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カスタム形状の高精度光学ガラスフラットおよび基板

表面  品質  であり、  平面度:

表面は極めて滑らかで平坦な状態(例: λ/10の平面度、10–5のスクラッチ・ディグ規格)に研磨できます

環境耐久性

100回のサイクル後も亀裂が発生しません -50℃~+85℃

遮断波長帯域:

200~500nmおよび560~2500nm フィルターによって遮断される波長範囲

熱伝導性

46W/(m・K) (サファイア窓)熱伝導率

熱膨張係数(CTE):

(3-10)×10^-6/℃,温度変化に伴う材料の膨張度を表す

分光透過範囲:

200nm~2500nm 光学素子が光を効果的に透過させる波長範囲

会社紹介

製品仕様                                                                                       

1. 光学ガラス板の概要

1.1 光学ガラス板(またはシート)は、光を制御するための特定かつ一貫した光学特性を備えるよう特別に配合されたガラスから製造される高精度材料です。主な機能は、光学系において光を透過・反射・屈折させたり、あるいは光波を変調したりすることであり、歪みやエネルギー損失を極力抑えます。一般の窓用ガラスとは異なり、光学ガラスは均質性、純度、および厳密に制御された光学定数に優れていることが特徴です。

均質性、純度、および厳密に制御された光学定数に優れていることが特徴です。

1.2 当社では、高度な製造技術により、卓越した表面品質、精密な寸法公差、および一貫した光学性能を実現しています。 これらの部材は、画像処理装置、レーザー系、分光分析装置、および各種光学計測機器など、幅広い分野で広く使用されています。

2. 主な特長  特徴:

2.1 精密に制御された屈折率

屈折率は、光学ガラスの基本的特性であり、各ガラス種ごとに製造工程で厳密に管理されます。この値は、

ガラスが光をどの程度屈折させるかを決定します。

 2.2 精密なアッベ数

コントリンジェンスとも呼ばれるこの値は、材料の分散(プリズムのように光を構成色に分離する傾向)を測定します。

色が分かれる現象を指します。

アッベ数が高いほど分散が小さく、レンズにおける色収差の低減には極めて重要です。

 2.3 高均質性

屈折率はガラス板全体で均一であり、光波面を歪ませる可能性のあるストライエ(条紋)、気泡、内包物などはありません。

表面は極めて滑らかで平滑な状態(例:λ/10の平面度、10-5のスクラッチ・ディグ)に研磨可能であり、レーザー用ウィンドウ、干渉計、高精度ミラーなどの用途では、表面のわずかな欠陥でも性能を劣化させるため、これが極めて重要です。

 2.4 優れた透過性

特定の波長域(可視光、紫外線、または赤外線など)で非常に高い透過率を持つように設計されており、吸収および散乱が最小限に抑えられています。

 2.5 優れた表面品質

表面の品質に関する記述です。

表面の品質に関する記述です。

 2.6 特定の機械的および熱的特性

硬度、密度、熱膨張係数などの特性は、対象となる用途に応じて慎重に検討され、安定性と耐久性を確保します。

用途に応じた特性評価が行われます。

 

3.一般  種類   Optical  ガラス

3.1 クラウンガラス:

一般に屈折率が低く、アッベ数が高い(分散が低い)。色収差の制御が重要な要素に使用される。

 3.2 フリントガラス:

鉛やその他の重金属を含み、屈折率が高く、アッベ数が低い(分散が大きい)のが特徴です。

色収差の補正のために、クラウンガラスと組み合わせて使用されることが多いです。

 

4.一次光学部品  用途:

光学ガラス板は、さまざまな装置やシステムにおける基本的な構成部品である:

4.1 レンズおよび対物レンズ: カメラ、顕微鏡、望遠鏡、双眼鏡、プロジェクターなどに用いられます。

4.2 プリズム: 光線の進行方向を曲げたり、回転させたり、分割したりするのに使われます(例:双眼鏡、分光器)

4.3 ウィンドウおよび保護カバー: 明瞭で歪みのない視野が求められる計測機器、センサー、レーザー装置などに用いられます。

4.4 ビームスプリッター: 光ビームを2つの別々の経路に分割する板状部品。

4.5 フィルター: 特定の波長を選択的に透過または遮断するためのコーティングを施したフィルター用基板。

4.6 基板: ミラー、回折格子、その他の光学コーティング用。

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5.主要な特長  特長   この  optical  ガラス

光学ガラス板の主な利点は、その高精度性、一貫性、および多用途性である。

これらは、単純なカメラレンズから、

高度な顕微鏡やリソグラフィ装置に至るまで、光の制御が極めて重要な高性能光学システムを構築するための基本的な構成要素である。

 5.1 精密かつ予測可能な光学特性:

制御された屈折率:各タイプの光学ガラスは、正確に定義された屈折率を有しており、設計者がレンズやプリズム内の光路を正確に計算できるようにします。

光路を正確に計算できるようにします。

制御された分散(アッベ数):アッベ数が厳密に規定されており、多要素光学系における色収差(色ふち)の補正が可能になります。

色ふち)の補正が可能になります。

 5.2 優れた透過性:

高透過率:特定の波長域(紫外域、可視域、赤外域)において、吸収損失を最小限に抑え、最大限の光透過を実現するよう配合されています。

低散乱・低内包物:高い均質性により、内部の不純物や欠陥による光の散乱や歪みが抑えられ、画質が維持されます。

画質が維持されます。

 5.3 卓越した表面品質および平面度:

表面は極めて滑らかで平坦な状態(例:λ/10平面度、10−5スクラッチ・ディグ)に研磨可能であり、レーザー用ウィンドウ、干渉計測、高精度ミラーなど、表面のわずかな欠陥でも性能に悪影響を及ぼす用途において極めて重要です。

 5.4 高均質性:

ガラス全体の化学組成および屈折率が均一です。

これにより内部歪みが解消され、全開口部にわたって一貫した光学性能が確保されます。

 5.5 優れた環境・化学的安定性:

多くの光学ガラスは、汚染(ステイン)、

風化、湿気に対して高い耐性を備えており、過酷な環境下でも長期的な耐久性と安定した性能を維持します。

 5.6 カスタマイズ性と多様性:

さまざまな種類のガラス(例:クラウンガラス、フリントガラス、融石英)が幅広く用意されており、その特性(屈折率、アッベ数、密度など)を調整することで、ほぼあらゆる光学系設計の要件に応えることができます。

(屈折率、アッベ数、密度)

 5.7 優れた機械的剛性:

プラスチックと比較して、光学ガラスは硬度と剛性が高く、

傷つきにくく、応力下でも形状を保ちやすいため、光学的な位置合わせを維持する上で非常に重要です。

技術仕様

 

 種類

 厚さ(mm)

光源  A2856k

 光源 D65 について

×

y

Y

×

y

Y

C2C14 KG2/ HA-50

3

0.439

0.412

91.7

0.307

0.330

90.8

C3C16 KG3 HA-30

2

0.440

0.413

86.5

0.311

0.334

87.4

 

種類

厚さ mm

420Nm

500nm

600Nm

700nm

C2C14 KG2/ HA-50

3

85.0

 

 

45.0~70.0

C3C16 KG3 HA-30

2

83.7

81.0

76.4

 

 

種類

厚さ mm

800Nm

900nm

1000NM

1060nm

2200Nm

C2C14 KG2/ HA-50

3

 

 

4.0

 

 

C3C16 KG3 HA-30

2

12.9

2.8

 

0.1

0.9

 

沿革

Development history.png

特許と認証

さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています: 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

パッケージ

当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .

packing(2).png

サービス                                                                         

お問い合わせおよびカスタマイズ

すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。

注文品質管理

当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理(QC)チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。

通関書類サポート

商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。

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お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。

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当社は、T/T(電信振替)、L/C(信用状)、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .

アフターサービス支援

当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。

よくある質問

01

質問:お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか?

回答:はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM(設計製造性)適合性評価を実施いたします。

02 

質問:カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか?

回答:サンプルの納期:3~7営業日。カスタム金型の納期:5~10営業日(複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます)。量産納期:製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7~20営業日です。

03 

質問:カスタム製品の最小発注数量(MOQ)はいくらですか?

回答:すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。

04 

質問:どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか?

回答:製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。

05 

質問:完成品の第三者検査を受け入れますか?

回答:はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。

06 

質問:製品の原材料オプションをカスタマイズできますか?

回答:はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。

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