Pahina ng Simula>Mga Produkto>Porselana sa industriya>Refraktoryong ceramic
Pangunahing Bahagi:
Zro2 +CaO ≥98.2%
Porosity:
Ang porosidad ng refractory zirconia ceramic ay humigit-kumulang sa 20-28%
Kulay:
Maitim na dilaw
Filtration Accuracy:
Ang mga dense grade ay gumagana bilang pisikal na hadlang na may zero permeability; ang mga porous variant ay nagpapahintulot sa gas diffusion at pag-filter ng tinunaw na metal hanggang sa 10–50 μm
Punto ng Pagmimiyelo:
Humigit-kumulang sa 2715℃ , na may ultra-mababang thermal conductivity (≈2–3 W/m·K) at exceptional thermal shock resistance
Pangunahing Katangian:
Chemically inert, exceptional corrosion resistance laban sa tinunaw na metal/slags, mataas na hardness (1200–1300 HV), mataas na fracture toughness (5–10 MPa·m¹/²)
Mga Detalye ng Produkto
Ang mataas na pagganap na electronic ceramic firing plate ay isang espesyal na refractory na materyal gawa sa fused na mataas na purity na partially stabilized zirconia bilang hilaw na materyal , at pinapakuluan sa mataas na temperatura gamit ang isang espesyal na proseso ng formula. May mahusay na resistance sa kemikal at mataas na temperatura. Kakayahang tumagal sa corrosion mula sa iba't ibang metal oxide/non-metal oxide melts, may mataas na lakas at mahusay na thermal shock resistance. Walang kemikal na reaksyon o adhesion ang nangyayari sa mga ceramic component na pinapakuluan, nagpapaguarantee sa katatagan at pagkakapare-pareho ng performance ng electronic ceramic products at pinalalakas ang qualification rate ng mga pinapakuluan na produkto. Malawakang ginagamit sa mga industriya ng electronic component tulad ng ceramic capacitors, sensitive components, magnetic materials, at chip inductors.
Ang sintering ay ang mahalagang huling hakbang kung saan ang isang pinagmamartilyong, porous, at puti-punong zirconia blank ay iniinit sa napakataas na temperatura (karaniwang 1400°C - 1550°C / 2550°F - 2820°F). Ang prosesong ito ay nagdudulot ng pagsasama-sama ng mga partikulo ng zirconia, na nagpapalit sa materyal bilang isang dense, malakas, at translucent na panghuling dental restoration (krown, brids, implant abutment, atbp.).
Ang zirconia setter plate, na kilala rin bilang sintering tray o firing plate , ay isang mataas na presisyong ceramic platform na idinisenyo nang tiyak para suportahan ang mga zirconia restoration habang isinasagawa ang mataas na temperatura na sintering process. Kasali sa prosesong ito ang pag-init sa zirconia sa mga temperatura na lumalampas sa 1400°C (2550°F), na nagdudulot ng pagsasama-sama at pagdensidad ng mga partikulo nito, na nagreresulta sa malaking linear na pagkontrakt ng humigit-kumulang 20–25%.
Malayo sa pasibo ang papel ng setter plate. Ito ang nagsisilbing pundasyon para sa dimensional accuracy. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng perpektong patag, matatag, at kemikal na inert na ibabaw, tinitiyak nito na pantay at maasahan ang pagliit ng zirconia sa lahat ng direksyon. Nang walang mahalagang suportang ito, ang mga restoration ay madaling mapaso, mapairal, o magdala ng panloob na tensyon, na nagdudulot ng hindi angkop na mga prostesis na nangangailangan ng mabigat na gastos para sa paggawa muli.
Dagdag pa rito, tinitiyak ng setter plate ang isang kapaligiran na malaya sa kontaminasyon, pinipigilan ang mga depekto o pagbabago ng kulay sa ibabaw, at nagtataguyod ng pare-parehong distribusyon ng init sa buong kubeta ng furnace, na mahalaga upang makamit ang pare-parehong lakas ng mekanikal at optimal na translucency sa huling produkto.
Sa kabuuan, ang zirconia setter plate ay isang pangunahing halimbawa ng kahusayan sa inhinyeriyang pang-eksaktong pagsukat. Hindi ito simpleng tray kundi isang mahalagang kasangkapan sa pagkontrol ng proseso na nagsisilbing pundasyon sa buong siklo ng sintering, na nagpapatiyak na ang pangako ng digital na dentistry—mga restorasyon na eksaktong sumasaklaw, estetiko
na may mataas na kalidad, at napakalakas—ay maibibigay nang maaasahan.
Bakit Sila Napakahalaga? Mga Pangunahing Tungkulin
Katatagan sa Sukat at Pag-iwas sa Pagkabentot: Sa panahon ng sintering, ang zirconia ay bumababa nang linya sa sukat nito ng humigit-kumulang 20–25%. Ang setter plate ay nagbibigay ng perpektong patag, matatag, at suportadong ibabaw upang matiyak na ang pagbaba sa sukat ay mangyayari nang pantay at maasahan sa lahat ng dimensyon. Kung walang tamang suporta, maaaring mabentot ang mga restorasyon, na magdudulot ng mga prostesis na hindi naaangkop.
Ibabaw na walang kontaminasyon: Ang mga setter plate na gawa sa mataas na purity na zirconia ay kemikal na inert. Hindi ito nakikireak o nakakadikit sa restorasyon na zirconia sa mataas na temperatura. Ang paggamit ng mas mababang kalidad na mga plate o materyales ay maaaring magdulot ng kontaminasyon, mga depekto sa ibabaw, o pagbabago ng kulay ng restorasyon.
Pantay na temperatura: Ang mga plato ng zirconia setter ay idinisenyo upang matagalan ang thermal shock at ipamahagi nang pantay ang init sa buong sintering furnace. Ang pantay na pag-init na ito ay mahalaga upang makamit ang pare-parehong pisikal na katangian (lakas, translucency) at kulay sa buong restoration.
Pag-aacommodate sa mga Komplikadong Heometri: Maraming mga plato ng setter ang may pre-formed na mga groove, mga pako, o mga custom na suporta upang hawakan nang ligtas ang multi-unit na bridges o mga hugis na may kumplikadong anatomikal, upang maiwasan ang direct na contact sa pagitan ng mga unit at tiyaking pantay ang suporta.
Mahahalagang Konsiderasyon at Pinakamahusay na Kasanayan
Teknikal na Datos ng Zirconium Dioxide
mga Indikador ng Pisikal at Kemikal na Katangian | ||
|
komposisyong Kimikal komposisyon
|
ZrO2+CaO |
≥98.2% |
Al2O3 |
≤0.5% |
|
SiO2 |
≤0.5% |
|
TiO2 |
≤0.2% |
|
Fe2O3 |
≤0.1% |
|
MgO |
≤0.1% |
|
|
katangian ng Produkto mga katangian ng produkto |
pinakamataas na temperatura ng paggamit Pinakamataas na Temperatura ng Paggamit |
1900℃ |
|
densitya ng volume Kapad ng bulk |
4.5–4.6 g/cm³ 3 |
|
|
palpak na porosity Porosity |
20-28% |
|
|
kakayahang tumagal sa bending Lakas ng pag-ukbo |
≥20 MPa |
|
|
rate ng thermal expansion Thermal expansion (1000℃) |
0.7-0.8% |
|
|
temperatura ng pagkakalat ng bigat Refractoriness under load |
≥1750℃ |
|
|
kulay Kulay |
dilaw na kulay Maitim na dilaw |
|
Kasaysayan ng Pag-unlad
Mga Patent at Sertipikasyon
Pakete
Mga Serbisyo
FAQ
Boron Nitride Ceramic Threaded Bushing na Bahagi ng BN Ceramic
Quartz Glass Cuvette Optilcal Glass Vapor Cell para sa Atomic Spectroscopy
Mga Crucible na May Boron Nitride: Mga Solusyon sa Mataas na Temperatura para sa Pagsasaproseso ng Metal
Electrical C221 C220 Ceramic Insulator Steatite Ceramic part Socket Shell para sa Mga Kagamitang Elektrikal
EN
