler arasında teması önler ve eşit desteği sağlar.
Ana Dikkat Edilmesi Gerekenler ve En İyi Uygulamalar
Teknik özellikler
Ürün |
Sonuç |
Hacimsel yoğunluk |
4.60 g/cm 3 |
Maksimum Çalışma Sıcaklığı |
2400℃ |
Görünür Gözeneklilik % |
18.5% |
ZrO 2+HfO2/% |
95.40 |
MgO+CaO+Y 2O 3/% |
3.30 |