9F, อาคาร A ดงชิงหมิงตู้ พลาซ่า, หมายเลข 21 ถนนเฉาหยางอีสต์, เมืองเหลียนยุนกัง มณฑลเจียงซู, ประเทศจีน +86-13951255589 [email protected]
ส่วนประกอบหลัก:
Zro2 +CaO ≥98.2%
ความพรุน:
ความพรุนของเซรามิกเซอร์โคเนียทนไฟอยู่ที่ประมาณ 20-28%
สี:
สีเหลืองอ่อน
ความแม่นยำในการกรอง:
เกรดแบบแน่นทำหน้าที่เป็นอุปสรรคทางกายภาพโดยไม่มีการซึมผ่านเลย; ส่วนเกรดแบบมีรูพรุนช่วยให้เกิดการแพร่ของก๊าซและการกรองโลหะหลอมเหลวได้จนถึงขนาด 10–50 ไมโครเมตร
จุดหลอมเหลว:
ประมาณ 2715 องศาเซลเซียส , มีค่าการนำความร้อนต่ำมาก (ประมาณ 2–3 วัตต์/เมตร·เคลวิน) และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้เยี่ยมยอด
คุณสมบัติสำคัญ:
ไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมี ทนการกัดกร่อนสุดขีดจากโลหะหลอมเหลวและสแล็ก มีความแข็งสูง (1200–1300 เอชวี) และทนต่อการแตกร้าวสูง (5–10 เมกะพาสคาล·รากที่สองของเมตร)
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
แผ่นเผาเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูงเป็นวัสดุทนความร้อนพิเศษ ผลิตจากเซอร์โคเนียที่ผ่านการหลอมและมีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งถูกทำให้คงตัวบางส่วนเป็นวัตถุดิบหลัก และผ่านกระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูงด้วยสูตรเฉพาะ วัสดุชนิดนี้มีความต้านทานทางเคมีและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการกัดกร่อนจากสารหลอมละลายออกไซด์ของโลหะและไม่ใช่โลหะได้หลากหลายชนิด มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดีมาก ไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีหรือการยึดติดเกิดขึ้นระหว่างวัสดุเซรามิกที่กำลังผ่านกระบวนการเผา จึงรับประกันเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของคุณสมบัติผลิตภัณฑ์เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ และช่วยเพิ่มอัตราการผ่านมาตรฐานของผลิตภัณฑ์หลังการเผา ใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเก็บประจุเซรามิก ส่วนประกอบไวต่อการเปลี่ยนแปลง วัสดุแม่เหล็ก และคอยล์แบบชิป
การเผาแบบซินเทอร์ริ่งเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญมาก ซึ่งวัตถุดิบเซอร์โคเนียที่ผ่านการบดแล้ว มีลักษณะเป็นรูพรุนและมีสีขาวคล้ายชอล์ก จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงมาก (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1400°ซ. ถึง 1550°ซ. หรือ 2550°ฟ. ถึง 2820°ฟ.) กระบวนการนี้ทำให้อนุภาคเซอร์โคเนียหลอมรวมกัน ส่งผลให้วัสดุเปลี่ยนเป็นโครงสร้างทันตกรรมสำเร็จรูปที่มีความหนาแน่นสูง แข็งแรง และโปร่งแสง (เช่น ครอบฟัน สะพานฟัน ฐานรองรับปลูกถ่ายฟัน เป็นต้น)
แผ่นรองเซอร์โคเนียสำหรับการเผาแบบซินเทอร์ริ่ง หรือที่เรียกว่าถาดเผาหรือถาดให้ความร้อน คือ แท่นเซรามิกที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับโครงสร้างทันตกรรมจากเซอร์โคเนียในระหว่างกระบวนการเผาแบบซินเทอร์ริ่งที่ใช้อุณหภูมิสูง ซึ่งประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่เซอร์โคเนียที่อุณหภูมิเกิน 1400°ซ. (2550°ฟ.) จนทำให้อนุภาคของวัสดุหลอมรวมและมีความหนาแน่นมากขึ้น ส่งผลให้เกิดการหดตัวเชิงเส้นอย่างมากประมาณร้อยละ 20 ถึง 25
หน้าที่ของแผ่นตั้งค่า (setter plate) ไม่ใช่บทบาทแบบถูกกระทำอย่างแน่นอน มันทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับความแม่นยำด้านมิติ โดยการให้พื้นผิวที่เรียบสมบูรณ์ มีเสถียรภาพ และเฉื่อยทางเคมี ซึ่งช่วยให้เซอร์โคเนียหดตัวอย่างสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้ในทุกทิศทาง หากปราศจากการรองรับที่สำคัญนี้ การฟื้นสภาพจะมีแนวโน้มบิดงอ เบี้ยว หรือเกิดความเครียดภายใน ส่งผลให้เกิดงานประดิษฐ์ที่ไม่พอดีและจำเป็นต้องทำใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
นอกจากนี้ แผ่นตั้งค่ายังรับประกันสภาพแวดล้อมที่ปราศจากมลภาวะ ป้องกันข้อบกพร่องหรือการเปลี่ยนสีของพื้นผิว และส่งเสริมการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดห้องเตาเผา ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงเชิงกลที่คงที่และระดับความโปร่งแสงที่เหมาะสมที่สุดในผลิตภัณฑ์สุดท้าย
โดยหลักการแล้ว แผ่นรองเซรามิกเซอร์โคเนียเป็นตัวอย่างที่โดดเด่นของการออกแบบวิศวกรรมที่แม่นยำ มันไม่ใช่เพียงถาดธรรมดา แต่เป็นเครื่องมือควบคุมกระบวนการที่สำคัญยิ่ง ซึ่งเป็นรากฐานของวงจรการเผาทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าสัญญาของทันตกรรมแบบดิจิทัล—คืองานฟื้นฟูที่พอดีเป๊ะ สวยงาม
เหนือระดับ และแข็งแกร่งอย่างน่าทึ่ง—จะถูกส่งมอบได้อย่างเชื่อถือได้
ทำไมสิ่งเหล่านี้ถึงมีความสำคัญ? หน้าที่หลัก
ความคงตัวของขนาดและการป้องกันการบิดงอ: ระหว่างกระบวนการเผา สารเซอร์โคเนียหดตัวเชิงเส้นประมาณร้อยละ 20–25 แผ่นรองเซอร์โคเนียให้พื้นผิวที่เรียบสมบูรณ์แบบ มั่นคง และรองรับได้ดี เพื่อให้การหดตัวเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้ในทุกมิติ หากไม่มีการรองรับที่เหมาะสม งานฟื้นฟูอาจบิดงอ ส่งผลให้ชิ้นงานประดิษฐ์ไม่พอดี
พื้นผิวที่ปราศจากมลพิษ: แผ่นรองเซอร์โคเนียที่มีความบริสุทธิ์สูงไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีใดๆ และไม่ติดกับงานฟื้นฟูเซอร์โคเนียที่อุณหภูมิสูง การใช้แผ่นรองคุณภาพต่ำหรือวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจก่อให้เกิดมลพิษ ข้อบกพร่องบนพื้นผิว หรือการเปลี่ยนสีของงานฟื้นฟู
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: แผ่นรองเซตเตอร์เซอร์โคเนียถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว และกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วเตาเผา การให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญยิ่งต่อการได้คุณสมบัติทางกายภาพที่สอดคล้องกัน (ความแข็งแรง ความโปร่งแสง) และสีที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงานฟื้นฟู
รองรับรูปทรงที่ซับซ้อน แผ่นรองเซตเตอร์หลายชนิดมีร่องหรือหมุดที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า หรือโครงสร้างรองรับแบบพิเศษ เพื่อยึดสะพานฟันหลายหน่วยหรือรูปทรงที่มีลักษณะตามกายวิภาคอย่างมั่นคง ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนสัมผัสกัน และรับประกันการรองรับอย่างสม่ำเสมอ
ข้อควรพิจารณาและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
ข้อมูลเชิงเทคนิคของเซอร์โคเนียมไดออกไซด์
ค่าคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี | ||
|
องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบ
|
ZrO2+CaO |
≥98.2% |
Al2O3 |
≤0.5% |
|
SiO2 |
≤0.5% |
|
TiO2 |
≤0.2% |
|
Fe2O3 |
≤0.1% |
|
MgO |
≤0.1% |
|
|
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ |
อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้ อุณหภูมิใช้งานสูงสุด |
1900℃ |
|
ความหนาแน่นเชิงปริมาตร ความหนาแน่นของสับสน |
4.5–4.6 กรัม/ลบ.ซม. 3 |
|
|
อัตราการพรุนที่ปรากฏ ความพรุน |
20-28% |
|
|
ความแข็งแรงดัด ความแข็งแรงต่อการโค้ง |
≥20 mpa |
|
|
อัตราการขยายตัวจากความร้อน สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน (ที่ 1000 องศาเซลเซียส) |
0.7-0.8% |
|
|
อุณหภูมิที่วัสดุเริ่มเปลี่ยนรูปภายใต้แรงกด Refractoriness under load |
≥1750℃ |
|
|
สี สี |
สีเหลืองอ่อน สีเหลืองอ่อน |
|
ประวัติการพัฒนา

สิทธิบัตรและการรับรอง

แพ็กเกจ

บริการ
คำถามที่พบบ่อย