Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Індивідуальна вогнетривка керамічна пластина з цирконію для високих температур, рефракційна керамічна пластина

плаття для спікання з цирконію — це високотемпературна прецизійна керамічна пластина, яку в стоматологічних лабораторіях використовують для фіксації та підтримки цирконієвих конструкцій під час процесу спікання.

Вступ

Пластина для високотемпературного обпалювання із високоякісної електронної кераміки — це спеціальний вогнетривкий матеріал, виготовлений із плавленого високочистого частково стабілізованого цирконію як сировини та спечений при високій температурі за допомогою спеціальної технологічної формули. Має виняткову хімічну стійкістю та термостійкість. Здатний витримувати корозію від різних розплавів металевих оксидів/неметалевих оксидів, має високу міцність та чудову стійкість до теплового удару. Не вступає в хімічні реакції та не прилипає до керамічних компонентів під час обпалювання, забезпечуючи стабільність і узгодженість характеристик електронних керамічних виробів та підвищуючи відсоток придатності обпалених виробів. Широко використовується в галузі електронних компонентів, таких як керамічні конденсатори, чутливі елементи, магнітні матеріали та чип-індуктори.

 

Спікання є критичним останнім етапом, на якому фрезерована, пориста й біла наче крейда заготовка з цирконію нагрівається до дуже високої температури (зазвичай 1400 °°C – 1550 °°C / 2550 °°F – 2820 °Цей процес призводить до злиття частинок цирконію, перетворюючи матеріал на щільну, міцну та напівпрозору кінцеву зубну реставрацію (коронку, міст, абатмент імплантату тощо).

 

Платформа для цирконію, відома також як піддон для спікання або випалювальна пластина, — це прецизійна керамічна платформа, спеціально розроблена для підтримки цирконієвих реставрацій під час високотемпературного процесу спікання. Цей процес полягає у нагріванні цирконію до температур понад 1400 °°C (2550 °°F), внаслідок чого його частинки зливаються та ущільнюються, що призводить до значного лінійного стиснення приблизно на 20–25%.

 

Роль пластини-носія далека від пасивної. Вона є основою для точності розмірів. Забезпечуючи ідеально рівну, стабільну та хімічно інертну поверхню, вона гарантує рівномірне та передбачуване усадження цирконію в усіх напрямках. Без цієї критично важливої підтримки реставрації схильні до деформації, скручування або виникнення внутрішніх напружень, що призводить до неправильно підігнаних протезів, які потребують дорогих переділки.

 

Крім того, пластина-носій забезпечує середовище, вільне від забруднень, запобігаючи поверхневим дефектам або зміні кольору, а також сприяє рівномірному розподілу тепла по всій камері печі, що є необхідним для досягнення стабільної механічної міцності та оптимальної прозорості кінцевого продукту.

 

По суті, пластина-носій для цирконію є типовим прикладом прецизійної інженерії. Це не просто лоток, а життєво важливий інструмент контролю процесу, який лежить в основі всього циклу спікання, забезпечуючи реалізацію потенціалу цифрової стоматології ідеально підходять, мають вищий естетичний вигляд і надзвичайно міцні реставрації надійно доставляється.

 

Чому вони такі важливі? Ключові функції

Стабільність розмірів і запобігання деформації: під час спікання цирконій зменшується лінійно приблизно на 20-25%. Плитка-носій забезпечує абсолютно рівну, стабільну та підтримуючу поверхню, щоб це усадження відбувалося рівномірно та прогнозовано у всіх напрямках. Без належної підтримки реставрації можуть деформуватися, що призведе до неправильного прилягання протезів.

 

Поверхня без забруднення: високочисті плитки-носії з цирконію хімічно інертні. Вони не реагують і не прилипають до цирконієвої реставрації при високих температурах. Використання плит або матеріалів нижчої якості може призвести до забруднення, поверхневих дефектів або потемніння реставрації.

 

Теплова однорідність: пластина-носій з цирконію розроблені для витримування термічного удару та рівномірного розподілу тепла по всій печі для спікання. Таке рівномірне нагрівання має вирішальне значення для досягнення стабільних фізичних властивостей (міцності, прозорості) та кольору по всій протезній конструкції.

 

Забезпечення складних геометрій: багато пластин-носіїв мають наперед сформовані канавки, штифти або спеціальні опори, щоб надійно утримувати мостоподібні протези з кількома одиницями або анатомічно складні форми, запобігаючи контакт між елементами та забезпечуючи рівномірну підтримку.

图片1.png 

Головні фактори та найкращі практики

  • Плоскість
  • Пластина-носій має бути ідеально рівною. Регулярно перевіряйте пласти на викривлення, розмістивши їх на відомій рівній поверхні. Викривлена пластина призведе до викривлення протезних конструкцій.

 

  • Використання за типом матеріалу
  • Найкраще використовувати пластину-носій того самого бренду/типу цирконію, який ви спікаєте. Це забезпечує ідеальне узгодження коефіцієнтів теплового розширення та виключає ризик забруднення.

 

  • Чищення та обслуговування
  • Після кожного використання: зчистіть будь-які розсипані залишки м'якою щіткою.
  • Глибоке очищення: обережно відшліфуйте поверхню дрібнозернистим наждаком (наприклад, зернистістю 400) або алмазним шліфувальним диском, щоб видалити будь-які вбудовані частинки або слабкий блиск. Ніколи не використовуйте абразивні піскосодові установки, оскільки вони залишають забруднюючі речовини.
  • Обробка: завжди працюйте з матеріалом у чистих рукавичках, щоб запобігти потраплянню жирів та пилу на поверхню.

 

  • Термін служби
  • Високоякісна суцільна пластина з цирконію може служити десятки, а то й сотні циклів, якщо за нею правильно доглядати. Замініть пластину, коли її вже не можна ефективно очистити, вона помітно деформувалася або має суттєві вирви на поверхні.

 

  • Розміщення в пічі
  • Завжди розміщуйте підкладну пластину по центру камері печі для досягнення оптимальної теплової рівномірності.
  • Переконайтеся, що реставрація розміщена з достатнім простором навколо і не торкається жодних інших об'єктів.

 

Технічні специфікації

Пункт

Результат

Щільність навального

4,60 г/см 3

Максимальна температура роботи

2400

Умовна пористість %

18.5%

ZrO 2+HfO2/%

95.40

MgO+CaO+Y 2O 3/%

3.30

 

Більше продуктів

  • Чудова теплопровідність AlN керамічний ізолятор нітрид алюмінієвий керамічна трубка

    Чудова теплопровідність AlN керамічний ізолятор нітрид алюмінієвий керамічна трубка

  • поруватий керамічний наконечник для зрошувача сільськогосподарського призначення

    поруватий керамічний наконечник для зрошувача сільськогосподарського призначення

  • Лабораторний високотемпературний алюмінієвий керамічний тигель для плавлення

    Лабораторний високотемпературний алюмінієвий керамічний тигель для плавлення

  • Матове кварцове скло Фланець для ущільнення або з'єднання компонентів

    Матове кварцове скло Фланець для ущільнення або з'єднання компонентів

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
email goToTop