Xüsusi Yüksək Temperaturlu Cirkoniya Keramik Plitaların Oturacağı Refrakter Keramik Plita

Məhsulun detalları

Refrakter zirkoniya keramikasının ümumi baxışı

Yüksək performanslı elektron keramika soba lövhəsi xüsusi bir refrakter materialdır yüksək təmizlik dərəcəli hissən stabilizə olunmuş zirkoniyanın ərimiş halından başlanğıc material kimi istifadə edilərək hazırlanır , və xüsusi proses formulasiyası ilə yüksək temperaturda sinterlənir. O, üstün kimyəvi müqavimət və yüksək temperatur müqavimətinə malikdir. Müxtəlif metal oksid/qeyri-metal oksid ərimələrinin korroziyasına davam gətirə bilir, yüksək möhkəmliyə və mükəmməl termal şok müqavimətinə malikdir. Yanğında olan keramika komponentləri ilə heç bir kimyəvi reaksiya və ya yapışma baş vermir, elektron keramika məhsullarının performansının sabitliyini və eyniliyini təmin edir və yanmış məhsulların uyğunluq dərəcəsini artırır. Keramika kondensatorları, həssas komponentlər, maqnit materialları və çip induktorları kimi elektron komponent sənayelərində geniş istifadə olunur.

Sinterləmə, toz halına gətirilmiş, poroz və çəkili ağ zirkoniya bloku ən yüksək temperaturda (adətən 1400°C–1550°C / 2550°F–2820°F) qızdırılaraq son nəticədə sıx, möhkəm və yarısaydam diş protezləri (kron, körpü, implant abutmenti və s.) alınması üçün vacib son addımdır. Bu proses zamanı zirkoniya hissəcikləri bir-birinə birləşir.

Zirkoniya quraşdırma lövhəsi, həmçinin sinterləmə trayı və ya yanma lövhəsi olaraq da tanınır , zirkoniya protezlərini 1400°C-dən (2550°F-dən) yuxarı temperaturda aparılan sinterləmə prosesi zamanı dəstəkləmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış yüksək dəqiqlikli keramik platformadır. Bu proses zirkoniyanı qızdıraraq onun hissəciklərinin birləşməsinə və sıxlığının artırılmasına səbəb olur; nəticədə təxminən 20–25% xətti sıxılma baş verir.

Setter lövhəsinin rolu passivdən çox uzaqdır. Bu, ölçülərin dəqiqliyi üçün əsas rol oynayır. Mükəmməl hamar, sabit və kimyəvi inert səth təmin edərək zirkoniyanın bütün istiqamətlərdə bərabər və proqnozlaşdırıla bilən şəkildə yığılmasını təmin edir. Bu kritik dəstək olmadan protezlər formadan çıxmağa, burulmağa və ya daxili gərginliklər yaranmağa meylli olur ki, bu da xərcləri artırıcı təkrar hazırlanmış protezlərə səbəb olur.

Həmçinin setter lövhəsi səth defektlərini və ya rəng dəyişikliyini qarşısını alan, çirklənmədən azad mühit təmin edir və soba kamerada bərabər istilik paylanmasını təmin edir ki, bu da son məhsulda mexaniki möhkəmliyin və optimal şəffaflığın əldə edilməsi üçün vacibdir.

Əslində, zirkoniya qoyucu lövhəsi dəqiq mühəndislik nümunəsidir. Bu yalnız bir səbət deyil, həm də bütün sintez dövrünü təmin edən əhəmiyyətli proses idarəetmə alətidir və rəqəmsal stomatologiya vaad etdiyi — mükəmməl oturan, estetik

üstün və çox güclü protezlərin etibarlı şəkildə hazırlanmasını təmin edir.

Onlar Niyə Bu Qədər Önemlidir? Əsas Funksiyalar

Ölçülərin sabitliyi və burulmanın qarşısının alınması: Sintez zamanı zirkoniya xətti olaraq təxminən 20–25% miqdarında daralır. Qoyucu lövhə bu daralmanın bütün istiqamətlərdə bərabər və proqnozlaşdırıla bilən şəkildə baş verməsini təmin etmək üçün mükəmməl düz, sabit və dəstəkləyici səth təmin edir. Kifayət qədər dəstək olmadan protezlar burulan bilər ki, bu da uyğun olmayan protezlərə səbəb olar.

Çirklənməyən səth: Yüksək təmizlikli zirkoniya qoyucu lövhələri kimyəvi cəhətdən inertdir. Onlar yüksək temperaturda zirkoniya protezilə reaksiyaya girmir və ya yapışmır. Aşağı keyfiyyətli lövhələr və ya materiallardan istifadə çirklənməyə, səth defektlərinə və ya protezin rənginin dəyişməsinə səbəb ola bilər.

Termiki bircinslik: Cirkonium oksid quraşdırma lövhələri istilik zərbəsinə davamlı olmaq və sinterləmə sobasında istiliyi bərabər şəkildə paylamaq üçün nəzərdə tutulub. Bu bərabər isitmə bütün protezlərin eyni fiziki xassələrinə (möhkəmlik, yarı keçirici qabiliyyət) və rənginə nail olmaq üçün çox vacibdir.

Mürəkkəb həndəsi formalara uyğunlaşma: Bir çox quraşdırma lövhələrində çoxlu birlikli körpüləri və anatomiya cəhətdən mürəkkəb formalı hissələri etibarlı şəkildə tutmaq üçün əvvəlcədən hazırlanmış çuxurlar, çivilər və ya fərdiləşdirilmiş dayaq sistemləri var; bu da birliklər arasındakı təması qarşısını alır və bərabər dəstəyi təmin edir.

Əsas nöqtələr və ən yaxşı üsullar

• Eşdüzgünlük

• Köməkçi lövhənin mükəmməl şəkildə müstəvi olması lazımdır. Lövhələrin deformasiyasını yoxlamaq üçün onları düz bir səthə qoyun. Deformasiyaya uğramış lövhə deformasiyaya uğramış bərpalar yaradacaq.

• Material Növünə Xüsusiyyət

• Sinterləşdirdiyiniz zirkon növü ilə eyni marka/növdən olan köməkçi lövhədən istifadə etmək yüksək dərəcədə tövsiyə olunur. Bu, istilik genişlənməsinin mükəmməl uyğunluğunu təmin edir və çirklənmə riskini aradan qaldırır.

• Təmizlik və猾rqlama

• Hər istifadədən sonra: Qalınmış hissəcikləri yumşaq fırça ilə silin.
• Dərin Təmizləmə: Hər hansı daxil olmuş hissəcikləri və ya yüngül parlaqlığı aradan qaldırmaq üçün səthi nazik zımpara kağızı (məsələn, 400 nömrəli) və ya almaz zımpara diski ilə yüngülcə zımparalayın. Çirkləri səthə batıracağı üçün heç vaxt aşındırıcı qurğuları (qum/soda) istifadə etməyin.
• Əməliyyat: Səthi yağlar və tozlarla çirklənmədən qorumaq üçün həmişə təmiz əlcəklə işləyin.

• Ömür müddəti

• Yüksək keyfiyyətli bərk zirkoniya altlıq lövhəsi düzgün qayğı ilə onlarla, hətta yüzlərlə dövrə dayana bilər. Lövhəni artıq effektiv şəkildə təmizlənə bilmədiyi, görünür şəkildə deformasiyaya uğradığı və ya səthində ciddi çuxurlaşma baş verdiyi halda əvəz edin.

• Tutacağın Sobada Yerləşdirilməsi

• Həmişə optimal istilik bərabərliyi üçün tutacığı sobanın kamerasının mərkəzində yerləşdirin.
• Bərpaedici obyektin ətrafında kifayət qədər boşluq olmasına əmin olun və heç bir digər obyektlə təmas etməməsinə diqqət edin.

    Sirkonium dioksidin texniki məlumatları

İnkişaf Tarixi

Patentlər və sertifikatlar

Paket

Xidmətlər                                                                         

Tez-tez verilən suallar