9F, อาคาร A ดงชิงหมิงตู้ พลาซ่า, หมายเลข 21 ถนนเฉาหยางอีสต์, เมืองเหลียนยุนกัง มณฑลเจียงซู, ประเทศจีน +86-13951255589 [email protected]
แผ่นรองเซอร์โคเนีย (zirconia setter plate) เป็นแผ่นเซรามิกที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูง ใช้ในห้องปฏิบัติการทันตกรรมเพื่อยึดและรองรับชิ้นงานเซอร์โคเนียระหว่างกระบวนการเผาให้แน่น
แผ่นเผาเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง เป็นวัสดุทนไฟพิเศษที่ผลิตจากวัตถุดิบไซโครเนียบริสุทธิ์ระดับสูงที่ผ่านการหลอมรวมและทำให้มีความเสถียรบางส่วน โดยใช้กระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูงร่วมกับสูตรพิเศษ มีคุณสมบัติทนต่อสารเคมีและทนต่ออุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม สามารถทนต่อการกัดกร่อนจากของเหลวหลอมเหลวของออกไซด์โลหะและออกไซด์อโลหะต่างๆ ได้ มีความแข็งแรงสูง และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม ไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมีหรือการยึดติดกับชิ้นส่วนเซรามิกที่กำลังเผา จึงช่วยรักษาความเสถียรและความสม่ำเสมอของคุณสมบัติผลิตภัณฑ์เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ และเพิ่มอัตราผลผลิตที่ผ่านเกณฑ์หลังการเผา ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเก็บประจุเซรามิก ชิ้นส่วนไวต่อการเปลี่ยนแปลง วัสดุแม่เหล็ก และขดลวดชิป
การเผาเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญ ซึ่งชิ้นงานไซโครเนียที่ผ่านการกัดสลักแล้ว มีลักษณะเป็นวัสดุที่มีรูพรุนและสีขาวคล้ายชอล์ก จะถูกนำไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงมาก (โดยทั่วไป 1400 °C - 1550 °C / 2550 °F - 2820 °กระบวนการนี้ทำให้อนุภาคไซโบรเนียหลอมรวมกัน จนเปลี่ยนวัสดุให้กลายเป็นชิ้นงานทันตกรรมขั้นสุดท้ายที่มีความหนาแน่น แข็งแรง และแสงผ่านได้ (เช่น เกลือก สะพานฟัน หรือเสาครอบอิมพลานต์)
แผ่นตัวยึดไซโบรเนีย หรือที่รู้จักกันในชื่อถาดเผาเซรามิก หรือแผ่นเผา เป็นแท่นเซรามิกความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับชิ้นงานไซโบรเนียระหว่างกระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูง ซึ่งกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ไซโบรเนียที่อุณหภูมิสูงกว่า 1400 °องศาเซลเซียส (2550 °องศาฟาเรนไฮต์) ทำให้อนุภาคหลอมรวมและหนาแน่นขึ้น ส่งผลให้วัสดุหดตัวเชิงเส้นอย่างมากประมาณ 20-25%
หน้าที่ของแผ่นตั้งค่า (setter plate) ไม่ใช่บทบาทแบบถูกกระทำอย่างแน่นอน มันทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับความแม่นยำด้านมิติ โดยการให้พื้นผิวที่เรียบสมบูรณ์ มีเสถียรภาพ และเฉื่อยทางเคมี ซึ่งช่วยให้เซอร์โคเนียหดตัวอย่างสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้ในทุกทิศทาง หากปราศจากการรองรับที่สำคัญนี้ การฟื้นสภาพจะมีแนวโน้มบิดงอ เบี้ยว หรือเกิดความเครียดภายใน ส่งผลให้เกิดงานประดิษฐ์ที่ไม่พอดีและจำเป็นต้องทำใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
นอกจากนี้ แผ่นตั้งค่ายังรับประกันสภาพแวดล้อมที่ปราศจากมลภาวะ ป้องกันข้อบกพร่องหรือการเปลี่ยนสีของพื้นผิว และส่งเสริมการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดห้องเตาเผา ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงเชิงกลที่คงที่และระดับความโปร่งแสงที่เหมาะสมที่สุดในผลิตภัณฑ์สุดท้าย
โดยหลักการแล้ว แผ่นตั้งค่าเซอร์โคเนียถือเป็นตัวอย่างอันโดดเด่นของวิศวกรรมความแม่นยำ มันไม่ใช่เพียงแค่ถาดเท่านั้น แต่เป็นเครื่องมือควบคุมกระบวนการที่สำคัญยิ่ง ซึ่งเป็นพื้นฐานของวงจรการเผาทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าคำมั่นสัญญาของทันตกรรมดิจิทัล —งานบูรณะที่พอดีอย่างสมบูรณ์แบบ มีความสวยงามสูง และมีความแข็งแรงอย่างน่าอัศจรรย์ —จัดส่งได้อย่างเชื่อถือได้
ทำไมสิ่งเหล่านี้ถึงมีความสำคัญ? หน้าที่หลัก
ความคงตัวของมิติและการป้องกันการบิดงอ: ระหว่างกระบวนการเผาซินเทอร์ริ่ง ไซเรเนียจะหดตัวเชิงเส้นประมาณ 20-25% แผ่นตั้งค่า (setter plate) ให้พื้นผิวที่เรียบสมบูรณ์ มั่นคง และให้การรองรับอย่างเหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าการหดตัวจะเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้ในทุกมิติ หากไม่มีการรองรับที่เหมาะสม งานบูรณะอาจเกิดการบิดเบี้ยว ส่งผลให้ชิ้นงานประดิษฐ์พอดีตัวไม่ดี
พื้นผิวปราศจากการปนเปื้อน: แผ่นตั้งค่าไซเรเนียที่มีความบริสุทธิ์สูงมีลักษณะเฉื่อยทางเคมี ไม่ทำปฏิกิริยากับหรือยึดติดกับงานบูรณะไซเรเนียที่อุณหภูมิสูง การใช้แผ่นหรือวัสดุที่มีคุณภาพต่ำกว่า อาจก่อให้เกิดการปนเปื้อน ตำหนิบนพื้นผิว หรือการเปลี่ยนสีของงานบูรณะ
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: แผ่นตั้งเซอร์โคเนียถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และกระจายความร้อนได้อย่างทั่วถึงตลอดเตาเผาซินเทอร์ริ่ง ความร้อนที่สม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้คุณสมบัติทางกายภาพ (ความแข็งแรง ความโปร่งแสง) และสีที่สม่ำเสมอทั่วทั้งงานบูรณะ
การรองรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: แผ่นตั้งจำนวนมากมาพร้อมกับร่อง เข็ม หรือตัวยึดแบบพิเศษที่สร้างขึ้นล่วงหน้า เพื่อยึดสะพานหลายชิ้นหรือรูปร่างที่มีความซับซ้อนทางกายวิภาคอย่างมั่นคง ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนสัมผัสกันและรับประกันการรองรับที่สม่ำเสมอ
ข้อควรพิจารณาและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
รายการ |
ผลลัพธ์ |
ความหนาแน่นของสับสน |
4.60 แกรม/ซม. 3 |
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด |
2400℃ |
ปริมาณรูพรุนปรากฏ % |
18.5% |
ZrO 2+HfO2/% |
95.40 |
MgO+CaO+Y 2O 3/% |
3.30 |