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맞춤형 정밀 광학 유리 평판 및 기판

표면  품질  이며  평탄도:

표면은 극도로 매끄럽고 평탄하게 연마 가능(예: λ/10 평탄도, 10-5 스크래치-디그

환경적 내구성:

100회 반복 후 균열 없음 -50℃~+85℃

차단 범위:

200~500nm 및 560~2500nm , 필터가 차단하는 파장 범위

열전도성:

46W/(m·K) (사파이어 윈도우), 열 전도 능력

열 팽창 계수(CTE):

(3-10)×10^-6/℃,온도 변화에 따른 재료의 팽창 정도를 측정함

분광 투과 범위:

200nm-2500nm, 광학 소자가 빛을 효과적으로 투과시키는 파장 범위

소개

제품 상세 정보                                                                                       

1. 광학 유리 판의 설명

1.1 광학 유리 판(또는 시트)은 빛을 조작하기 위해 특별히 배합된 유리로 제조된 고정밀 재료로, 특정하고 일관된 광학적 특성을 갖도록 설계되었다. 주요 기능은 광학 시스템 내에서 왜곡이나 에너지 손실을 최소화하면서 빛을 투과시키거나 반사하거나 굴절시키거나 변형시키는 것이다. 일반 창문 유리와 달리, 광학 유리는 뛰어난 균질성, 순도, 그리고 정밀하게 제어된 광학 상수를 특징으로 한다.

균질성, 순도, 그리고 정밀하게 제어된 광학 상수를 특징으로 한다.

첨단 제조 기술을 통해 우리는 뛰어난 표면 품질, 정밀한 치수 공차, 그리고 일관된 광학 성능을 보장한다. 이러한 부품은 영상 장치, 레이저 시스템, 분광학, 광학 계측기기 등에 널리 사용된다.

2. 핵심 특성  특징:

2.1 정밀한 굴절률

굴절률은 각 유리 종류에 대해 제조 과정 중 면밀히 제어되는 기본적인 특성이다. 이 값은 유리가 빛을 얼마나 강하게 굴절시키는지를 결정한다.

이 값은 유리가 빛을 얼마나 강하게 굴절시키는지를 결정한다.

 2.2 정밀 아베수

또한 제한성이라고도 알려져 있으며, 이것은 물질의 분산 (빛을 구성 요소로 분리하는 경향이) 를 측정합니다.

색상, 프리즘처럼).

높은 아베 숫자는 낮은 분산을 나타냅니다. 이것은 렌즈의 염색 변형을 줄이기 위해 중요합니다.

 2.3 균일성 우수

굴절 지수는 유리판 전체 부피에 일정합니다. , 거품, 또는 포함이 없습니다

빛의 파동 전선을 왜곡시킬 수 있습니다.

 2.4 우수한 투과율

특정 파장 범위(예: 가시광선, 자외선 또는 적외선)에서 매우 높은 투과율을 가지도록 설계되어, 흡수와 산란이 최소화됩니다.

 2.5 우수한 표면 품질

표면은 극도의 매끄러움과 평면성 (예를 들어, λ/10 평면성, 10-5 스크래치-디브) 으로 닦을 수 있으며, 레이저 창, 간섭 측정 및 정확한 거울과 같은 응용 프로그램에 있어서 중요한데,

성능이 저하될 것입니다.

 2.6 특정 기계적 및 열적 특성

단단함, 밀도, 열 확장 계수와 같은 특성은 의도된

안정성과 내구성을 보장하기 위한 응용

 

3.공동  유형   광학  유리

3.1 크라운 유리:

일반적으로 낮은 굴절률과 높은 아베수(낮은 분산)를 가집니다. 색수차 조절이 중요한 광학 요소에 사용됩니다.

 3.2 플린트 유리:

납 또는 기타 중금속을 포함하여 굴절률이 높고 아베 수는 낮음(분산이 큼).

색수차 보정을 위해 흔히 크라운 유리와 조합하여 사용됨.

 

4. 주요 용도  적용 분야:

광학 유리 판은 다양한 장치와 시스템에서 핵심 구성 요소입니다.

4.1 렌즈 및 대물렌즈: 카메라, 현미경, 망원경, 쌍안경, 프로젝터용.

4.2 프리즘: 광선을 굴절시키거나 회전시키거나 분할하는 데 사용됨(예: 쌍안경, 분광계).

4.3 윈도우 및 보호 커버: 명확하고 왜곡되지 않은 시야가 필요한 계측기기, 센서, 레이저 장치 등에 사용됨.

4.4 빔스플리터: 광선을 두 개의 별도 경로로 분할하는 판.

4.5 필터: 특정 파장대를 선택적으로 투과하거나 차단하는 코팅 필터용 기판.

4.6 기판: 거울, 회절 격자 및 기타 광학 코팅용.

4.png 

5. 핵심  장점    광학  유리

광학 유리 판의 주요 장점은 정밀성, 일관성 및 다용도성이다.

이들은 단순한 카메라 렌즈에서부터

복잡한 현미경 및 리소그래피 장치에 이르기까지, 빛에 대한 제어가 가장 중요한 고성능 광학 시스템을 구축하기 위한 기본 구성 요소이다.

 5.1 정밀하고 예측 가능한 광학적 특성:

제어 된 굴절 지수: 각 유형의 광 유리 는 정확하게 정의 된 굴절 지수를 가지고 있으며, 설계자 들 이

렌즈와 프리즘의 빛 경로를 정확하게 계산하기 위해서입니다.

관리된 분산 (Abbe 숫자): Abbe 숫자는 주의 깊게 지정되어

다일원자 광 시스템에서 색상 편차 (color fringing)

 5.2 우수한 전송:

높은 투명성:최대 광전달과 최소 흡수성을 위해 구성되어 있습니다.

특정 스펙트럼 범위 (UV, 가시성 또는 IR) 에서 손실. 낮은 스캐터 및 포함:고도의 균일성

내부 불완전성으로 인해 빛이 흩어지지 않고 왜곡되지 않고 통과하도록 보장하며 이미지 품질을 유지합니다.

 5.3 우수한 표면 품질과 평면성:

표면은 극도의 매끄러움과 평면성 (예를 들어, λ/10 평면성, 10-5 스크래치-디브) 으로 닦을 수 있으며, 이는 레이저 창, 간섭 측정 및 정확한 거울과 같은 응용 프로그램에 중요하며, 어떤 표면 결함이 성능을 저하시킬 수 있습니다.

 5.4 높은 균질성:

화학 조성과 굴절률이 유리 전체 부피에 걸쳐 균일하다.

이로 인해 내부 왜곡이 제거되고, 전체 개구부에 걸쳐 일관된 광학 성능이 보장된다.

 5.5 탁월한 환경 및 화학적 안정성:

많은 광학 유리는 오염,

기상 작용, 습기 등에 대해 높은 저항성을 갖도록 설계되어, 혹독한 환경에서도 장기적인 내구성과 안정적인 성능을 보장한다.

 5.6 맞춤형 제작 가능성 및 다양성:

광학 시스템 설계의 거의 모든 요구 사양을 충족할 수 있도록 다양한 유리 종류(예: 크라운, 플린트, 융합 실리카)가 제공되며,

각 유리는 굴절률, 애비 수, 밀도 등 서로 다른 특성을 가진다.

 5.7 우수한 기계적 강성:

플라스틱에 비해 광학 유리는 더 높은 경도와 강성을 제공하므로

스크래치에 대한 저항력이 뛰어나고 응력 하에서도 형태를 유지할 수 있어 광학 정렬을 유지하는 데 매우 중요합니다.

기술 사양

 

 유형

 두께(mm)

광원  A2856k

 광원 D65

닫기

y

Y

닫기

y

Y

C2C14 KG2/ HA-50

3

0.439

0.412

91.7

0.307

0.330

90.8

C3C16 KG3 HA-30

2

0.440

0.413

86.5

0.311

0.334

87.4

 

유형

두께 mm

420Nm

500nm

600Nm

700nm

C2C14 KG2/ HA-50

3

85.0

 

 

45.0~70.0

C3C16 KG3 HA-30

2

83.7

81.0

76.4

 

 

유형

두께 mm

800Nm

900nm

1000NM

1060nm

2200Nm

C2C14 KG2/ HA-50

3

 

 

4.0

 

 

C3C16 KG3 HA-30

2

12.9

2.8

 

0.1

0.9

 

개발 이력

Development history.png

특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

패키지

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

packing(2).png

서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터서비스 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

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